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山東直銷分子蒸餾系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-03

    分子蒸餾是一種高新分離技術(shù),近十幾年來(lái),在國(guó)際上得到了十分迅速的發(fā)展。特別是隨著綠色食品的興起,這種純物理分離技術(shù)更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術(shù),特別適用于高沸點(diǎn)熱敏性物質(zhì)的分離,因此,它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業(yè)、日化工業(yè)、香精香料、農(nóng)藥及塑料工業(yè)等。分子蒸餾技術(shù)自發(fā)現(xiàn)至今,已有七十多年歷史,特別是近三十年來(lái)的工業(yè)化推廣應(yīng)用發(fā)展迅速,說(shuō)明該項(xiàng)技術(shù)在高純物質(zhì)分離中顯示了廣闊的應(yīng)用前景。目前世界各發(fā)達(dá)國(guó)家都在大力開展對(duì)分子蒸餾技術(shù)的研究,為該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)建的研究機(jī)構(gòu)及專業(yè)公司也相繼產(chǎn)生,我國(guó)有些科研機(jī)構(gòu)也相繼開展了對(duì)此項(xiàng)技術(shù)的研究。隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造迅速發(fā)展,其全部裝置的投資*是進(jìn)口設(shè)備的25%——50%。分子蒸餾是利用不同分子量物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)自由程不同,在高真空條件下它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯不同。 溫和的分離方式分子蒸餾系統(tǒng)。山東直銷分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾系統(tǒng)

分子蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過(guò)程可發(fā)如下四步:

      1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。

      2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而減少,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

      3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:短程分子蒸餾器的蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過(guò)程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無(wú)章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

      4、分子在冷凝面上冷凝:只要讓冷熱兩面間有溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以快完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

    


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分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代,是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前,分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。


分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation ),是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過(guò)程。分子蒸餾過(guò)程與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程不同,傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的,蒸發(fā)與冷凝過(guò)程是可逆的,液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過(guò)程是一個(gè)不可逆的,并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過(guò)程,更確切地說(shuō),它是分子蒸發(fā)的過(guò)程


分子蒸餾基本概念:

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離的技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理。 分子蒸餾的原理:當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。從而實(shí)現(xiàn)輕、重分子的物質(zhì)分離。


分子蒸餾系統(tǒng)對(duì)分離和提純的用處。

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分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其它分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn): 

⊙壓力降更小

⊙更新、自潔加熱面

⊙操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤0.1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì))分離效率高等 特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離

⊙可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì)

⊙其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì)

⊙分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器

⊙操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)。  分子蒸餾系統(tǒng)在新材料學(xué)方面應(yīng)用。使用壽命久分子蒸餾系統(tǒng)用途

分子蒸餾系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用。山東直銷分子蒸餾系統(tǒng)



分子蒸餾的特點(diǎn)

1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達(dá)到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過(guò)程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過(guò)程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過(guò)程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過(guò)程是液層表面上的自由蒸發(fā),沒有鼓泡現(xiàn)象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān),并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出。



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