盤式干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

盤式干燥機(jī)適合各種高難度物料的干燥，全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化，下面海通干燥給大家分享盤式干燥機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗量少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、工作環(huán)境好。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2、還有一種就是使用吸音法：當(dāng)聲波進(jìn)入一個(gè)物理表面時(shí)，它們將被吸入的物體轉(zhuǎn)化為能量。四川淀粉盤式干燥機(jī)廠家

工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻 抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從底一層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。湘潭硫磺盤式干燥機(jī)供應(yīng)在其中1個(gè)關(guān)鍵特點(diǎn)是盤式干燥機(jī)占有的需要占地小，與別的真空干燥機(jī)對(duì)比，每平米過慮總面積的成本費(fèi)較低。

盤式干燥機(jī)的裝置有什么？

盤式干燥機(jī)的裝置主要是加料裝置、干燥主機(jī)、加熱器、電器儀表控制臺(tái)，下面海通干燥給大家詳細(xì)的介紹一下盤式干燥機(jī)的裝置。

加料裝置：加料裝置由提升機(jī)和螺旋送料機(jī)組成，這部分設(shè)備將不規(guī)則的塊狀原料均勻攪拌粉碎，并通過無級(jí)變速螺旋送料器使其轉(zhuǎn)變成連續(xù)的，可控制的原料流，以確保螺旋送料機(jī)的連續(xù)送料。

干燥主機(jī)：這是一種帶粉碎裝置的立式層狀干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)及工作原理如前所述。

加熱器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。燃煤導(dǎo)熱油爐，油泵聯(lián)合使用，導(dǎo)熱油進(jìn)/出口溫度為250/230，可有效地提高熱風(fēng)爐的熱效電器儀表控制臺(tái)：盤式連續(xù)干燥器干燥高純碳酸鋇的工藝流程圖儀表控制臺(tái)上設(shè)有工藝流程模擬圖，采用發(fā)光管顯示，該臺(tái)用于集中控制干燥系統(tǒng)的電器，儀表，并自動(dòng)記錄。從能耗上來說，將盤式干燥機(jī)的裝置應(yīng)用于高純碳酸鋇的干燥，通過幾個(gè)月來的生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)是成功的，而且該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，產(chǎn)品水分可控。

盤式干燥機(jī)是怎樣的工作原理？

轉(zhuǎn)子采用垂直安裝的雙壁空心圓盤設(shè)計(jì)。加熱介質(zhì)流過轉(zhuǎn)子，盤和包圍轉(zhuǎn)子的夾套容器，盤提供總加熱表面的85%。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速從0.1到0.5m/s不等，與停留時(shí)間無關(guān)，可實(shí)現(xiàn)^佳混合和^佳傳熱。停留時(shí)間可以從幾分鐘到幾個(gè)小時(shí)調(diào)整。將濕產(chǎn)品送入盤式干燥機(jī)的入口，轉(zhuǎn)盤將產(chǎn)品輕輕地朝出口輸送，該容器的平均產(chǎn)品滯留量為容器體積的60-90%。固定式犁或破碎棒位于圓盤之間，以便實(shí)現(xiàn)更好的混合并防止材料在傳熱表面積聚。轉(zhuǎn)子和護(hù)套的聯(lián)合加熱導(dǎo)致高熱效率傳遞，并且干產(chǎn)品在出口端口排放。 促使如果扇區(qū)離去干躁區(qū)，它就在分離出來橋上挪動(dòng)并釋放迅速或底壓吹氣檢查以排出來濾餅。

設(shè)備特點(diǎn)：（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到很好。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。（二）操作簡單、容易干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。（三）能耗低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。盤式干燥機(jī)的恒溫器額定華氏度，將在某個(gè)地方的恒溫器上標(biāo)記，該溫度將通過“L”標(biāo)識(shí)。邵陽連續(xù)盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。四川淀粉盤式干燥機(jī)廠家

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。（五）安裝方便、占地面積小干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。四川淀粉盤式干燥機(jī)廠家

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