附圖標(biāo)記為：循環(huán)壓縮機(jī)1；分餾塔2；主換熱器3；一級(jí)精餾塔4；二級(jí)精餾塔5；純氪塔6；粗氙塔7；純氙塔8；***冷凝蒸發(fā)器9；第二冷凝蒸發(fā)器10；第三冷凝蒸發(fā)器11；第四冷凝蒸發(fā)器12；第五冷凝蒸發(fā)器13。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明的是，在不***的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本發(fā)明的限定。實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種氪氙精制中降低液氮使用量的方法，分餾塔中冷凝蒸發(fā)器的冷源為液氮與氮?dú)饣旌虾蟮玫降牡蜏貧怏w，根據(jù)分餾塔2中每個(gè)精餾塔的操作溫度不同，每個(gè)精餾塔的冷凝蒸發(fā)器冷源中低溫氮?dú)馀c常溫氮?dú)庖圆煌壤旌?。作為一個(gè)推薦實(shí)施例，從各冷凝蒸發(fā)器出來(lái)的氮?dú)鈪R總后，經(jīng)過(guò)主換熱器3復(fù)熱至0～20℃送給循環(huán)壓縮機(jī)1增壓至～。作為一個(gè)推薦實(shí)施例，所述氮?dú)鈴闹苯庸艿拦饣蜓h(huán)壓縮機(jī)1出來(lái)后。用氖代替氫作為實(shí)驗(yàn)的安全冷卻劑。工業(yè)氖氣廠(chǎng)家

    23個(gè)電子，求此化合物的化學(xué)式。解析：設(shè)此化合物的化學(xué)式為NxOy，則x+y=37x+8y=23解得x=1，y=2答案：所求化學(xué)式NO2。利用化學(xué)式的變形比較元素的原子個(gè)數(shù)：例：質(zhì)量相等的SO2和SO3分子中，所含氧原子的個(gè)數(shù)比為?解析：SO2的相對(duì)分子質(zhì)量為64，SO3的相對(duì)分子質(zhì)量為80，二者的**小公倍數(shù)是320，二者相對(duì)分子質(zhì)量相等時(shí)物質(zhì)的質(zhì)量相同，轉(zhuǎn)化為分子個(gè)數(shù)SO2為320/64=5，SO3為320/80=4，即5SO2與4SO3質(zhì)量相同，所以含氧原子的個(gè)數(shù)比為(5×2):(4×3)=10:12=5:6。四、利用守恒法進(jìn)行化學(xué)式計(jì)算：例：由Na2S、Na2SO3、Na2SO4三種物質(zhì)構(gòu)成的混合物中，硫元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%，則混合物中氧元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為？解析：在Na2S，Na2SO3，Na2SO4中，鈉原子與硫原子的個(gè)數(shù)比是恒定的，都是2:1，因而混合物中鈉、硫元素的質(zhì)量比(或質(zhì)量分?jǐn)?shù)比)也是恒定的。設(shè)混合物中鈉元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為x，可建立如下關(guān)系式。Na——S4632x32%46/32=x/32%解得x=46%混合物中氧元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-32%-46%=22%。利用平均值法判斷混合物的組成找出混合物中各組分的平均值(包括平均相對(duì)原子質(zhì)量、平均相對(duì)分子質(zhì)量、平均質(zhì)量、平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)等)，再根據(jù)數(shù)學(xué)上的平均值原理。河北液氖氣使用液化氖氣時(shí)，要注意防止皮膚和眼睛接觸，因?yàn)橐夯蕷獾牡蜏貢?huì)引起組織不適。

