自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要組成：

1.旋轉(zhuǎn)馬達(dá)，通過旋轉(zhuǎn)帶動蒸發(fā)瓶。

2.蒸發(fā)管道，蒸發(fā)瓶旋轉(zhuǎn)的支撐軸，并從物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系統(tǒng)，減少蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力，降低物料沸點。

4.加熱浴鍋，常用水或油來加熱物料。

5.冷凝器，為加快冷凝效率，通常做成雙蛇環(huán)繞型，再加入冷凝劑如干冰、**來冷凝樣品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕獲蒸餾溶劑，收集樣品。

7.升降裝置，電動升降平臺，關(guān)機(jī)或斷電自動抬升。

上海申生科技自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器。山西自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器銷售廠家

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀組成

1、電機(jī)

按功能分類，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的電機(jī)分為旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主要部件，可采用交流電機(jī)，也可采用直流電機(jī)。用戶可通過操作面板上設(shè)置的“轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器”及“SET”鍵設(shè)定轉(zhuǎn)速來控制旋轉(zhuǎn)瓶的穩(wěn)態(tài)速度；升降電機(jī)是旋轉(zhuǎn)瓶升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，一般采用直流24V型電機(jī)。

2、旋轉(zhuǎn)瓶

旋轉(zhuǎn)瓶是容納物料，執(zhí)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的重要組件。一般來說，容積分為1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋轉(zhuǎn)瓶用于實驗室內(nèi)的小型試驗；5L及以上的旋轉(zhuǎn)瓶用于中試或生產(chǎn)。

3、真空系統(tǒng)

由旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的旋轉(zhuǎn)瓶、玻璃旋轉(zhuǎn)軸、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃組件及其外接的真空獲取與控制裝置組成。用來降低蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)氣壓，提高蒸發(fā)效率。

4、水（油）浴

水（油）浴是旋轉(zhuǎn)瓶的加熱源，用戶可通過控制系統(tǒng)調(diào)控浴液溫度，改變物料的蒸發(fā)速率。

5、冷凝器

一般采用雙蛇形冷凝管，此結(jié)構(gòu)可增大熱交換面積，提高冷凝效率。冷凝器設(shè)置有外接低溫循環(huán)液管道接口及減壓裝置接口，可據(jù)需連接 “低溫源與溫度控制裝置”或“真空獲取與控制裝置”，進(jìn)一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部，將冷凝后的溶劑收集暫存在瓶內(nèi)。

山西自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器銷售廠家自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的功能。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器注意事項:

1.使用時要先抽小真空（約至0.03MPa），再開旋轉(zhuǎn)，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉(zhuǎn)，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸餾瓶脫落及倒吸。

2.各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.

3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.

4.如真空度太低注意檢查各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性。

5.旋蒸對空氣敏感物質(zhì)時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內(nèi)空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關(guān)泵，然后取下樣品瓶封好。

6.若樣品粘度很大，應(yīng)放慢旋轉(zhuǎn)速度，盡量手動緩慢旋轉(zhuǎn)，以能形成新的液面利于溶劑蒸出。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的使用方法：先手動旋轉(zhuǎn)升降螺旋，順時針擰降到比較低~連接旋蒸瓶并用夾子夾緊~打開開關(guān)~調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100左右（轉(zhuǎn)速在60~150之間）即可~調(diào)節(jié)溫度至40度左右，待溫度穩(wěn)定后再調(diào)高溫度至60度左右~取出旋蒸液后放于烘箱內(nèi)烘干（整個過程大概一個小時

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀常見問題解答

4．問：立式冷凝器和斜式冷凝器有何區(qū)別？

答：本質(zhì)上無明顯區(qū)別。立式冷凝器由于占用空間小，漸漸受到歡迎。大容量蒸發(fā)器一般采用立式冷凝器。

5．問：主機(jī)升降和水浴鍋升降設(shè)計的依據(jù)是什么？

答：以方便、安全和經(jīng)濟(jì)為原則，國際上一般小型機(jī)器（5L以下）升降主機(jī)，5L以上升降水浴鍋濕度傳感器探頭 ,不銹鋼電熱管，PT100傳感器，流體電磁閥，鑄鋁加熱器，加熱圈。

6．問：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器與其他類型蒸發(fā)器相比如何？

答：它的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)小巧，緊湊高效，工作直觀，無金屬離子污染。適用于實驗室、生產(chǎn)中試及名貴物料的提取.其密封性能可與國外的機(jī)器相媲美。

7．問：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器如何選用真空泵？

答：推薦循環(huán)水真空泵，它的優(yōu)點是耐各種溶劑腐蝕，可抽真空至—0.098MPa（以滿足使用要求）。真空泵可根據(jù)蒸發(fā)器容積的大小，選用不同型號，我廠可配套供應(yīng)各種型號真空泵。

有哪些自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器品牌？

自動升降旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀基本結(jié)構(gòu)及原理：

蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。

在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。

作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀結(jié)構(gòu)原理：結(jié)構(gòu)：蒸餾燒瓶是一個帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當(dāng)體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，轉(zhuǎn)移溶劑，當(dāng)體系與減壓泵相通時，則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時，應(yīng)先減壓，再開動電動機(jī)轉(zhuǎn)動蒸餾燒瓶，結(jié)束時，應(yīng)先停機(jī)，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動中脫落。作為蒸餾的熱源，常配有相應(yīng)的恒溫水槽。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀工作原理：通過電子控制，使燒瓶在*適合速度下，恒速旋轉(zhuǎn)以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負(fù)壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉(zhuǎn)同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內(nèi)溶液在負(fù)壓下在旋轉(zhuǎn)燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱擴(kuò)散蒸發(fā)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，速度為50～160轉(zhuǎn)/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。 

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