分子蒸餾作為一種物理分離技術，能解決大量常規(guī)技術分離難于解決的問題，生產過程綠色清潔，具有***的應用前景。

技術特點

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優(yōu)點：

1.      操作溫度低（遠低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計），不會發(fā)生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；

2.      可有效地脫除輕分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；

3.      其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質；

4.      分離度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器；

5.      容易形成連續(xù)化生產，操作簡單；

6.      分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。

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 分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關，能夠實現遠離沸點下的操作，分子量差異越大，分子自由程相差越大，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動被加熱，根據不同分子量物質的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質進行分離。

使用壽命久提供分子蒸餾系統實驗短程分子蒸餾在生物提純中使用。

鑒于分子蒸餾在原理上根本區(qū)別于常規(guī)蒸餾,因而它具備著許多常規(guī)蒸餾無法比擬的優(yōu)點。1、操作溫度低。常規(guī)蒸餾是靠不同物質的沸點差進行分離的,而分子蒸餾是靠不同物質分子運動自由程的差別進行分離的,因此,后者是在遠離(遠低于)沸點下進行操作的。2、蒸餾壓強低。由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內部壓強極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為X×10-1Pa數量級。3．受熱時間短。鑒于分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實現分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進的分子蒸餾結構,使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間則更短。假定真空蒸餾受熱時間為1h,則分子蒸餾用十幾秒。4．分離程度高 ，短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質,然而就這兩種方法均能分離的物質而言,分子蒸餾的分離程度更高。

短程分子蒸餾工作原理

短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。

當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目的。

在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。 短程分子蒸餾配套真空系統，通過降低操作壓力，達到降低產物沸點的目的。

蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統的壓力時,物料就能被分離,因此系統中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設備結構的影響,實際的設備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:

1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.  

2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統的真空度.    

3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).      

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貿易的未來正面臨著**性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉型升級是主線，降本提質增效是重點。再制造就是追求低碳、環(huán)保、綠色制造，被視為未來產業(yè)升級替代的發(fā)展方向。有資料顯示，旋轉蒸發(fā)儀，短程分子蒸餾，玻璃反應釜，恒速攪拌器再制造產品比新產品的制造節(jié)能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。同時，環(huán)保政策將趨向嚴格——2020年起將加速私營有限責任公司“國三”標準以下設備報廢清退;起重機與挖機不同，屬于道路移動機械，環(huán)保政策更為嚴格，設備報廢清退執(zhí)行更為徹底，目前可銷售設備為“國五”及以上，但存量設備有一半左右為“國四”及以下標準，2019年7月開始推行“國六”，判斷“國三”、“國四”清退也為“國六”設備銷售騰挪空間。從事生物技術、儀器儀表、機電設備技術領域的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，化工原料及產品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學品）、建材、機電設備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構經營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產。 【依法須批準的項目，經營相關部門批準后方可開展經營活動】的發(fā)展帶動了從事生物技術、儀器儀表、機電設備技術領域的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，化工原料及產品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學品）、建材、機電設備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構經營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產。 【依法須批準的項目，經營相關部門批準后方可開展經營活動】行業(yè)的發(fā)展，我國從事生物技術、儀器儀表、機電設備技術領域的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，化工原料及產品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學品）、建材、機電設備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構經營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產。 【依法須批準的項目，經營相關部門批準后方可開展經營活動】行業(yè)已具有較大的規(guī)模，已經形成較為完整的產業(yè)鏈布局。在我國經濟步入發(fā)展新常態(tài)后，從事生物技術、儀器儀表、機電設備技術領域的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，化工原料及產品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化學品）、建材、機電設備、儀器儀表、電子機械的銷售，以下限分支機構經營；儀器儀表（非計量）、電子機械的生產。 【依法須批準的項目，經營相關部門批準后方可開展經營活動】行業(yè)也處于新舊增長模式轉換的關鍵時期。湖北制造提供分子蒸餾系統實驗