此外,煤進(jìn)料速率的降低可降低水分含量,并且旋轉(zhuǎn)葉片的高旋轉(zhuǎn)速度也可略微降低水分含量。此外,通過(guò)使用真空泵從干燥器內(nèi)部除去蒸發(fā)的水蒸氣,可以顯著提高水分含量。煤在加熱板上的位置也很重要。原煤的溫度可以在不蒸發(fā)的情況下增加到離干燥器中心一定距離。然而,原煤的水分在排放之前在加熱板外部附近的區(qū)域開(kāi)始蒸發(fā),其中原煤溫度達(dá)到約100℃??偟膩?lái)說(shuō),可以得出結(jié)論,在用于干燥低品位煤的圓盤(pán)干燥器的設(shè)計(jì)和操作中應(yīng)考慮加熱板的尺寸和溫度。另外,在干燥過(guò)程中,原煤在加熱板上的分散是重要的。圓盤(pán)干燥器可以提高原煤與熱源之間的傳導(dǎo)傳熱系數(shù)和煤的混合,以減少干燥時(shí)間。加熱裝置可以采用電、蒸汽或?qū)嵊偷确绞郊訜峥諝饣驘嵴羝?。黃岡盤(pán)式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家
盤(pán)式干燥機(jī)運(yùn)作中有什么特點(diǎn)?盤(pán)式干燥機(jī)的運(yùn)作調(diào)控容易、適用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單、容易,設(shè)備能耗低,安裝方便、占地面積小,下面小編給大家詳細(xì)的講講。一、運(yùn)作過(guò)程調(diào)控容易、適用性強(qiáng)1、在調(diào)整物料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到較好的狀態(tài)。2、每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。3、物料的停留時(shí)間可以妥善調(diào)整。二、設(shè)備運(yùn)行操作簡(jiǎn)單、容易1、連續(xù)盤(pán)式干燥機(jī)的開(kāi)車、停車操作極為簡(jiǎn)單。2、設(shè)備停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。常州真空盤(pán)式干燥機(jī)無(wú)論是煤泥、污泥還是染料,海通盤(pán)式干燥機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì),讓您的生產(chǎn)無(wú)憂!
含有高水分含量的低品位煤在配備有加熱板和旋轉(zhuǎn)葉片的新型圓盤(pán)干燥器中進(jìn)行干燥;原料煤被送入盤(pán)式干燥機(jī)的中心,然后在干燥過(guò)程中通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片從加熱板的中心轉(zhuǎn)移到板的外部。根據(jù)使用沒(méi)有任何孔隙率的單個(gè)固體球形顆粒模型的數(shù)值分析,煤顆粒的溫度在5分鐘內(nèi)達(dá)到加熱板的溫度。分析還表明,在加熱板溫度為150℃時(shí),原煤的水分含量在5分鐘內(nèi)從34%降至3%以下,并且所有原煤在10分鐘的干燥時(shí)間后干燥。實(shí)驗(yàn)研究用于研究以下因素對(duì)新型圓盤(pán)干燥器的有效性的影響:加熱板溫度,煤進(jìn)料速率,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)速度,干燥環(huán)境以及煤在加熱板上的位置。當(dāng)加熱板溫度高時(shí),干燥煤的水分含量比較大降低。但是,基于能效考慮,建議將加熱板的溫度保持在150℃。
PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的潤(rùn)滑管理由于PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是以潤(rùn)滑為重要基礎(chǔ)的,因此,只有對(duì)PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行合理完備的潤(rùn)滑管理,其盤(pán)式干燥機(jī)才能實(shí)現(xiàn)合理運(yùn)行。1、潤(rùn)滑管理需要選擇合適恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,應(yīng)結(jié)合其設(shè)備的工作條件來(lái)選用較為合適的潤(rùn)滑油。其中,對(duì)于存放潤(rùn)滑油的容器,應(yīng)該選擇專人進(jìn)行管理,按照種類和規(guī)格進(jìn)行分組存放,從而避免出現(xiàn)潤(rùn)滑油的誤用現(xiàn)象。2、在潤(rùn)滑油的管理過(guò)程之中,通過(guò)建立相關(guān)的責(zé)任部門(mén),完善相關(guān)管理制度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑油的合理管理。其中,潤(rùn)滑的組織機(jī)構(gòu)可以分為供應(yīng)部門(mén)、檢驗(yàn)部門(mén)、裝置車間部門(mén)及操作部門(mén)等等,這些部門(mén)需要在不同角度對(duì)潤(rùn)滑承擔(dān)一定責(zé)任,保證潤(rùn)滑油的相關(guān)質(zhì)量等。2.材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備需要干燥的物料。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。(五)安裝方便、占地面積小干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。由于干燥盤(pán)層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。1.設(shè)備安裝:根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地和工藝要求,安裝盤(pán)式干燥機(jī),確保設(shè)備穩(wěn)固、安全。蚌埠PLG盤(pán)式干燥機(jī)
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加強(qiáng)盤(pán)式干燥機(jī)安全檢測(cè)等管理的必要性安全是企業(yè)永恒的主題,伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新設(shè)備,新材料,新工藝,新技術(shù)的不斷應(yīng)用,生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了許多新的不安全因素。盤(pán)式干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的安全直接關(guān)系到每個(gè)勞動(dòng)者的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,關(guān)系到企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和開(kāi)放的順利發(fā)展,關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡,因此,我們必須消除和控制生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素,加強(qiáng)盤(pán)式干燥機(jī)的安全管理,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。很多單位在事情沒(méi)有發(fā)生之前,老是覺(jué)得花錢(qián)去搞設(shè)備檢測(cè)是“投入沒(méi)有產(chǎn)出”的行為,不愿意去花這個(gè)“冤枉錢(qián)”,對(duì)那些比較陳舊老化的盤(pán)式干燥機(jī),只要還能使用,就舍不得淘汰掉,因?yàn)檫@樣做會(huì)提高自己的工程成本。表面上看來(lái),的確是這樣。黃岡盤(pán)式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家