AI視覺在很大程度上提升了測量目標的準確性，人眼分辨識別的能力往往有限，對于極其微小的外觀缺陷識別檢測上具有一定的難度，甚至無法實現(xiàn)，但是這些不足，AI視覺都可以彌補，比如它對于微米級的缺陷目標檢測可一步到位。人眼識別的速度與機器的速度對比也有很大的區(qū)別，人眼的識別能力使得它識別的速度被限定，AI視覺系統(tǒng)通過它強悍的機構驅(qū)動，快速移動掃描，搭載高精密相機，以及硬件涉施，閃速抓拍，能夠完成精確快速的識別。 離線AOI能夠自動識別電路板上的不良元器件、損壞等問題。專業(yè)AOI光學檢測

愛為視（AIVS）極速編程以及傻瓜式操作的過程是什么樣的呢！帶您來看看，通過4種建模方式之“抓圖建?！保旱卿浵到y(tǒng)—標注文件管理—選擇模板圖片—抓圖輔助建模，當PCBA經(jīng)過設備時自動抓拍進行建模！全程傻瓜式操作！四種建模方式之“取圖—模板遷移”適用于首件機型與已生產(chǎn)過的舊機型類似（如共PCBA的機型，多器件或者少器件），讓您的建模更加高效！四種建模方式之“抓圖—模板遷移”，適用于建模的模板位置抓拍不合適，再次進行抓圖用之前的模板進行遷移建模，更加高效！ 自動AOI檢測設備離線AOI能夠快速識別缺陷，減少人工檢測的時間和成本。

AOI全稱自動光學檢測，它是新興起的一種新型測試技術，由于快速的發(fā)展，現(xiàn)在有許多廠商都推出了AOI測試設備，那么AOI的作用以及場合？能檢查的缺陷有哪些？(1)AOI使用的場合①印刷后AOI②貼片后AOI③焊接后AOI(2)AOI能夠檢測的缺陷①印刷后AOI：坍塌、橋接、無焊膏、焊膏過少、焊膏過多等②貼片后AOI：偏移、元器件漏貼、側立、元器件極性貼反等③焊接后AOI：錯位、橋接、立碑、焊點過小、焊點過大等，AOI檢測技術具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點，能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求，在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)應用。

易用性體現(xiàn)在：1、無需設置參數(shù)；上手快；2、在線抓拍首件板系統(tǒng)輔助做程序，自動框圖比例高，支持持續(xù)補充學習，學習后自動建模比例更高(80%+）；3、根據(jù)客戶需要，支持自定義器件名稱；4、支持快速更改工單號；5、支持批量復制、粘貼、剪切、刪除等快捷鍵操作。具備持續(xù)學習的特性，支持各種器件補充學習，學習之后可以自動框圖（同時減少誤報---真正的人工智能才具備此特性），支持多機種共線生產(chǎn)，可以同時6種機型共線生產(chǎn)，程序自動調(diào)用，不用人為干預，提高檢測效率。 可重復性是判斷AOI軟件優(yōu)劣的重要指標。

AOI（automaticallyopticalinspection）光學自動檢測，顧名思義是通過光學系統(tǒng)成像實現(xiàn)自動檢測的一種手段，同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術中的檢測技術之一，準確且高質(zhì)量的光學圖像并加工處理是其技術點,AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高，檢測速度與效率更高，檢測零缺陷的發(fā)展需求其優(yōu)點是節(jié)省人力，降低成本，提高生產(chǎn)效率，統(tǒng)一檢測標準和排除人為因素干擾，保證了檢測結果的穩(wěn)定性，可重復性和準確性，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良，確保出貨質(zhì)量。離線AOI能夠自動識別電路板上的不良連接、短路等問題。廣東AOI檢測設備

AOI技術可以通過使用大數(shù)據(jù)分析和預測模型來預測電子制造過程中的問題。專業(yè)AOI光學檢測

AOI技術包含下列子系統(tǒng)：高速高精度XY方向的運動控制系統(tǒng);機械光學系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識別與錯誤檢測系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構成了一個與多維測量和錯誤檢測密切相關的設備。注意到AOI識別是機器視覺在印刷電路板領域的具體應用，換言之，印刷電路板的缺陷檢測實質(zhì)上是屬于模式識別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類，從采集到的圖像信號中提取和選擇特征，根據(jù)特征向量構造判別函數(shù)，進行缺陷分類，即模式識別。識別算法的好壞直接影響到智能圖像識別系統(tǒng)的性能，進而影響整個AOI系統(tǒng)的性能。從機器視覺的發(fā)展來看，目前在AOI上面至少可以完整地應用以下的視覺識別算法。 專業(yè)AOI光學檢測