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黑龍江組裝型桿端關(guān)節(jié)軸承定制

來源: 發(fā)布時間:2021-10-18

關(guān)節(jié)軸承根據(jù)不同的分類方法,按所能承受負(fù)荷的方向或公稱接觸角不同,分為下列各類。 1、向心關(guān)節(jié)軸承—用于承受徑向負(fù)荷,其公稱接觸角從0度至45度,按其公稱接觸角的不同,又可分為: a.徑向接觸向心關(guān)節(jié)軸承—公稱接觸角為0度的向心關(guān)節(jié)軸承,適于承受徑向負(fù)荷。但也能在承受徑向負(fù)荷的同時,承受不大的軸向負(fù)荷。 b.角接觸向心關(guān)節(jié)軸承—公稱接觸角大于0度,但小于或等于45度的向心關(guān)節(jié)軸承,能承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷同時作用的聯(lián)合負(fù)荷。 2、推力關(guān)節(jié)軸承—用于承受軸向負(fù)荷,其公稱接觸角大于45度至90度,按公稱接觸角的不同,可分為: a.軸向接觸推力關(guān)節(jié)軸承—公稱接觸角為90度的推力關(guān)節(jié)軸承,適于承受純軸向負(fù)荷。 b.角接觸推力關(guān)節(jié)軸承—公稱接觸角大于45度,但小于90度的推力關(guān)節(jié)軸承,適于承受軸向負(fù)荷,但也能承受聯(lián)合負(fù)荷(此時其徑向負(fù)荷值不得大于軸向負(fù)荷的0.5倍)。桿端關(guān)節(jié)軸承是帶有桿端或裝于桿端的關(guān)節(jié)軸承,它屬于關(guān)節(jié)軸承中的一支類。黑龍江組裝型桿端關(guān)節(jié)軸承定制

桿端關(guān)節(jié)軸承壽命試驗機(jī)擺動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置:桿端關(guān)節(jié)軸承壽命試驗機(jī)主要為完成帶柄自潤滑關(guān)節(jié)軸承的耐久性考核試驗而設(shè)計.試驗機(jī)能夠模擬該型號桿端關(guān)節(jié)軸承在實際工況中的各向運動和載荷,并采集運動過程中的各項參數(shù)以供分析研究.桿端關(guān)節(jié)軸承工作時,內(nèi)外圈之間有兩個方向的擺動,擺動頻率覆蓋低頻和高頻,單個試件的試驗周期較長,因此試驗機(jī)必須具有較好的動態(tài)特性和可靠性.本文從運動學(xué)淺析了桿端關(guān)節(jié)軸承壽命試驗機(jī)擺動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置。重慶桿端關(guān)節(jié)軸承制造廠關(guān)節(jié)軸承普遍應(yīng)用于工程液壓油缸、鍛壓機(jī)床、工程機(jī)械、自動化設(shè)備,汽車減震器,水利機(jī)械等行業(yè)。

關(guān)節(jié)軸承的技術(shù)性能: 由于關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)形式和工作機(jī)理與滾動軸承完全不同,因此關(guān)節(jié)軸承有其自身的技術(shù)特性和維護(hù)的要求引。 (1)工作溫度:關(guān)節(jié)軸承容許的工作溫度主要由軸承滑動面間的配對的材料所決定,特別是自潤滑型關(guān)節(jié)軸承的塑料材料滑動面,在高溫時其承載能力會有下降趨勢。如潤滑型關(guān)節(jié)軸承的滑動面材料配對為鋼/鋼時,其容許的工作溫度取決于潤滑劑的容許工作溫度。但對所有的潤滑型及自潤滑型關(guān)節(jié)軸承來講,均可在-30℃~+80℃溫度范圍內(nèi)使用,并保持正確的承受能力。 (2)傾角:關(guān)節(jié)軸承的傾角遠(yuǎn)比一般可調(diào)心的滾動軸承大得多,很適合在同心度要求不高的支承部位使用,關(guān)節(jié)軸承的傾角隨軸承結(jié)構(gòu)大小、類型、密封裝置及支承的形式而不同,一般向心關(guān)節(jié)軸承的傾角范圍是3°~15°,角接觸關(guān)節(jié)軸承的傾角范圍是2°~3°,推力關(guān)節(jié)軸承的傾角范圍是6°~9°。 (3)配合:在任何情況下,關(guān)節(jié)軸承所選用的配合均不得使套圈發(fā)生不均勻的變形,其配合性質(zhì)和等級的選擇必須根據(jù)軸承類型、支承形式及載荷大小等工作條件來決定。