    和分別位于二級(jí)精餾塔5塔內(nèi)、純氪塔6塔內(nèi)、粗氙塔7塔內(nèi)、純氙塔8塔內(nèi)，以不同比例低溫氮?dú)馀c常溫氮?dú)饣旌虾蟮玫降妮^低溫氣體為冷源的第二冷凝蒸發(fā)器10、第三冷凝蒸發(fā)器11、第四冷凝蒸發(fā)器12、第五冷凝蒸發(fā)器13；用于匯總從各冷凝蒸發(fā)器出來(lái)的氮?dú)獠?fù)熱的主換熱器3；以及用于接受復(fù)熱后的氮?dú)獠⒃鰤旱难h(huán)壓縮機(jī)1；其中，所述一級(jí)精餾塔4與所述二級(jí)精餾塔5連接；所述二級(jí)精餾塔5分別與所述純氪塔6和所述粗氙塔7連接；所述粗氙塔7與所述純氙塔8連接；所述分餾塔2與所述主換熱器3連接。所述循環(huán)壓縮機(jī)1分別與所述分餾塔2和所述主換熱器3連接。氪氙混合物經(jīng)前端氪氙粗制設(shè)備濃縮后(kr：～％，xe：～％，其余為氧、氮、碳?xì)浠衔铩⒎锏?經(jīng)過(guò)管道或者容器加入到分餾塔2內(nèi)的一級(jí)精餾塔4中(操作壓力～，溫度收壓力及組分變動(dòng)影響，一般為-125～-170℃)，在去除低沸點(diǎn)組分(一般為混入的氧氣、氮?dú)獾?后，送入二級(jí)精餾塔5，二級(jí)精餾塔5的操作壓力比一級(jí)精餾塔4略低，一般在～，雜質(zhì)含量減少，操作溫度會(huì)比較穩(wěn)定，一般為-130℃。在其中分離為高沸點(diǎn)的粗氙氣和低沸點(diǎn)的粗氪氣，其中粗氪氣送入純氪塔6(操作壓力為～，操作溫度為：-135℃)，在純氪塔6中，高沸點(diǎn)組分。

    焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí)，采用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產(chǎn)率。焊接銅及銅合金時(shí)，Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤(rùn)濕性，提高焊縫質(zhì)量。Ar+H2在氬氣中加入H2可以提高電弧溫度，增加母材金屬的熱輸入。利用Ar+H2混合氣體的還原性，可用來(lái)焊接鎳及其合金，以**和消除鎳焊縫中的CO氣孔。Ar+N2在Ar中加入N2后，電弧的溫度比純氬高，主要用于焊接銅及銅合金，這種混合氣體與Ar+He混合氣體相比較，***是N2來(lái)源多，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是焊接時(shí)有飛濺，并且焊縫表面較粗糙，焊接過(guò)程中還伴有一定的煙霧?；旌蠚夂附?*地提高了焊接的生產(chǎn)效率。使用氬氣和氧化碳混合氣焊接減少的飛濺是純氧化碳?xì)怏w焊接所望塵莫及的。氦氖混合氣，試驗(yàn)證實(shí)，在一種氣體中加入一定量的另一種或種氣體后，可以分別在細(xì)化熔滴、減少飛濺、提高電弧的穩(wěn)定性、改善熔深以及提高電弧溫度等方面獲得滿(mǎn)意的結(jié)果。常用的焊接混合氣體有以下幾種：Ar+He氬氣的***是電弧燃燒非常穩(wěn)定、飛濺極小。氦氣的***是電弧溫度高、母材金屬熱輸入大、焊接速度快。以氬氣為基體，加入一定數(shù)量的氦氣即可獲得兩者所具有的***。焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí)。過(guò)度吸入氖氣可能導(dǎo)致窒息，因?yàn)槟蕷鉀](méi)有氧氣供應(yīng)。

