為何你的盤式干燥機(jī)排水泵噪音這么大！

盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合一系列先進(jìn)技術(shù)，然后經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的一種干燥設(shè)備。盤式干燥機(jī)的工作過(guò)程就是將載熱體通入空心圓盤內(nèi)，通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式放濕物料，在刮耙作用下，可以不斷移動(dòng)翻滾水分這樣的話水分可以不斷蒸發(fā)，其中可能會(huì)遇見(jiàn)一個(gè)小問(wèn)題，那就是排水泵的噪聲，噪聲問(wèn)題一直都是一個(gè)令人討厭的問(wèn)題，不但會(huì)影響工人的工作環(huán)境，更甚至?xí)绊懮a(chǎn)，處理噪聲問(wèn)題非常重要。盤式干燥機(jī)排水泵的葉輪的水是從下面吸上來(lái)的，然后打高，如果沒(méi)有水在泵體中的話，就會(huì)形成真空，水會(huì)吸掉，如果高于泵的話，可以用自灌引水到泵體內(nèi)部，否則的話則需要灌溉水。在正常情況下，排水泵工作，如果盤式干燥機(jī)沒(méi)有液體排出的話，排水泵在空載的狀態(tài)下，噪音略大于液體排出是很正常的。造成排水泵工作時(shí)異常噪聲的主要原因是：盤式干燥機(jī)葉片變形發(fā)生位移，碰撞排水泵造成損壞。在這個(gè)時(shí)候，我們需要采取一定的措施避免葉片發(fā)生變形和位移，這些問(wèn)題則要根據(jù)具體情況進(jìn)行解決了。

濕物料通過(guò)定量加料器均勻加 到盤式干燥機(jī)的頂部，在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程，從干燥器底部排出干物料。張家界40平方連續(xù)盤式干燥機(jī)廠家

盤式干燥機(jī)運(yùn)作中有什么特點(diǎn)？

3、可以通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察三、設(shè)備能耗低1、因料層較薄，主軸轉(zhuǎn)速低，故而物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。2、設(shè)備以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，消耗低。四、安裝方便、占地面積小1、干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。2、干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

需要盤式干燥機(jī)，請(qǐng)聯(lián)系江蘇海通干燥科技有限公司。 永州硫磺盤式干燥機(jī)廠家直銷6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 　　7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

盤式干燥機(jī)是怎樣的工作原理？

盤式干燥機(jī)的應(yīng)用非常大范圍，操作簡(jiǎn)單，使用方便，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，能耗低，下面海通干燥給大家分享一下盤式干燥機(jī)是怎樣的工作原理?雙盤在與單轉(zhuǎn)子盤式干燥機(jī)相同的地面空間內(nèi)提供20-30%的傳熱表面。有兩個(gè)互相嚙合的轉(zhuǎn)子，該干燥器可以處理輕松蓬松的材料，纖維質(zhì)量和非自由流動(dòng)的產(chǎn)品。盤式干燥機(jī)使用熱空氣或氣體作為干燥介質(zhì)，并配有加熱套和加熱轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一個(gè)圓柱形夾套外殼內(nèi)的特殊加熱盤組成;它是一種低速，臥式，間接干燥器，適用于加熱和冷卻各種類型的產(chǎn)品，如濾餅，粉末，粘性物質(zhì)和顆粒，這是一款緊湊的干燥機(jī)，結(jié)合85至300W/mK的高傳熱率和高表面/體積比。停留時(shí)間從幾分鐘到幾個(gè)小時(shí)不等，使得盤式干燥機(jī)比任何其他間接換熱器更具多功能性。

盤式干燥機(jī)采用什么處理工藝？

盤式干燥機(jī)在保養(yǎng)的時(shí)候注意保持干燥機(jī)清潔，防止腐蝕，物料溫度容易控制，下面海通干燥小編給大家分享盤式干燥機(jī)采用什么處理工藝?污泥消化：在氧或無(wú)氧的條件下，利用微生物的作用，使污泥中的物轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì)的過(guò)程。好氧消化：污泥經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的曝氣，其中一部分物由好氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過(guò)程。厭氧消化：在無(wú)氧條件下，污泥中的物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過(guò)程。中溫消化：污泥在溫度為33-53℃時(shí)進(jìn)行的厭氧消化工藝。高溫消化：污泥在溫度為53-330℃進(jìn)行的厭氧消化工藝。污泥濃縮：采用重力或氣浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的過(guò)程。污泥淘洗：污泥脫水性能的一種污泥預(yù)處理方法。用清水或廢水淘洗污泥，降低消化污泥堿度，節(jié)省污泥處理投藥量，提高污泥過(guò)濾脫水效率。 當(dāng)熱塑料內(nèi)的雙金屬經(jīng)受設(shè)定的設(shè)定溫度時(shí)，它會(huì)翹曲;這種翹曲推動(dòng)致動(dòng)器，致動(dòng)器又打開(kāi)裝置內(nèi)的電觸點(diǎn)。

設(shè)備特點(diǎn)：（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到很好。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。（二）操作簡(jiǎn)單、容易干燥器的開(kāi)車、停車操作非常簡(jiǎn)單。停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。（三）能耗低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。盤式連續(xù)干燥機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低。宿遷PLG盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家

3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)。張家界40平方連續(xù)盤式干燥機(jī)廠家

盤式干燥機(jī)的熱損耗狀況怎樣避免

在每個(gè)班運(yùn)作前，查驗(yàn)閥門管道有無(wú)泄漏；各運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦部位需要定期潤(rùn)化；盤式干燥機(jī)里的各儀表設(shè)備標(biāo)示有沒(méi)有問(wèn)題，按時(shí)讓計(jì)量檢定單位校檢；人體有沒(méi)有震動(dòng)、裂痕、損壞、浸蝕；試運(yùn)行各電動(dòng)機(jī)，觀查主要工作狀況，并定期進(jìn)行清潔；各零部件、擰緊位置有沒(méi)有松脫，有沒(méi)有異響，發(fā)覺(jué)常見(jiàn)故障及時(shí)排除；三角皮帶、鏈輪等傳動(dòng)裝置是不是變型、松馳、損壞，出問(wèn)題立即調(diào)整；電氣設(shè)備能否做到安全啟動(dòng)實(shí)際效果，終止設(shè)備敏感度、性、穩(wěn)定性；各種零部件一經(jīng)毀壞，立即維修更換新。在干燥粉末狀、顆粒、結(jié)晶狀原材料時(shí)，可以方便回收溶劑，并能夠及時(shí)完成熱裂解和反映實(shí)際操作，在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用在實(shí)踐中，深受好評(píng)。 張家界40平方連續(xù)盤式干燥機(jī)廠家

江蘇海通干燥科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，江蘇海通干燥科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！