分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)：

（1）具有操作溫度低、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度和產(chǎn)品收率高、無毒、無害、無污染、無殘留等特點(diǎn)，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；

（2）可有效地脫除低分子物質(zhì)、重分子物質(zhì)及脫除混合物中雜質(zhì)；

（3）其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)；

（4）分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。

（5）分子蒸餾技術(shù)在工業(yè)化應(yīng)用上較其它常規(guī)蒸餾具有產(chǎn)品品質(zhì)高、能耗小、成本低、易于放大應(yīng)用等明顯的優(yōu)勢(shì)。

分子蒸餾系統(tǒng)生產(chǎn)廠家有哪些？河北分子蒸餾系統(tǒng)多少錢

玻璃短程分子蒸餾MD800的優(yōu)點(diǎn)：

1、成套系統(tǒng)的關(guān)鍵部件均為玻璃制成，可全程觀看物料進(jìn)料、蒸發(fā)、分離、出料的過程，可根據(jù)突況研究物料情況或停止/更改系統(tǒng)數(shù)據(jù)；

2、增加了外置冷凝器，可對(duì)物料中含有少許的溶劑進(jìn)行冷凝回收，避免了溶劑在主蒸發(fā)器頸部堆積成液掛在內(nèi)壁上；

玻璃分子蒸餾具有如下特點(diǎn)：

分子蒸餾系統(tǒng)的主體由高硼硅玻璃3.3制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程

高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內(nèi)壁光滑潔凈，內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢

玻璃分子蒸餾具有如下特點(diǎn)：

系統(tǒng)的*高溫度可以達(dá)到300℃，可實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制

*大理論真空度可達(dá)0.0001mbar（需配備次級(jí)擴(kuò)散泵）

有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇

蒸餾器筒身有玻璃和不銹鋼材質(zhì)可供選擇，另玻璃蒸餾器夾套結(jié)構(gòu)。

定制分子蒸餾系統(tǒng)原理分子蒸餾系統(tǒng)包括哪幾份部。

分子蒸餾基本概念:

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理：當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation )，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個(gè)不可逆的，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程

分子蒸餾系統(tǒng)組成部分有哪些？

分子蒸餾不同于一般的蒸餾技術(shù)。它是運(yùn)用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離,因而能夠?qū)崿F(xiàn)在遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下操作。 

根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)理論,液體混合物的分子受熱后運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇,當(dāng)接受到足夠能量時(shí),就會(huì)從液面逸出而成為氣相分子,隨著液面上方氣相分子的增加,有一部分氣體就會(huì)返回液體,在外界條件保持恒定情況下,就會(huì)達(dá)到分子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)平衡。從宏觀上看達(dá)到了平衡。

液體混合物為達(dá)到分離的目的,首先進(jìn)行加熱,能量足夠的分子逸出液面,輕分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置一冷凝面,使得輕分子不斷被冷凝,從而破壞了輕分子的動(dòng)平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達(dá)不到冷凝面很快趨于動(dòng)態(tài)平衡,不再從混合液中逸出,這樣,液體混合物便達(dá)到了分離的目的。

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分子蒸餾系統(tǒng)對(duì)分離和提純的用處。河北分子蒸餾系統(tǒng)多少錢

分子蒸餾系統(tǒng)是一套完整的分子蒸餾設(shè)備，主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

本設(shè)備特點(diǎn)：

1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài)；而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā)，沒有鼓泡現(xiàn)象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān)，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出。

應(yīng)用領(lǐng)域

（一）食品工業(yè)

1、單甘酯的生產(chǎn)

2、魚油的精制

3、油脂脫酸

4、高碳醇的精制

（二）在精細(xì)化工中的應(yīng)用

1、芳香油的提純

2、高聚物中間體的純化

3、羊毛脂的提取

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