目前深度學(xué)習(xí)大部分應(yīng)用在圖像、語音、自然語言處理、CTR預(yù)估、大數(shù)據(jù)特征提取等技術(shù)領(lǐng)域，同時在多個行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可與青睞，比如數(shù)字助手、能源、制造業(yè)、農(nóng)業(yè)、零售、汽車等行業(yè)的生產(chǎn)制造與服務(wù)過程中不同程度地融入了深度學(xué)習(xí)算法技術(shù)以及技術(shù)產(chǎn)品，展現(xiàn)了人工智能與物聯(lián)網(wǎng)的時代特色與科技進(jìn)步。在多元化的數(shù)字信息時代、科技電子產(chǎn)品迅速繁衍，AI智能將逐漸覆蓋我們的生活，科技創(chuàng)新有著無限種可能，深度學(xué)習(xí)算法必然會向多領(lǐng)域發(fā)展，AI視覺檢測與深度學(xué)習(xí)的結(jié)合或許會上升到一個更高級的層次，現(xiàn)在的設(shè)備能篩檢多種缺陷，也許在未來，不再是單一的外觀檢測了，取而代之的是更完整的產(chǎn)品檢測，展望技術(shù)的不斷革新與進(jìn)步。 AOI適用于產(chǎn)線員工，即使是電腦操作初學(xué)者也能夠使用。江西專業(yè)AOI

AOI圖像采集的然后一個關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV（視窗）有限，物體高速運動中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動作非常重要，如下圖所示，當(dāng)圖像傳感器與機(jī)臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸，收縮等變形，所以，載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，高精度的導(dǎo)軌，電機(jī)和運動控制程序是非常必要的。數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）數(shù)據(jù)處理階段是圖像的預(yù)處理階段，是采集圖像的加工處理過程，為圖像比對提供準(zhǔn)確可靠的圖片信息，主要包含了背景噪音減少，圖像增強和銳化等過程。圖像背景噪音減小一般為圖像的低通濾波平滑法，圖像增強和銳化則是提高被檢測特征的對比度，突出圖像中需要關(guān)注的特征，忽略不需要關(guān)注的部分，方法是圖像二值化處理，經(jīng)過二值化處理的圖像數(shù)據(jù)量明顯減少，能凸顯出需要關(guān)注的輪廓。江西新一代AOI配件該產(chǎn)品具有高度的可擴(kuò)展性，可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行擴(kuò)展。

AOI在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用同樣不可或缺。航空航天零部件通常具有高精度、高可靠性的要求，任何微小的缺陷都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。在飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片的制造中，AOI可以檢測出葉片表面的微小裂紋、氣孔等缺陷，確保葉片的強度和耐久性。在航天器零部件的制造中，AOI能夠?qū)?fù)雜的結(jié)構(gòu)和微小的連接件進(jìn)行檢測，保障航天器的安全運行。例如，一顆衛(wèi)星的關(guān)鍵零部件出現(xiàn)了微小的焊接缺陷，如果沒有被及時發(fā)現(xiàn)，在太空環(huán)境中可能會引發(fā)故障，影響衛(wèi)星的正常工作。AOI系統(tǒng)的高精度檢測能力為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供了重要的技術(shù)支持。

AOI是AutomatedOpticallnspection的英文縮寫，中文含義為自動光學(xué)檢測，可泛指自動光學(xué)檢測技術(shù)或自動光學(xué)檢查設(shè)備。AOI設(shè)備─般可分為在線式(在生產(chǎn)線中)和桌面式兩大類。(1）根據(jù)在生產(chǎn)線上的位置不同，AOI設(shè)備通?？煞譃槿N。①放在焊錫膏印刷之后的AOI將AOI系統(tǒng)放在焊錫膏印刷機(jī)后面，可以用來檢測焊錫膏印刷的形狀、面積以及焊錫膏的厚度。②放在貼片機(jī)后的AOI把AOI系統(tǒng)放在高速貼片機(jī)之后，可以發(fā)現(xiàn)元器件的貼裝缺漏、種類錯誤、外形損傷、極性方向錯誤，包括引腳（焊端）與焊盤上焊錫膏的相對位置。③放在回流焊后的AOI將AOI系統(tǒng)放在回流焊之后，可以檢查焊接品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊點。顯然，在上述每一工位都設(shè)置AOI是不現(xiàn)實的，AOI常見的位置是在回流焊之后。(2)根據(jù)攝像機(jī)位置的不同，AOl設(shè)備可分為純粹垂直式相機(jī)和傾斜式相機(jī)的AOI。 AOI能夠幫助您更好地管理您的資源，讓您更加高效地利用資源。

愛為視（Aivs），新一代智能插件AOI，有小批量多品種4條插件線的板子，通過移栽機(jī)共用一條波峰焊，愛為視插件爐前檢查設(shè)備支持4-6款產(chǎn)品同時混板檢測，有效攔截錯/漏/反/多等問題，模板自動切換，無需人員調(diào)試，贏得客戶信賴！本公司產(chǎn)品基本功能有：一、“不良品顯示:一聽、二看、三聚焦”；二、“追溯：可以實時輸出，支持按條碼、二維碼、機(jī)型、時間等維度進(jìn)行追溯，支持MES對接”；三、“多機(jī)種共線生產(chǎn)：可以支持六種板子同時過流水線，模板自動調(diào)用”。 AOI提供系統(tǒng)輔助建模功能，采用智能算法，能夠一鍵智能搜索80多種器件。江西智能AOI檢測儀

該產(chǎn)品具有高度的穩(wěn)定性和可靠性，可以長時間運行不間斷。江西專業(yè)AOI

AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集），數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換），圖像分析段（特征提取與模板比對）和缺陷報告階段這四個階段（缺陷大小類型分類等）為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺，成像系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分，是一個集成了機(jī)械，自動化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備，AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對于檢測結(jié)果非常重要，可以想象一下，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點，那么也就無法談到準(zhǔn)確的檢出。 江西專業(yè)AOI