常見(jiàn)金屬材料包括如下:1、黃銅:黃銅是由銅和鋅所組成的合金。黃銅常被用于制造閥門(mén)、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。2、鋁合金:工業(yè)中應(yīng)用較普遍的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。3、青銅:青銅是金屬冶鑄史上較早的合金,鑄造性好,耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。適用于鑄造各種器具、機(jī)械零件、軸承、齒輪等。4、再生鋁:由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料,經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬,是金屬鋁的一個(gè)重要來(lái)源。再生鋁主要是以鋁合金的形式出現(xiàn)的。5、紅銅:紅銅具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,可塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工。大量用于制造電線(xiàn)、電纜、電刷等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品?,F(xiàn)在將紅銅運(yùn)用到門(mén)、窗、扶手等家具及裝飾上也是一種流行。常見(jiàn)金屬材料包括:再生鋁。松江區(qū)多功能金屬材料**知識(shí)
金屬材料加工工藝:1、焊接性。焊接性是指金屬在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是結(jié)合性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性,二是使用性能,即在一定的焊接工藝條件下,一定的金屬焊接接頭對(duì)使用要求的適用性。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷。4可鍛性??慑懶允遣牧显诔惺苠N鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝時(shí)會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn),金屬材料塑性越高,變形抗力就越小,則可鍛性就越好??慑懶院脡闹饕獩Q定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應(yīng)力狀態(tài)等因素。金山區(qū)特殊金屬材料誠(chéng)信推薦金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。
金屬材料的疲勞現(xiàn)象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞。它是較常見(jiàn)的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱(chēng)為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應(yīng)力(工作應(yīng)力接近材料的屈服極限)或高應(yīng)變條件下,應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱(chēng)為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機(jī)器零件的接觸表面,在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,從而造成機(jī)件失效破壞。
金屬材料力學(xué)性能包括其中包括:彈性和剛度,強(qiáng)度,塑性,硬度,沖擊韌度,斷裂韌度及疲勞強(qiáng)度等,它們是衡量材料性能極其重要的指標(biāo).1,強(qiáng)度:材料在外力(載荷)作用下,抵抗變形和斷裂的能力.材料單位面積受載荷稱(chēng)應(yīng)力.2,屈服點(diǎn)(6s):稱(chēng)屈服強(qiáng)度,指材料在拉抻過(guò)程中,材料所受應(yīng)力達(dá)到某一臨界值時(shí),載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%l.時(shí)應(yīng)力值,單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.3,抗拉強(qiáng)度(6b)也叫強(qiáng)度極限指材料在拉斷前承受較大應(yīng)力值.單位用牛頓/毫米2(n/mm2)表示.如鋁鋰合金抗拉強(qiáng)度可達(dá)689.5mpa4,延伸率(δ):材料在拉伸斷裂后,總伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比.工程上常將δ≥5%的材料稱(chēng)為塑性材料,如常溫靜載的低碳鋼,鋁,銅等;而把δ≤5%的材料稱(chēng)為脆性材料,如常溫靜載下的鑄鐵,玻璃,陶瓷等.5,斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后,斷面較大縮小面積與原斷面積百分比。金屬材料的疲勞現(xiàn)象:高周疲勞。
金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類(lèi)。使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能,它包括物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能。物理性能是指金屬材料在各種物理?xiàng)l件任用下所表現(xiàn)出的性能。包括:密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、熱膨脹性和磁性等?;瘜W(xué)性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質(zhì)化學(xué)侵蝕的能力。包括:耐蝕性和抗氧化性。力學(xué)性能是金屬材料較主要的使用性能,所謂金屬力學(xué)性能是指金屬在力學(xué)作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系的性能。它包括:強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性及疲勞強(qiáng)度等。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。松江區(qū)常規(guī)金屬材料誠(chéng)信推薦
金屬材料的疲勞現(xiàn)象:腐蝕疲勞。松江區(qū)多功能金屬材料**知識(shí)
塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產(chǎn)生較久變形(塑性變形)而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí),長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化,因此,金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱(chēng)為塑性材料(如低碳鋼等),而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱(chēng)為脆性材料(如灰口鑄鐵等)。塑性好的材料,它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化,從而提高材料的強(qiáng)度,保證了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此,選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),必須滿(mǎn)足一定的塑性指標(biāo)。松江區(qū)多功能金屬材料**知識(shí)
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