保持?jǐn)備仚C(jī)引導(dǎo)輪位置對(duì)中
引導(dǎo)輪不對(duì)中對(duì)行走機(jī)構(gòu)其他零件有嚴(yán)重影響,因此調(diào)整引導(dǎo)輪導(dǎo)板與履帶架之間的間隙(修正不對(duì)中)是延長(zhǎng)行走機(jī)構(gòu)壽命的要點(diǎn)。調(diào)整時(shí)用導(dǎo)板與軸承之間的墊片來(lái)修正,如果間隙大,拆去墊片;間隙小,增加墊片。標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.5~1.0mm,較大許可間隙為3.0mm。
在適當(dāng)時(shí)刻將履帶銷與銷套翻面
在履帶銷與銷套的磨損過(guò)程中,履帶節(jié)節(jié)距被逐漸拉長(zhǎng),造成驅(qū)動(dòng)輪與銷套的嚙合不良,導(dǎo)致銷套破損和驅(qū)動(dòng)輪齒面異常磨損,會(huì)引起蛇行、拍打、沖擊,很大縮短行走機(jī)構(gòu)的壽命。當(dāng)通過(guò)調(diào)整張緊度仍不能恢復(fù)節(jié)距時(shí),就需要將履帶銷和銷套翻面,以得到正確的履帶節(jié)節(jié)距。
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四輪一帶的使用維護(hù)保養(yǎng):
1、正確選擇履帶
巖石型履帶的耐磨性是靠高bai錳鋼履帶板表面的工作硬化效應(yīng)實(shí)現(xiàn)。如果在軟巖地帶使用巖石型履帶板,就無(wú)法產(chǎn)生工作硬化效應(yīng),硬度沒(méi)有得到提高,磨損很快。此時(shí)較好選用軟巖用單齒履帶板,也可以用接近修理限度的履帶板或焊修后的履帶板。因此,履帶要按照土壤類別和機(jī)械作業(yè)條件選用。
(1)普通土壤條件(四級(jí)以下)下,應(yīng)選用單齒履帶板,其履帶板齒廓尖銳,抓地牢固且牽引力大。如果用于巖石作業(yè),因其強(qiáng)度不足,可能會(huì)彎曲或斷裂。
(2)巖石土壤條件下,應(yīng)選用巖石型履帶板和長(zhǎng)壽命履帶板。這種履帶板強(qiáng)度高,抗磨性好,在石方作業(yè)時(shí),由于冷作硬化作用,履帶板表層2~3mm始終保持高硬度;此外,履帶板螺栓護(hù)筋、加強(qiáng)筋和相對(duì)較厚的齒截面厚度,都使巖石型履帶抓地不牢,但這種履帶抗扭、抗彎強(qiáng)度高,履帶螺栓擰緊度好,連接強(qiáng)度高。
(3)裝載和掘雪作業(yè)時(shí),宜采用半雙齒履帶板。其履帶齒高度介于單齒和三齒履帶板之間,有兩個(gè)不等高的履帶齒,具有牽引力大和可阻止頻繁轉(zhuǎn)向的特點(diǎn),這種履帶齒厚度大,在重載下抗扭、抗彎強(qiáng)度高,缺點(diǎn)是在較硬的地面上乘坐舒適性差。
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四輪一帶的使用維護(hù)保養(yǎng):
1、正確選擇履帶
(1)在濕地、雪地上應(yīng)分別采用濕地履帶板和雪地履帶板。濕地履帶板橫截面為3段圓弧,接地面積大,浮力大,無(wú)齒尖,不會(huì)割斷地面任何物體;兩端有特別的弧形截面,可防止側(cè)滑。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、易變形,除濕地外均不適用。雪地履帶板有筋,履帶齒帶臺(tái)階,可阻止側(cè)滑,板面切去了后緣,易于擠出存留在履帶板上的冰雪。如果用于普通土壤和巖石,履帶易磨損或損壞。
(2)在鋪石路面和鋪裝的路面上,可分別采用平履帶板和橡膠履帶板。前者無(wú)履帶齒,螺栓頭低于板面,行走或作業(yè)時(shí)不損傷道路或地面;后者是把橡膠塊固定在履帶板接地面上,機(jī)器行走時(shí),不損傷路面,爬行時(shí)無(wú)噪聲;缺點(diǎn)是它們的適用范圍有限。
