要電鍍的襯底材料的性質(zhì)基板的種類、結構、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關。不同的材料,鑄造、鍛造、熱軋或冷軋制成的零件,熱處理與否,不同的加工工藝有不同的準備。對于重要零件,在安排工藝計劃時,還應考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。表面清潔度加工件表面可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物質(zhì),也可能有不同的污染物,包括蠟、厚油封層、薄防銹油膜、緩蝕劑等,需要采用不同的方法進行處理。比如油脂厚,油膜薄,需要不同的清洗方法。電鍍零件主表面的涂層應具有相對均勻的厚度和細致的結構;無錫化學鎳電鍍加工批發(fā)價
鋼鐵零件磷化膜的質(zhì)量要求(1)外觀要求:鋼鐵件磷化應為淺灰色至黑灰色,結晶應連續(xù)、均勻、細致。(2)允許缺陷:磷化后的工件表面允許有:輕度水痕、泛白、掛灰;由于不同的局部熱處理、焊接和表面處理條件,允許不均勻的顏色和結晶。(3)不允許的缺陷:磷化膜疏松,有鐵銹和綠點,局部無磷化膜(盲孔、深通孔和工藝文件規(guī)定的地方除外)。鋁及其合金氧化膜的質(zhì)量要求(1)外觀要求:鋁及其合金氧化膜的正常外觀因基材材料和膜色不同而有很大差異,但膜層應按符合圖樣的要求連續(xù)、均勻、完整。(2)允許缺陷:輕微水痕。(2)夾具與工件接觸部位有一小部分無膜層。由于材質(zhì)和表面形態(tài)的原因,在膜層中沿深孔邊緣允許有不均勻的色調(diào)和陰影。(3)不允許的缺陷:氧化膜的裂紋、燒傷和過度腐蝕。膜表面有劃痕、劃痕、污垢。可以用手指擦去,填充染料掛灰的疏松薄膜。(4)膠片顏色嚴重不均勻,有未染色部分。工件表面無氧化膜(通孔,通孔深度及工藝文件規(guī)定除外)。江蘇汽車電鍍加工生產(chǎn)廠家對于任何一種鍍膜工藝來說,基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結合在一起。
化學鍍鎳的預處理因基材不同而異,不能一概而論,尤其是鋁合金和塑料的預處理比較復雜。本文對此也進行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州,麥吉柯和中磷化學鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的:去除工件加工成型過程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術條件:通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60,持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果,同樣的條件下可以電解2-3個帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光,在除油之前需要先去蠟。技術條件:除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波,10-30毫升/升)溫度75-85,持續(xù)5-10分鐘
涂層的耐腐蝕性評價涂層耐蝕性的試驗方法主要有兩種:自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括服役環(huán)境下的野外試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗。這種方法確實可以評價涂層的耐蝕性,但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss)、醋酸銅加速試驗(cass)、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業(yè)氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。這些耐腐蝕試驗都有相應的國家標準,規(guī)定了試驗條件和評價方法。涂層的結合力電鍍層與基體金屬結合強度的測試方法有很多,但都是定性測試。涂層附著力的常用測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、橫切試驗、彎曲試驗、熱振動試驗、拉深試驗等。不同的方法適用于不同的涂料,也有不同的評價標準。使用時請參考相應的國家標準。電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染,其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。
合格涂層的質(zhì)量要求(1)涂料的種類應符合技術要求。普通涂層的外觀質(zhì)量,如色澤,可以通過視覺識別。必要時可采用化學定性分析。對于特殊或合金涂層,需要進行光譜分析和識別。(2)除了獨特的色澤外,涂層應均勻、細致、附著力好,光亮的涂層應有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結瘤、脫落、開裂、剝落、斑點、麻點、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應及時修復。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印,水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應用要求、環(huán)境影響等因素選擇的。江西汽車電鍍加工公司
合金催化是指在金屬或合金的催化下,通過受控的化學還原將金屬合金沉積在基體表面形成涂層的表面處理方法。無錫化學鎳電鍍加工批發(fā)價
1、謹防電鍍液加熱過高。鍍液加熱過高,會加速鍍液的蒸發(fā)和分解,氣溶膠中含有高濃度的溶質(zhì)成分。此時環(huán)境將受到嚴重污染,尤其是酸堿氣溶膠、**物和鉻霧對環(huán)境的影響和對人體的危害更大。2.嚴格防止電鍍液被排氣扇吸走。當排氣扇配置不當,鍍液液位過高時,鍍液容易被吸走,尤其是在箱蓋打開之前,不僅造成環(huán)境污染,還會造成鍍液流失。出現(xiàn)這種情況時,應及時采取措施解決,如降低鍍液液位、調(diào)整吸口寬度等。3.防止鍍液和加熱(冷卻)管泄漏造成污染。電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染,其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。無錫化學鎳電鍍加工批發(fā)價
寶陽裝備科技(淮安)有限公司坐落于淮安市淮安區(qū)臺資機電產(chǎn)業(yè)園南灣路,是集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體,機械及行業(yè)設備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷的解決方案。公司主要產(chǎn)品有螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷等,公司工程技術人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。寶陽裝備科技(淮安)有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供螺旋滑槽,電鍍層加工,干線裝車滑槽生產(chǎn)廠家,矩陣分揀滑槽廠家直銷行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。