從以上冷床區(qū)動(dòng)作原理上來(lái)看，步進(jìn)式冷床是通過(guò)一個(gè)個(gè)步進(jìn)循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長(zhǎng)的倍尺軋件傳送出冷床區(qū)，步進(jìn)式冷床對(duì)同步性要求高，相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進(jìn)式冷床制造安裝特點(diǎn)也就凸現(xiàn)出來(lái)了。輸入短道配路冷卻風(fēng)機(jī)的專門使用變頻短道電動(dòng)機(jī)單獨(dú)直聯(lián)輻子輻子材質(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動(dòng)平衡試驗(yàn),合格后,再進(jìn)行等溫淬火處理,使其達(dá)到較高的綜合機(jī)械性能和耐磨性。輸入輻道輻子有一定角度傾斜，因此在安裝時(shí)必須保證輻面在同一平面上,同時(shí)輻子中心應(yīng)在短道中心線上其誤差不得超過(guò)土0.5mm,安裝時(shí)主要采用水平儀等工具及全長(zhǎng)上拉直線的方法，來(lái)保證安裝的準(zhǔn)確性。冷床的工作臺(tái)面需要具備足夠的強(qiáng)度和平整度，以支撐和保護(hù)軋制產(chǎn)品。浙江板材冷床定制價(jià)格

步進(jìn)式冷床的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。先以冷床面積120000×6000mm2為例，上料機(jī)構(gòu)采用二步上料形式，撥料裝置設(shè)置四組，分機(jī)驅(qū)動(dòng)；組輔助撥料塊，長(zhǎng)16m，****組長(zhǎng)41m，第三組長(zhǎng)42m，第四組長(zhǎng)41m。撥料運(yùn)動(dòng)周期4.5s，要求同步運(yùn)動(dòng)，紅鋼料剪斷機(jī)到撥料塊的距離47m，輸送輥道線速度7～19m/s可調(diào)，紅鋼料剪斷長(zhǎng)度定尺90m。冷床結(jié)構(gòu)：1.輸入輥道裝置；2.撥料裝置；3.固定弧形板；4.齒形板及固定齒條；5.活動(dòng)齒條；6.堆垛裝置；7.輸出輥道裝置；8.撥料裝置電機(jī)；9.撥料裝置減速機(jī)；10.動(dòng)齒條減速機(jī)；11.動(dòng)齒條及堆垛裝置電機(jī)；12.移鋼裝置。鋸齒式滾動(dòng)冷床供應(yīng)商低溫冷床，有助于提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，改善其性能。

對(duì)齊裝置，又名對(duì)齊輥道，安裝位置位于靜臺(tái)面之上，并利用輥道槽來(lái)帶動(dòng)材料的移動(dòng)，然而材料的頭部到擋板的位置時(shí)會(huì)利用擋板來(lái)講材料撞齊，這個(gè)過(guò)程是為了將材料成排整齊的移動(dòng)打下夯實(shí)的基礎(chǔ)，避免材料在移動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，而導(dǎo)致材料的生產(chǎn)效果，對(duì)其裝置主要由擺線針輪減速機(jī)、支架、輥?zhàn)友b配、鏈輪傳動(dòng)等部分組成。輥?zhàn)釉诩庸ぶ耙M(jìn)行回火處理，然后再對(duì)輥面的表面濟(jì)寧淬火加工，以實(shí)現(xiàn)提高輥面的耐磨性，保證齒條步進(jìn)式冷床的運(yùn)行，提高生產(chǎn)的有效性。

存在問(wèn)題及改進(jìn)措施：步進(jìn)式冷床運(yùn)行嚴(yán)重偏離軌跡易導(dǎo)致事故步進(jìn)式冷床運(yùn)行一段時(shí)間后,配合輪出現(xiàn)偏離軌道,輕微時(shí)嚴(yán)重磨損偏心輪,降低設(shè)備的使用壽命。嚴(yán)重時(shí)配合輪脫離偏心輪的運(yùn)動(dòng)軌跡,使得動(dòng)齒條床身無(wú)法動(dòng)作,從而導(dǎo)致全線停產(chǎn)。3.2 產(chǎn)生運(yùn)行高低不平的主要原因及解決方案3.2.1 安裝對(duì)步進(jìn)式冷床的影響步進(jìn)式冷床在安裝過(guò)程中由于設(shè)備精度和安裝誤差導(dǎo)致步進(jìn)式冷床高低不平,冷床在日常生產(chǎn)中由于動(dòng)齒條床身出現(xiàn)高低不平,導(dǎo)致冷床床身的重心出現(xiàn)偏差如圖3所示。通過(guò)添加墊片的方法來(lái)解決此問(wèn)題。墊片的高度h=L(軸長(zhǎng))xtg0(0為傾斜角)。冷床的工作臺(tái)面是軋制產(chǎn)品放置和冷卻的區(qū)域。

步進(jìn)式冷床是軋件冷卻和傳輸?shù)囊苯鹪O(shè)備，軋件經(jīng)步進(jìn)式冷床后，由900多度的高溫降到了近100度，步進(jìn)式冷床在軋件的冷卻、成形上起著主要作用。其設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量直接決定軋件的成形質(zhì)量，-套步進(jìn)式冷床是一個(gè)系統(tǒng)工程，此種設(shè)備不只零件繁多而復(fù)雜單輸入輥?zhàn)泳陀悬c(diǎn)164個(gè)，而且冷床本體裝配起來(lái)占地面積很廣，立體效果很強(qiáng)，是步進(jìn)式冷床設(shè)備中標(biāo)志性的一個(gè)大部件。一套60萬(wàn)噸的棒材軋鋼線設(shè)備冷床區(qū)雖然只有七百多噸，但裝配起來(lái)后占地面積達(dá)到12m*120m(如圖一:步進(jìn)式冷床平面簡(jiǎn)圖)，著實(shí)為制造和安裝帶來(lái)不少困難。齒條步進(jìn)式冷床運(yùn)行穩(wěn)定，冷卻效果一致性好。鋸齒式滾動(dòng)冷床供應(yīng)商

拔齒式冷床具有優(yōu)異的散熱性能，提高冷卻效果。浙江板材冷床定制價(jià)格

整個(gè)冷床上部 是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見(jiàn)圖二)，分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設(shè)置在冷床升降裝置上的活動(dòng)齒條所組 成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個(gè)齒上，并靜止下來(lái)。冷床主傳動(dòng)電機(jī)接到信號(hào)開(kāi)始啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心輪每一 個(gè)循環(huán)中，電機(jī)通過(guò)減速 機(jī)帶動(dòng)偏心輪動(dòng)齒條裝置中的單托輥和雙托輥將帶動(dòng)動(dòng)齒條做步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。軋件在動(dòng)齒條，的帶動(dòng)下被舉升并放置在矯直板(或齒條)下一個(gè)齒上。通過(guò)活動(dòng)齒條，的提升→前進(jìn)(后退)→下降一后退(向前移動(dòng))，使得軋件向前 移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，可以看出軋件始終是在滾動(dòng) 中循環(huán)的(圖三)。經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后，軋件被放置在對(duì)齊輥道的頭一個(gè)齒上。軋件在對(duì)齊道的驅(qū)動(dòng)下，逐步被移送到 固定擋板上并 縱向?qū)R。浙江板材冷床定制價(jià)格