    本發(fā)明涉及用于從空氣分離設(shè)備回收稀有氣體諸如氖氣、氦氣、氙氣和氪氣的系統(tǒng)和方法，更具體地講，涉及用于回收氖氣和其它不可冷凝氣體的集成回收系統(tǒng)和方法，該回收系統(tǒng)包括按與冷凝器-再沸器可操作地關(guān)聯(lián)來(lái)布置并且完全集成在空氣分離單元內(nèi)的不s可冷凝物汽提塔?；厥盏拇帜收魵饬靼笥诩s50％摩爾份數(shù)的氖氣，整體氖氣回收率大于約95％。背景技術(shù)：低溫空氣分離單元(asu)通常被設(shè)計(jì)、構(gòu)造和操作為滿(mǎn)足一個(gè)或多個(gè)用戶(hù)客戶(hù)的基本負(fù)荷產(chǎn)品構(gòu)成需求/要求，并且任選地滿(mǎn)足本地或商家的液體產(chǎn)品市場(chǎng)需求。產(chǎn)品構(gòu)成要求通常包括目標(biāo)量的高壓氣態(tài)氧以及其它初級(jí)聯(lián)產(chǎn)品，諸如氣態(tài)氮、液氧、液氮和/或液氬。通常部分地基于所選擇的設(shè)計(jì)條件來(lái)設(shè)計(jì)和操作空氣分離單元，這些設(shè)計(jì)條件包括典型的日間環(huán)境條件以及可用的公用設(shè)施/供電成本和條件。盡管諸如氖氣、氙氣、氪氣和氦氣之類(lèi)的稀有氣體在空氣中存在的量非常小，但能夠借助于產(chǎn)生包含目標(biāo)稀有氣體的粗物流的稀有氣體回收系統(tǒng)將這些稀有氣體從低溫空氣分離單元中提取出來(lái)。因?yàn)榭諝庵邢∮袣怏w的濃度低，所以通常并未將對(duì)這些稀有氣體聯(lián)產(chǎn)品的回收設(shè)計(jì)在空氣分離單元的產(chǎn)品構(gòu)成要求中。進(jìn)行低壓放電時(shí)，在紅色部分顯示出非常明顯的發(fā)射譜線(xiàn)。福建工業(yè)氖氣體

可被用于導(dǎo)彈的紅外檢測(cè)器。工業(yè)氖氣廠(chǎng)家

    b)將該液氮塔底餾出物的全部或一部分過(guò)冷以產(chǎn)生經(jīng)過(guò)冷液氮流；以及(c)在雙級(jí)回流冷凝器-釜鍋爐中，用冷凝介質(zhì)和經(jīng)過(guò)冷液氮流的一部分將來(lái)自含不可冷凝氣體的塔頂餾出物的氮?dú)饫淠?，同時(shí)蒸發(fā)或部分蒸發(fā)冷凝介質(zhì)和第二冷凝介質(zhì)。從而產(chǎn)生冷凝物、由冷凝介質(zhì)的部分蒸發(fā)形成的物流、由第二冷凝介質(zhì)的蒸發(fā)或部分蒸發(fā)形成的第二物流、以及包含大于約50％摩爾份數(shù)的粗氖蒸氣的含氖排放流。此外，該含氖排放流還包含大于約10摩爾份數(shù)的氦氣。在利用雙級(jí)回流冷凝器-鍋爐布置的實(shí)施方案中，雙級(jí)回流冷凝器-鍋爐的致冷源中的一種(即，冷凝介質(zhì))可以是來(lái)自空氣分離單元的換熱器系統(tǒng)的釜流或來(lái)自空氣分離單元的氬冷凝器的釜流。同樣，來(lái)自冷凝介質(zhì)的部分蒸發(fā)的汽化流可被引導(dǎo)至空氣分離單元的低壓塔或氬冷凝器。本發(fā)明還可被表征為用于雙塔空氣分離單元的氖氣回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：(i)不可冷凝物汽提塔，該不可冷凝物汽提塔被構(gòu)造成接收來(lái)自主冷凝器-再沸器的液氮冷凝物流的一部分以及來(lái)自空氣分離單元的高壓塔的富氮盤(pán)架蒸氣流，該不可冷凝物汽提塔還被構(gòu)造成產(chǎn)生液氮塔底餾出物和含不可冷凝氣體的塔頂餾出物；汽提塔冷凝器。工業(yè)氖氣廠(chǎng)家