大部份的桿端關(guān)節(jié)軸承損壞的原因有許多,好比超出原先預(yù)估的負(fù)載、非有效的密封、過緊的共同所導(dǎo)致的過小軸承間隙等等。這些因素中的任一因素皆有其非凡的損壞形式且會留下非凡的損壞陳跡。因此,檢視損壞的軸承,在大多案例中可以發(fā)現(xiàn)其大概的導(dǎo)因。 概略上來說,有三分之一的桿端關(guān)節(jié)軸承損壞導(dǎo)因于疲憊損壞,別的的三分之一導(dǎo)因于潤滑不良,其它的三分之一導(dǎo)因于污染物進(jìn)入軸承或安裝處理不妥。然而,這些損壞型式亦與生產(chǎn)有關(guān)。譬喻,紙漿與造紙家產(chǎn)多數(shù)是由于潤滑不良或污染造成桿端關(guān)節(jié)軸承的損壞而不是由于質(zhì)料疲憊所致。 1、滾動軸承精度低。解決方法:選用規(guī)定精度等級的桿端關(guān)節(jié)軸承。 2、主軸彎曲或箱體孔不同心。解決方法:修復(fù)主軸或箱體。 3、皮帶過緊。解決方法:調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)。 4、潤滑不良。解決方法:選用規(guī)定牌號的潤滑油脂并適當(dāng)清潔。 5、裝配質(zhì)量低。解決方法:提高裝配質(zhì)量。 6、滾動桿端關(guān)節(jié)軸承內(nèi)外殼跑圈。解決方法:更換滾動桿端關(guān)節(jié)軸承及相關(guān)磨損部件更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值 7、軸向力太大。解決方法:清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求 0.203mm之間. 8、滾動軸承損壞。解決方法:更換滾動軸承。關(guān)節(jié)軸承當(dāng)內(nèi)圈和軸松裝時,可先將萬向節(jié)軸承壓入萬向節(jié)軸承座孔中。

桿端關(guān)節(jié)軸承主要用于同心度要求不高、工作表面壓力較大而又作慢速擺動和回轉(zhuǎn)運動的支承部位。關(guān)節(jié)軸承分為GE,GEC,GEG,GEEW,GEK,GEH等類型,尺寸和潤滑方式各異,在機(jī)械設(shè)計手冊的滑動軸承分類中可以查到。狹義的桿端關(guān)節(jié)軸承,應(yīng)該是指通常所說的魚眼接頭。桿端關(guān)節(jié)軸承EH系列(加強(qiáng)型);桿端關(guān)節(jié)軸承EG系列(加強(qiáng)型);英制尺寸桿端關(guān)節(jié)軸承正常系列(尺寸系列代號為Z);桿端關(guān)節(jié)軸承JK系列(尺寸系列代號為JK)。其結(jié)構(gòu)材料代號與游隙組代號如同關(guān)節(jié)軸承。關(guān)節(jié)軸承普遍用于速度較低的擺動運動、傾斜運動和旋轉(zhuǎn)運動。浙江桿端關(guān)節(jié)哪家靠譜

桿端關(guān)節(jié)軸承由于在內(nèi)圈的外球面上鑲有復(fù)合材料,故該軸承在工作中可產(chǎn)生自潤滑。黑龍江組裝型桿端關(guān)節(jié)軸承定制

基于有限元的桿端關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)化:針對某型號桿端關(guān)節(jié)軸承在疲勞試驗時發(fā)生斷裂的問題,對其原結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元仿真分析,得到的較大應(yīng)力位置與實際斷裂位置吻合,圓柱段仿真結(jié)果誤差與應(yīng)力理論計算結(jié)果只為0.5%,驗證仿真結(jié)果的可靠性.對桿端體各結(jié)構(gòu)參數(shù)依次進(jìn)行單變量有限元仿真分析,獲取各參數(shù)對桿端體較大應(yīng)力和質(zhì)量的影響,據(jù)此確定優(yōu)化順序并對關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行優(yōu)化.優(yōu)化后的桿端關(guān)節(jié)軸承質(zhì)量增加9.8%,較大等效應(yīng)力降低14.9%,計算疲勞壽命從500萬次提高到4 600萬次,大于目標(biāo)疲勞壽命值3 000萬次,優(yōu)化后的樣件均順利通過疲勞試驗。黑龍江組裝型桿端關(guān)節(jié)軸承定制

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