為實(shí)現(xiàn)冷床的上述作用，步進(jìn)式冷床設(shè)計(jì)除了需要符合使用標(biāo)準(zhǔn)之外，還需要滿足實(shí)際生產(chǎn)所需，避免設(shè)計(jì)工作中容易出現(xiàn)的問題，為步進(jìn)式冷床使用價(jià)值的實(shí)現(xiàn)莫定基礎(chǔ)。1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作原理概述1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組成 圖1為步進(jìn)式冷床主要結(jié)構(gòu)組成，除圖中標(biāo)注結(jié)構(gòu)之外，冷床組成中還有輸入裝置、撥鋼器、減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸等。其中負(fù)責(zé)輸送棒材的是冷床中的輸入裝置，當(dāng)裝置將其拖至鋼架后，在撥鋼器作用下，棒材進(jìn)入靜齒條。在這一過程中，靜齒條主要負(fù)責(zé)承載軋件。偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)齒輪會(huì)在帶動(dòng)力作用下逐漸步進(jìn)，從而使靜齒條上的軋件后移。步進(jìn)式冷床中有時(shí)配有平衡擺，將其置于偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸位置處，能達(dá)到平衡動(dòng)齒條的目的。冷床的設(shè)計(jì)和選型要考慮軋制產(chǎn)品的尺寸和冷卻要求。湖南滾盤式冷床廠家

剛性聯(lián)軸器為剖分式聯(lián)軸器,材質(zhì)為45#鑄鋼,關(guān)鍵是保證鍵槽的加工精度,使鍵槽的對(duì)稱誤差保持一致,成對(duì)聯(lián)軸器需做好記號(hào)。使用百分表對(duì)聯(lián)軸器找正，并測徑向間隙和軸向間隙。聯(lián)軸器的找正可用1點(diǎn)測量、2點(diǎn)測量或4點(diǎn)測量的方法進(jìn)行，進(jìn)行多點(diǎn)測量可以獲得較高的精度，但應(yīng)注意，所謂一點(diǎn)法測量是指在測量一個(gè)位路上的徑向間隙時(shí)，同時(shí)還測量同一位路的軸向間隙。冷床本體齒條的原料為寬厚鋼板,需先在數(shù)控火焰切割機(jī)床上下料,先切割鋸齒邊,后割直邊，保證表面的粗糙度為Ra12.5，保證齒間距尺寸誤差。湖南滾盤式冷床廠家冷床在軋鋼行業(yè)中的應(yīng)用，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)競爭力。

步進(jìn)式齒條冷床設(shè)計(jì)原理與制造安裝，把握步進(jìn)式冷床的制造與安裝，關(guān)鍵把握冷床設(shè)計(jì)和工作，關(guān)鍵詞:步進(jìn)式冷床、齒條、長軸裝配、軸承概述:步進(jìn)式齒條冷床是現(xiàn)今棒材連軋生產(chǎn)線中重要設(shè)備之要緊功能為接收、傳遞和冷卻軋件。由于一套步進(jìn)式冷床機(jī)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備噸位大,因此制造、安裝難度較大,如何建造好一條步進(jìn)式冷床，如何把握制造和安裝的度，是一個(gè)冶金設(shè)備制造者需要常常試探的問題，若是不能對(duì)步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)理念、工作原理、利用情形專門好的明白得,就會(huì)在制造、安裝時(shí)處處為難。而把握和把握步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)和工作原理，對(duì)冷床系統(tǒng)的制造安裝就會(huì)拿捏的恰如其分。

蓄能器充氮壓力調(diào)整，蓄能器充氮壓力選擇為吸收沖擊型，則原壓力P充=(0.6-0.9)×P原=0.7×16=11.2MPa，此時(shí)的蓄能器的充氮壓力已高于調(diào)整后的系統(tǒng)壓力，蓄能器此時(shí)已不能滿足為該系統(tǒng)吸收沖擊的作用。因此，重新對(duì)蓄能器進(jìn)行充壓，充氮壓力 P 充 1=(0.6-0.9)×P 系統(tǒng) =0.7×10=7MPa，蓄能器能夠儲(chǔ)存 3MPa 的液壓能，從而可以起到吸收系統(tǒng)沖擊的作用。蓄能器安全閥組卸荷壓力調(diào)整，安全閥組保護(hù)蓄能器正常工作，調(diào)整安全閥組卸荷壓力可以有效的保證蓄能器不處于超壓工作狀態(tài)，安全閥組的卸荷壓力一般按照1.15倍設(shè)計(jì)，因此P安 =11.5×10=11.5MPa。滾盤式冷床通過滾盤將軋制產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，滾盤可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

冷床設(shè)備介紹，生產(chǎn)線軋件倍尺通過裙板上鋼裝置移入冷床，裙板輥道共計(jì)135組，162 米，共有電機(jī)輥?zhàn)?135個(gè)，均有可調(diào)速的交流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。軋線終端軋機(jī) 18 架軋機(jī)后，通過夾送輥矯正后喂入倍尺剪進(jìn)行倍尺剪切。剪切后的軋件經(jīng)冷床前段加速輥道與上料輥道電機(jī)加速，使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開距離。當(dāng)軋件尾部離開加速輥道區(qū)，進(jìn)入上料裝置后，裙板下降，軋件滑入到制動(dòng)裙板槽內(nèi)進(jìn)行滑行制動(dòng)，而裙板又提升到中位，等待下一根軋件的進(jìn)入。在制動(dòng)裙板內(nèi)滑行的軋件在滑行速度大幅降低后，裙板再上升到高位，將裙板槽內(nèi)的軋件托高，滑入到矯直板槽內(nèi)，裙板再下降到低位，后面已進(jìn)入到上料系統(tǒng)內(nèi)的下一根軋件則又滑落到制動(dòng)裙板槽內(nèi)制動(dòng)，裙板又上升到中位，進(jìn)入下一循環(huán)周期。同時(shí)為減少小規(guī)格倍尺在冷床上的制動(dòng)時(shí)間，在冷床入口處矯直板槽內(nèi)設(shè)置尾部制動(dòng)器，即在倍尺上冷床后，借助外力作用使倍尺在冷床上快速制動(dòng)。撥爪式冷床，利用撥爪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋼材在冷床面上的自動(dòng)布局，降低人工成本。湖南滾盤式冷床廠家

齒條步進(jìn)式冷床是一種采用齒條步進(jìn)機(jī)構(gòu)的冷床，能夠精確控制軋制產(chǎn)品的冷卻過程。湖南滾盤式冷床廠家

在冷床中，液壓系統(tǒng)主要用于切換裙板，使其能夠快速換位。該系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要是雙向液壓缸，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)多個(gè)雙向液壓缸同步行動(dòng)。在裙板結(jié)構(gòu)中，鑒于其連桿較長，故雙向液壓缸同步行動(dòng)協(xié)調(diào)性越高，液壓系統(tǒng)對(duì)裙板的的切換性越好。在系統(tǒng)運(yùn)作頻率較高狀態(tài)寫，通常情況下液壓系統(tǒng)很難在短時(shí)間內(nèi)向系統(tǒng)提供足夠的油量，因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，可以加設(shè)蓄能器裝置，注意該裝置容積需比設(shè)備運(yùn)行所需油液總體積要大。其主要作用如下:首先，提高供油量，從而保證系統(tǒng)在運(yùn)作期間又足夠的油量支持;其次，吸收沖擊，從而降低運(yùn)作過程中系統(tǒng)的震動(dòng)情況及頻率。湖南滾盤式冷床廠家