(3)處理高溫礦渣,采用礦渣處理履帶板,特點(diǎn)是抗熱性高,且強(qiáng)度大和壽命長(zhǎng),也可用于石方作業(yè)。
“四輪一帶”中的四輪指的是驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)向輪,支重輪,托輪,一帶指的是履帶。它們直接關(guān)系到挖掘機(jī)的工作性能和行走性能,其重量及制造成本占到了挖掘機(jī)制造成本的四分之一。 泉州市華征工程機(jī)械有限公司,主營(yíng)生產(chǎn)、銷售挖掘機(jī)底盤(pán)配件、推土機(jī)底盤(pán)配件、旋挖鉆機(jī)底盤(pán)配件、攤鋪機(jī)底盤(pán)配件等。公司自有品牌DFCB礦山履帶,TMT引導(dǎo)輪、支重輪、驅(qū)動(dòng)輪、拖鏈輪、高qiang度螺絲和各類易損件等;專門應(yīng)對(duì)礦區(qū)石場(chǎng)等高負(fù)荷工作環(huán)境,精工鍛造,耐磨**!我們一直以品質(zhì)優(yōu)良,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)深受廣大新老客戶的好評(píng),遵循“品質(zhì)保證,客戶至上”的長(zhǎng)久發(fā)展理念,保證產(chǎn)品的合格率!竭誠(chéng)希望同廣大新老客戶,共創(chuàng)輝煌明天!適用于徐工951攤鋪機(jī)支重輪TMT礦山品牌生產(chǎn)商。
引導(dǎo)輪組件的工藝特性
引導(dǎo)輪采用樹(shù)脂砂技術(shù)鑄造的箱型結(jié)構(gòu),輪體外觀質(zhì)量同時(shí)具有合理力學(xué)結(jié)構(gòu)性能的基體經(jīng)正火處理,可獲得良好的耐沖擊性及軌道面中頻感應(yīng)淬火熱處理,表面硬度達(dá)到hrc48-54,6mm深度達(dá)到HRC46以上。具有嚴(yán)酷條件下的耐磨性。
引導(dǎo)輪工作原理
引導(dǎo)輪通過(guò)黃油嘴將黃油注入黃油缸內(nèi),推出活塞,向左移動(dòng)惰輪,向上推履帶。上推彈簧具有適當(dāng)?shù)男谐?,如果上推力過(guò)大,則彈簧被壓縮,發(fā)揮緩沖作用的過(guò)大的緊固力消失后,被壓縮的彈簧將惰輪按壓到原來(lái)的位置,從而能夠沿著履帶架滑動(dòng)改變輪距。 適用于福格勒1700攤鋪機(jī)鏈條DFCB礦山品牌源頭廠家。適用于徐工951攤鋪機(jī)軌鏈生產(chǎn)基地
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攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù):
檢查作業(yè):
1) 檢查燃油、潤(rùn)滑油、液壓油和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位并按規(guī)定添加。
2) 檢查集中潤(rùn)滑黃油泵的潤(rùn)滑存量并添加耐高溫油脂。
3) 檢查各操縱件和控制件的可靠完整性,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
4) 檢查液壓系統(tǒng)各部有無(wú)漏油現(xiàn)象并及時(shí)排除。
5) 檢查行走系統(tǒng),若是輪式的則檢視輪胎氣壓,兩邊(左右)應(yīng)相等,必要時(shí)按規(guī)定充液、充氣,若是履帶式的則要檢查履帶張緊度是否合適且兩邊相等。
6) 檢查照明、聲頻信號(hào)及各部位安全防護(hù)裝置是否齊全良好。
7) 檢視發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài),各種儀表和指示燈工作情況;檢視傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)異常,
立即排除發(fā)現(xiàn)的故障。