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電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的組織無(wú)論是專(zhuān)業(yè)還是綜合電鍍車(chē)間,鍍層質(zhì)量監(jiān)控是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)加工后交付給客戶前,需要由專(zhuān)職品控部門(mén)或人員按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可出廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品類(lèi)型,質(zhì)量控制組織通常有兩級(jí)設(shè)置。兩級(jí)管理模式適用于大型電鍍生產(chǎn)企業(yè),質(zhì)檢部門(mén)(部門(mén))在工廠部門(mén),質(zhì)檢小組(或主管)在車(chē)間,負(fù)責(zé)工廠或車(chē)間的毛坯檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。有權(quán)拒收不合格產(chǎn)品,并進(jìn)行退鍍、降級(jí)或報(bào)廢處理。一般在中小型電鍍車(chē)間直接設(shè)置質(zhì)檢班、組或?qū)B毴藛T,承擔(dān)相同的任務(wù),行使相同的權(quán)限。電鍍的后處理工藝通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。重慶化學(xué)鎳電鍍加工要多少錢(qián)
鍍銀層的質(zhì)量要求外觀要求:鍍銀層應(yīng)為銀白色,拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應(yīng)為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色,帶淡黃色調(diào)。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位顏色稍不均勻,有黃色光澤。形狀復(fù)雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷:樹(shù)枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質(zhì)量要求:堿性和中性鍍金顏色為金黃色,酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。允許缺陷:同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷:粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦,局部無(wú)涂層。未清洗鹽的痕跡。注:滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應(yīng)超過(guò)2l/cm2)。宿遷專(zhuān)業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠商電鍍加工常見(jiàn)問(wèn)題有鍍液渾濁、麻點(diǎn)砂、粗糙、毛刺、鍍層起霜和光亮不均勻、鍍層附著力差、鍍層脆性大等。
根據(jù)金屬的用途或設(shè)計(jì)目的,其后處理可分為三類(lèi),即改善或增強(qiáng)保護(hù)性、裝飾性和功能性。(1)保護(hù)性后處理除鍍鉻外,所有其他保護(hù)涂層,如果用作表面涂層,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?,以保持或增?qiáng)其保護(hù)性能。常用的后處理方法是鈍化。對(duì)于保護(hù)要求較高的,可以從環(huán)保和成本方面考慮,采用表面涂裝處理,如面漆涂裝處理。(2)裝飾后處理裝飾后處理是非金屬電鍍中常見(jiàn)的處理工藝。如仿金、仿銀、仿古銅、刷涂、著色或染色等藝術(shù)處理。這些處理中的大多數(shù)還要求表面涂上透明的面漆。有時(shí)需要使用彩色透明涂料,如仿金、紅、綠、紫等顏色的涂料。(3)功能后處理。一些非金屬電鍍產(chǎn)品是為功能需求而設(shè)計(jì)的,電鍍后需要進(jìn)行一些功能處理。例如,用作磁屏蔽層的表面涂膜、用作可焊接鍍層的表面焊料涂層等。除了電鍍工藝本身,電鍍前后的預(yù)處理對(duì)電鍍效果也很重要。
鍍鎳層質(zhì)量要求外觀要求:鍍鎳層顏色為微黃的銀白色,光亮的鍍鎳層具有非常明顯的銀白色光澤。涂層應(yīng)細(xì)致均勻。涂層厚度符合圖紙和工藝要求。光亮鎳鍍層應(yīng)達(dá)到鏡面亮度,主工作面的亮度應(yīng)盡可能均勻。允許缺陷:涂層顏色略不均勻。一些鍍鎳光亮劑的涂層略呈綠色,一些光亮劑的涂層略呈白色。同一工件有輕微的不平整。光亮鍍鎳非工件表面允許亮度稍差。不允許的缺陷:涂層呈樹(shù)枝狀、海綿狀、條紋狀、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、粗糙、發(fā)黑、起泡和剝落。涂層上有灰、棕、綠、黑點(diǎn)。涂層上有未清洗鹽的痕跡。電鍍?cè)诿阑a(chǎn)品外觀、增強(qiáng)金屬質(zhì)感、提高耐腐蝕性和耐磨性等方面具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。
要電鍍的襯底材料的性質(zhì)基板的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān)。不同的材料,鑄造、鍛造、熱軋或冷軋制成的零件,熱處理與否,不同的加工工藝有不同的準(zhǔn)備。對(duì)于重要零件,在安排工藝計(jì)劃時(shí),還應(yīng)考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。表面清潔度加工件表面可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物質(zhì),也可能有不同的污染物,包括蠟、厚油封層、薄防銹油膜、緩蝕劑等,需要采用不同的方法進(jìn)行處理。比如油脂厚,油膜薄,需要不同的清洗方法。電鍍液被污染會(huì)使鍍層結(jié)合力不足,容易脫落。徐州汽車(chē)配件電鍍加工廠
化學(xué)鎳在一個(gè)國(guó)家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)水平。重慶化學(xué)鎳電鍍加工要多少錢(qián)
“四更”電鍍工藝。目前,對(duì)電鍍加工工藝的要求已經(jīng)達(dá)到了更高的水平。以前的電鍍技術(shù)對(duì)于廢水處理不是很強(qiáng)大,但是現(xiàn)在可以將電鍍對(duì)環(huán)境的影響降到很低。電鍍加工生產(chǎn)是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、綜合性和復(fù)雜性高的系統(tǒng)工程。無(wú)論是專(zhuān)業(yè)電鍍廠還是綜合電鍍加工企業(yè),都具有“四多”的特點(diǎn):電鍍種類(lèi)多:有各種電鍍,單層或多層。工藝有很多,如鍍前預(yù)處理(脫脂、酸洗、活化等)。),電鍍,電鍍后的后處理(鈍化、光照、氫氣、干燥等)。).不同的基材預(yù)處理、電鍍和后處理工藝是不同的。品種很多:比如產(chǎn)品和材料的幾何形狀和質(zhì)量要求隨著產(chǎn)品和質(zhì)量要求的不同而不同,其生產(chǎn)工藝和工藝條件也不同。有很多因素,如原材料,公關(guān)。重慶化學(xué)鎳電鍍加工要多少錢(qián)
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