技術(shù)支持:廠家是否能夠提供及時(shí)、專業(yè)的技術(shù)支持,包括設(shè)備安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)、故障排除等。在選擇設(shè)備時(shí),可以與廠家溝通了解其技術(shù)支持能力。 維修保養(yǎng):了解設(shè)備的維修保養(yǎng)周期和費(fèi)用,以及廠家是否提供定期的維護(hù)服務(wù)。選擇易于維修保養(yǎng)的設(shè)備,可以降低設(shè)備的使用成本和停機(jī)時(shí)間。 配件供應(yīng):確保廠家能夠提供充足的配件供應(yīng),以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)更換配件,恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。 斯必克企業(yè)作為高純氣體設(shè)備專業(yè)制造廠商,氣體工程一站式解決方案服務(wù)商,專業(yè)生產(chǎn)PSA制氮機(jī)、PSA制氧機(jī)、制氫裝置;擁有一支素質(zhì)好、技術(shù)專業(yè)、快捷滿意的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶在短的時(shí)間內(nèi)全體解決問(wèn)題,爭(zhēng)取客戶滿意度達(dá)100%。行業(yè)對(duì)高質(zhì)量、穩(wěn)定供應(yīng)的氫氣有著迫切需求,而氨分解制氫裝置正是滿足這些需求的理想選擇。揚(yáng)州新能源氨分解制氫裝置設(shè)備廠家
氨分解制氫裝置具有以下優(yōu)點(diǎn): 一、原料優(yōu)勢(shì) 氨來(lái)源且易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。氨是一種重要的化工產(chǎn)品,在全球范圍內(nèi)有大規(guī)模的生產(chǎn)和的供應(yīng)渠道。與其他制氫原料相比,如天然氣需要高壓儲(chǔ)存和特殊的運(yùn)輸設(shè)施,而氨在常溫常壓下為液態(tài),儲(chǔ)存和運(yùn)輸相對(duì)方便,成本也較低。 安全性較高。氨的燃點(diǎn)相對(duì)較高,且在一定條件下相對(duì)穩(wěn)定,不像氫氣那樣具有高度的易燃性和不可控性。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中,氨分解制氫裝置的安全性更有保障,降低了潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。 二、制氫效率優(yōu)勢(shì) 氫氣純度高。氨分解制氫裝置通過(guò)催化分解反應(yīng),能夠產(chǎn)生高純度的氫氣,一般可達(dá)到 99.999% 以上。這樣高純度的氫氣無(wú)需復(fù)雜的后續(xù)純化處理,即可直接應(yīng)用于對(duì)氫氣純度要求較高的領(lǐng)域,如電子工業(yè)、燃料電池等。 反應(yīng)速度較快。在合適的催化劑和溫度條件下,氨的分解反應(yīng)能夠較為迅速地進(jìn)行,從而可以實(shí)現(xiàn)高效的制氫。這使得氨分解制氫裝置能夠在較短的時(shí)間內(nèi)滿足不同規(guī)模的氫氣需求。黃石環(huán)保氨分解制氫裝置價(jià)格高效制氫性能:該裝置采用先進(jìn)的催化劑和工藝技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高效的氨分解反應(yīng),氫氣產(chǎn)量高。
三、產(chǎn)物分離與純化 氨分解反應(yīng)后,生成的混合氣體主要包含氫氣和氮?dú)?,同時(shí)可能還含有少量未分解的氨氣以及其他雜質(zhì)。這些混合氣體從氨分解爐中排出后,首先經(jīng)過(guò)冷卻裝置進(jìn)行冷卻,使其溫度降低到合適的范圍。 冷卻后的混合氣體進(jìn)入純化系統(tǒng)。通常采用變壓吸附(PSA)等技術(shù)對(duì)混合氣體進(jìn)行分離和純化,以去除其中的雜質(zhì),如未分解的氨氣、水分等,從而得到高純度的氫氣。 在整個(gè)過(guò)程中,溫度、壓力和催化劑是影響氨分解制氫裝置工作效率和氫氣純度的關(guān)鍵因素。合適的溫度和壓力條件能夠促進(jìn)氨氣的分解反應(yīng),提高反應(yīng)速率和氫氣產(chǎn)量;而高效的催化劑則能夠降低反應(yīng)所需的溫度和壓力,提高反應(yīng)的選擇性和氫氣的純度。
