智能制造中的AOI檢測(cè)技術(shù)AOI集成了圖像傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,可以執(zhí)行測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別和引導(dǎo)等一系列任務(wù)。簡(jiǎn)單地說(shuō),AOI模擬和拓展了人類眼、腦、手的功能,利用光學(xué)成像方法模擬人眼的的視覺(jué)成像功能,用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理,隨后把結(jié)果反饋給執(zhí)行或輸出模塊。AOI檢測(cè)技術(shù)系統(tǒng)集成之精密機(jī)械在AOI檢測(cè)系統(tǒng)中,需要精心設(shè)計(jì)被測(cè)物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置,這牽涉到精密機(jī)械技術(shù),尤其在FPD、硅片、半導(dǎo)體和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝行業(yè)。在這些領(lǐng)域,制造過(guò)程需在超凈間進(jìn)行,比如對(duì)于大型零件(如高世代的液晶玻璃基板、硅片等)的在線檢測(cè),需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機(jī)構(gòu),因?yàn)榄h(huán)境污染會(huì)影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型、氣動(dòng)及自動(dòng)化裝置選型、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與器件選型等。 AOI能夠幫助您更好地管理您的時(shí)間,讓您更加高效地利用時(shí)間。福建離線AOI品牌
AOI(automaticallyopticalinspection)光學(xué)自動(dòng)檢測(cè),顧名思義是通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)成像實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)的一種手段,同時(shí)也是眾多自動(dòng)圖像傳感檢測(cè)技術(shù)中的檢測(cè)技術(shù)之一,準(zhǔn)確且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理是其技術(shù)點(diǎn),AOI的研發(fā)背景及其優(yōu)勢(shì)AOI檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的背景是電子元件集成度與精細(xì)化程度高,檢測(cè)速度與效率更高,檢測(cè)零缺陷的發(fā)展需求其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力,降低成本,提高生產(chǎn)效率,統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和排除人為因素干擾,保證了檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和準(zhǔn)確性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,確保出貨質(zhì)量。pcb aoi離線AOI能夠自動(dòng)識(shí)別電路板上的不良電路、短路等問(wèn)題。
光學(xué)檢測(cè)儀的工作原理當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上是否有偏移、短路和漏裝等缺陷,并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。三、AOI在smt貼片加工中優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn):1)相比于人工目檢,檢測(cè)速度快,準(zhǔn)確性高;2)增加生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)產(chǎn)能;3)降低了人工成本和后期對(duì)焊接不良的維修成本;4)機(jī)器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)相同,可以保證各產(chǎn)線無(wú)差異,提高良率;5)可及時(shí)手機(jī)不良檢測(cè)數(shù)據(jù),供相關(guān)人員分析,容錯(cuò)率降低;2、缺點(diǎn):1)就目前來(lái)說(shuō),只能減少目檢成本,不可完全取代人工目檢;2)靈活性小,被其他零件遮擋處可能出現(xiàn)檢測(cè)不現(xiàn)象。
從廣義上來(lái)說(shuō),MVI是一種模擬和拓展人類眼、腦、手的功能的一種技術(shù),在不同的應(yīng)用領(lǐng)域其定義可能有著細(xì)微的差別,但都離開(kāi)不了兩個(gè)根本的方法與技術(shù),即從圖像中獲取所需信息,然后反饋給自動(dòng)化執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成特定的任務(wù)??梢哉f(shuō)基于任何圖像傳感方法(如可見(jiàn)光成像、紅外成像、X光成像、超聲成像等等)的自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)都可以認(rèn)為是MVI或AVI。當(dāng)采用光學(xué)成像方法時(shí),MVI實(shí)際上就變?yōu)锳OI。因此AOI可以認(rèn)為是MVI的一種特例。根據(jù)成像方法的不同,AOI又可分為三維(3D)AOI和二維(2D)AOI,三維AOI主要用于物體外形幾何參數(shù)的測(cè)量、零件分組、定位、識(shí)別、機(jī)器人引導(dǎo)等場(chǎng)合;二維AOI主要用于產(chǎn)品外觀(色彩、缺陷等)檢測(cè)、不同物體或外觀分類、良疵品檢測(cè)與分類等場(chǎng)合。AOI自動(dòng)框圖比例高,無(wú)需抽色、調(diào)飽和度和色相,也無(wú)需調(diào)閾值和容忍度。
AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng):高速高精度XY方向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)械光學(xué)系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識(shí)別與錯(cuò)誤檢測(cè)系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)與多維測(cè)量和錯(cuò)誤檢測(cè)密切相關(guān)的設(shè)備。注意到AOI識(shí)別是機(jī)器視覺(jué)在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用,換言之,印刷電路板的缺陷檢測(cè)實(shí)質(zhì)上是屬于模式識(shí)別的范疇。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類,從采集到的圖像信號(hào)中提取和選擇特征,根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù),進(jìn)行缺陷分類,即模式識(shí)別。識(shí)別算法的好壞直接影響到智能圖像識(shí)別系統(tǒng)的性能,進(jìn)而影響整個(gè)AOI系統(tǒng)的性能。從機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展來(lái)看,目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺(jué)識(shí)別算法。 AOI的設(shè)計(jì)注重用戶友好性和操作便捷性。浙江專業(yè)AOI檢測(cè)設(shè)備
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AOI檢測(cè)設(shè)備在SMT生產(chǎn)線上位置有幾種?⑴、AOI檢測(cè)設(shè)備可以放在生產(chǎn)線錫膏印刷機(jī)的后方,用于檢測(cè)錫膏印刷的橋接、偏位、無(wú)錫、少錫、多錫、異物問(wèn)題。⑵、AOI放在貼裝機(jī)后方,可用于檢測(cè)表面貼裝是否存在橋接、錯(cuò)件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物等問(wèn)題。用作DIP爐前AOI,可以檢測(cè)類型DIP是否存在缺件、多件、破損、反向、偏移、歪斜、錯(cuò)件、XY偏移等缺陷。⑶、AOI可放在回流焊后方,主要用于檢測(cè)回流焊后PCB板上的錯(cuò)件、缺件、極性、偏位、立碑、反轉(zhuǎn)、破損、IC彎腳、異物、無(wú)錫、少錫、多錫、橋接、假焊、錫球。如果是放在波峰焊之后,則可以檢測(cè)出PCB板上的插入針、無(wú)錫、少錫、多錫孔洞、假焊、錫球問(wèn)題。福建離線AOI品牌