盤式干燥機(jī)選擇時(shí)需要注意什么事項(xiàng)？

盤式干燥機(jī)在保養(yǎng)的時(shí)候注意保持清潔，下面海通干燥給大家分享盤式干燥機(jī)選擇時(shí)需要注意什么事項(xiàng)?

1、物料應(yīng)當(dāng)適合使用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。物料狀態(tài)是否松散;物料干燥過程會(huì)否引起結(jié)疤;燥物料是否允許有較長(zhǎng)的停留時(shí)間;物料是否允許殘留;

2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，就須考慮采用什么熱源加熱，選用熱源應(yīng)考慮物料本身的耐溫程度和干燥速率，附合物料干燥要求。若有多種熱源可選用，則可考慮用戶實(shí)際情況選擇使用，常用熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水，或附以熱風(fēng)幫助排濕。

3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻，可根據(jù)計(jì)算設(shè)計(jì)出所需冷卻盤的數(shù)量，或者額外增加一臺(tái)冷卻用盤式干燥機(jī)。4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機(jī)、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等。 造紙廠使用的鼓式干燥機(jī)和圓筒干燥機(jī)使用類似的技術(shù)。郴州三元材料盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

盤式干燥機(jī)的裝置有什么？

盤式干燥機(jī)的裝置主要是加料裝置、干燥主機(jī)、加熱器、電器儀表控制臺(tái)，下面海通干燥給大家詳細(xì)的介紹一下盤式干燥機(jī)的裝置。

加料裝置：加料裝置由提升機(jī)和螺旋送料機(jī)組成，這部分設(shè)備將不規(guī)則的塊狀原料均勻攪拌粉碎，并通過無級(jí)變速螺旋送料器使其轉(zhuǎn)變成連續(xù)的，可控制的原料流，以確保螺旋送料機(jī)的連續(xù)送料。

干燥主機(jī)：這是一種帶粉碎裝置的立式層狀干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)及工作原理如前所述。

加熱器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。燃煤導(dǎo)熱油爐，油泵聯(lián)合使用，導(dǎo)熱油進(jìn)/出口溫度為250/230，可有效地提高熱風(fēng)爐的熱效電器儀表控制臺(tái)：盤式連續(xù)干燥器干燥高純碳酸鋇的工藝流程圖儀表控制臺(tái)上設(shè)有工藝流程模擬圖，采用發(fā)光管顯示，該臺(tái)用于集中控制干燥系統(tǒng)的電器，儀表，并自動(dòng)記錄。從能耗上來說，將盤式干燥機(jī)的裝置應(yīng)用于高純碳酸鋇的干燥，通過幾個(gè)月來的生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)是成功的，而且該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便，產(chǎn)品水分可控。 廈門真空盤式干燥機(jī)1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥。

盤式干燥機(jī)出現(xiàn)問題怎樣進(jìn)行計(jì)劃性修理？

2、檢查后修理法根據(jù)定期的技術(shù)檢查所得到的盤式干燥機(jī)技術(shù)狀態(tài)資料為依據(jù)，編制盤式干燥機(jī)檢修計(jì)劃，擬定盤式干燥機(jī)檢修的時(shí)間、類別和大致的工作量。3、定期修理法主要以盤式干燥機(jī)實(shí)際開動(dòng)時(shí)間(運(yùn)行臺(tái)時(shí))為基礎(chǔ)，到一定臺(tái)時(shí)后即進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修。采用這種方法，必須認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤式干燥機(jī)實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)和停機(jī)時(shí)間。以上就是給大家分享盤式干燥機(jī)的計(jì)劃性修理，希望對(duì)大家有幫助，想要了解更多相關(guān)內(nèi)容，可以觀看本站其他文章!

工作原理：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻 抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從底一層干燥盤落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。需要在盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)過程中采取特殊設(shè)計(jì)，才能滿足停留時(shí)間的要求。

盤式干燥機(jī)的管理要點(diǎn)有什么？

盤式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便、能耗低、安裝方便，下面小編給大家說說盤式干燥機(jī)的管理要點(diǎn)有什么?1、單機(jī)試運(yùn)：包括各種設(shè)備安裝后的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和各處理單元構(gòu)筑物的試水。在未進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對(duì)污水處理設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，同時(shí)檢查水工構(gòu)筑物的水位等是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、對(duì)各級(jí)處理的各個(gè)處理單元分別進(jìn)入要處理的廢水，檢驗(yàn)各處理單元的處理效果或進(jìn)行正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作。3、全工藝流程廢水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。此階段進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性污泥，污泥處理設(shè)備如何進(jìn)行調(diào)試同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。以上就是小編給大家分享盤式干燥機(jī)的管理要點(diǎn)，希望對(duì)大家有幫助，想要了解更多相關(guān)內(nèi)容，可以觀看本站其他文章! 在其中1個(gè)關(guān)鍵特點(diǎn)是盤式干燥機(jī)占有的需要占地小，與別的真空干燥機(jī)對(duì)比，每平米過慮總面積的成本費(fèi)較低。海南PLG盤式干燥機(jī)廠家

3、當(dāng)然有效的辦法就是在選購(gòu)時(shí)仔細(xì)斟酌，保持高度的警覺，不被蒙騙。郴州三元材料盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

盤式干燥機(jī)的實(shí)際節(jié)能方案

減少原材料含水量：含水量越低，干躁速度越快，以此來實(shí)現(xiàn)更加好的流通性，做霧化全過程簡(jiǎn)易，還可以在大范圍內(nèi)減少干燥時(shí)間，在原材料中加入合適的外加劑，可以有效降低含水量，減少干燥時(shí)間。換熱效率高，但構(gòu)造繁瑣，長(zhǎng)期持續(xù)工作的時(shí)候，也會(huì)存在盤式干燥機(jī)阻塞風(fēng)險(xiǎn)性，規(guī)定原材料粒度＜50mm，產(chǎn)出量小了。因?yàn)樗?煙氣換熱器的對(duì)流換熱系數(shù)大，使用水做為傳熱物質(zhì)能夠大幅度減少熱交換器規(guī)格，有利于完成模塊化設(shè)計(jì)和高速移動(dòng)。當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯與盤式干燥機(jī)對(duì)比后，不難發(fā)現(xiàn)：干躁性能差，但土壤環(huán)境并沒有過度嚴(yán)苛的規(guī)定，因此，水泥回轉(zhuǎn)窯也可作為盤式干燥機(jī)的候選設(shè)備運(yùn)行。 郴州三元材料盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

江蘇海通干燥科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，江蘇海通干燥科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！