制氫機(jī)是以液氨為原料,經(jīng)液氨減壓閥減壓后在汽化器內(nèi)汽化再進(jìn)入分解爐,分解爐內(nèi)裝有活化過(guò)的鎳觸媒,在800℃-850℃溫度下進(jìn)行分解,分解后高溫氣體在熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進(jìn)行熱交換,分解氣降溫,氣氨回收熱量并升溫后進(jìn)入分解爐分解。同時(shí)得到了75%的氫和25%的氨的混合氣。混合氣一般需要進(jìn)入氣體純化(干燥)系統(tǒng),除去殘余水分及其它雜質(zhì)。而干燥器一般設(shè)置二臺(tái),一臺(tái)吸附混合氣中的水分及其它雜質(zhì),另一臺(tái)在加熱狀態(tài)下(一般在300-350℃)解吸出其中的水分及殘余氮,從而達(dá)到再生,重復(fù)使用的效果。一、配方:干凈的熟鋁(廢品店有售,錘緊,越接近隔離板越好)片堿(化工店有賣)、水(AI、NaOH、H2O),鋁與堿反應(yīng)比約1比(鋁應(yīng)多),水一般固定量28-32公斤。二、裝機(jī)程序:(首先用單層棉紗布將機(jī)身包好)※1、先打開(kāi)各蓋板,同時(shí)分清蓋板,不得裝錯(cuò)!將安全閥朝上拉松便可,以防沾死而失去保護(hù)作用。比較好將主機(jī)用鐵絲與推車綁定?!?、在反應(yīng)室(隔離板上)加鋁5-8公斤,(廢鋁線為佳,鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用,易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁,越緊越好)(鋁可多),封緊反應(yīng)室蓋板;必須將閥門(mén)擰緊。(注意控制室內(nèi)與隔離板下不得有鋁)。
氨分解氫裝置的原理。
亮點(diǎn)一:高效節(jié)能 采用先進(jìn)的渦旋式或螺桿式壓縮機(jī)技術(shù),相比傳統(tǒng)活塞式壓縮機(jī),具有更高的能效比,能夠在保證充足氣源的同時(shí),較好降低運(yùn)行成本。這對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行的氨分解制氫裝置而言,無(wú)疑是一筆巨大的經(jīng)濟(jì)賬。 亮點(diǎn)二:智能控制 現(xiàn)代空壓機(jī)普遍配備智能控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理和故障預(yù)警。這不只有提高了維護(hù)效率,還保證了制氫過(guò)程的安全穩(wěn)定。 亮點(diǎn)三:長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì) 較好材料和精密制造工藝確保了空壓機(jī)組件的耐久性,減少了維修和更換部件的頻率,降低了維護(hù)成本,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。研發(fā)型高效催化劑、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、探索的制氫技術(shù)等將是未來(lái)氨分解制氫裝置的技術(shù)創(chuàng)方向。發(fā)電廠氨分解制氫裝置哪個(gè)好
氨分解制氫裝置是利用液氨為原料。揚(yáng)州新能源氨分解制氫裝置設(shè)備廠家
隨著氫能產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,氨分解制氫裝置的目標(biāo)客戶群體且多元。這包括但不限于電子、熱處理、粉末冶金、玻璃制造等工業(yè)領(lǐng)域,以及氫能燃料電池、氫氣燃料站等能源應(yīng)用領(lǐng)域。這些行業(yè)對(duì)高質(zhì)量、穩(wěn)定供應(yīng)的氫氣有著迫切需求,而氨分解制氫裝置正是滿足這些需求的理想選擇。斯必克企業(yè)作為高純氣體設(shè)備專業(yè)制造廠商,氣體工程一站式解決方案服務(wù)商,專業(yè)生產(chǎn)PSA制氮機(jī)、PSA制氧機(jī)、制氫裝置;擁有一支素質(zhì)好、技術(shù)專業(yè)、快捷滿意的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶在短的時(shí)間內(nèi)全體解決問(wèn)題,爭(zhēng)取客戶滿意度達(dá)100%。揚(yáng)州新能源氨分解制氫裝置設(shè)備廠家