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電鍍的后處理工藝是根據(jù)電鍍層的性能、應(yīng)用要求、環(huán)境影響等因素選擇的,通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。1.拋光處理拋光是通過化學(xué)拋光或機(jī)械拋光來提高金屬工件表面光潔度和降低表面粗糙度的工藝過程??芍苯佑糜诮饘俦砻嫣幚?,以及金屬工件的鍍前處理和鍍后整理。如銅、鎳等合金,以及電鍍銅、鎳、鉻等金屬鍍層的裝飾涂飾。2.鈍化處理鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,在涂層上形成固體、致密、穩(wěn)定的薄膜。鈍化可以很大的提高涂層的耐腐蝕性,增加表面光澤度和抗污染能力。這種方法應(yīng)用范圍廣,鍍鋅鍍銅后即可進(jìn)行鈍化處理。鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上涂上或蘸上一層透明的有機(jī)薄膜,可以防止或延續(xù)電鍍變色的過程。南通專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工生產(chǎn)廠家
專業(yè)電鍍車間可以是多方位電鍍自動(dòng)化流水線生產(chǎn)模式,也可以是手工電鍍作業(yè)生產(chǎn)模式。從鍍前處理、電鍍到鍍后處理的產(chǎn)品加工全過程在車間完成。有條件的車間可以單獨(dú)設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、直接成本管理等專職部門(或人員),在公司或工廠部門的領(lǐng)導(dǎo)下,多方面完成產(chǎn)品加工任務(wù)。在品種多、加工任務(wù)少、訂貨不穩(wěn)定的情況下,可根據(jù)一般電鍍工藝要求建立綜合加工電鍍車間,滿足市場訂貨要求。電鍍車間可分為掛鍍和滾鍍,工藝類型可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等。并建立車間工段或小組進(jìn)行生產(chǎn)。在車間工段或班組,產(chǎn)品的預(yù)鍍、電鍍、后處理全過程可以全部完成;或者,預(yù)鍍處理可以是**的,可以建立專業(yè)的預(yù)鍍處理部門或團(tuán)隊(duì),預(yù)鍍處理完成后,可以將產(chǎn)品交付給每個(gè)電鍍部門或團(tuán)隊(duì)進(jìn)行后續(xù)處理,直到產(chǎn)品的電鍍依次完成。上海專業(yè)滾鍍鋅加工哪家好電鍍加工常見問題有鍍液渾濁、麻點(diǎn)砂、粗糙、毛刺、鍍層起霜和光亮不均勻、鍍層附著力差、鍍層脆性大等。
化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法?;瘜W(xué)鍍鎳的溶液組成包括:鎳離子;絡(luò)合劑;緩沖;加速器;還原劑;穩(wěn)定器;潤濕劑;光亮劑;破壞劑;PH調(diào)節(jié)劑等。其中鎳離子主要使用硫酸鎳。密封劑也可以用來改善化學(xué)鍍鎳層的性能。油性封閉劑的效果比水性封閉劑好得多。然而,由于環(huán)保的要求,油性密封劑的限制更加嚴(yán)格,水性密封劑由于其相對(duì)環(huán)保而越來越多地被使用。此外,還有一些注意事項(xiàng):對(duì)于化學(xué)鍍鎳的鍍后處理,需要及時(shí)烘干并進(jìn)行必要的保護(hù)。如果有熱處理,電鍍后應(yīng)盡快放入烘箱,盡量不超過一小時(shí)。電鍍工件應(yīng)盡可能放在干燥的環(huán)境中,夏季炎熱潮濕,應(yīng)特別注意。
根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,兩種金屬相互接觸會(huì)因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕,作為陽極的金屬會(huì)加速腐蝕。因此,在選擇電鍍層時(shí),應(yīng)考慮電鍍層與基體金屬在電化學(xué)序列中的位置應(yīng)盡可能接近,一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差異。因此,電鍍產(chǎn)品時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)各種零件電鍍后必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)。電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異,但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附著力。每個(gè)國家對(duì)電鍍層的質(zhì)量檢驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)都有自己的國家標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn);不同的企業(yè)也有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?;瘜W(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中普遍使用的方法。
預(yù)處理電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。如果處理不好,不僅會(huì)降低涂層的附著力,還會(huì)產(chǎn)生孔洞,降低耐腐蝕性。碳鋼基材除了化學(xué)清洗外,經(jīng)常推薦電解清洗,但這種清洗方式明顯影響涂層的耐蝕性。例如,在堿性介質(zhì)中清洗中陽電極會(huì)增加涂層的孔隙率;陰極清洗雖然孔隙率低,但可能會(huì)引起氫脆。用堿性除銹劑,如果定期反復(fù)沖洗,即85浸泡10分鐘,再用陽極沖洗2分鐘,浸泡后效果不如用陰極沖洗?;罨瘯r(shí),鐵基體用鹽酸活化腐蝕速率會(huì)增加,用稀硫酸活化效果更好,時(shí)間越短越好。緩蝕劑不能用在活化液中(這個(gè)不能一概而論,一些專業(yè)的去除重銹的添加劑都有緩蝕劑,甚至鹽酸也有效)?;w中的鉛會(huì)在鍍層中造成微孔,降低附著力,使鍍液中毒。這種基材不應(yīng)該用硫酸活化,25%HBF4比較好,可以先做閃鍍。電鍍作為一種保護(hù)金屬表面的手段,被普遍應(yīng)用于各種金屬生產(chǎn)中。南通專業(yè)電鍍外發(fā)加工廠家哪家好
完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。南通專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工生產(chǎn)廠家
1、根據(jù)基體材料選擇(1)貴金屬、不銹鋼、軋制磁性合金材料、鎳銅合金等。一般不需要保護(hù)層;(2)碳鋼、低合金鋼、鑄鐵零件在大氣中容易腐蝕,鍍鋅、鍍鎘后需要鈍化;(3)鋼彈簧零件鍍鋅或鍍鎘后需要脫氫;(4)銅及其合金零件,濕熱帶使用的產(chǎn)品應(yīng)加以保護(hù),一般產(chǎn)品可進(jìn)行光亮酸洗和鈍化處理;(5)鋁及鋁合金零件陽極氧化后用重鉻酸鹽密封;(6)鋅合金零件磷化、鈍化、電鍍。2.根據(jù)涂層應(yīng)用進(jìn)行選擇(1)防護(hù)涂層:其主要作用是保護(hù)基底金屬不受腐蝕,不規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的裝飾要求。(2)保護(hù)-裝飾涂層:除了保護(hù)基底金屬,還使零件美觀。(3)功能性涂層:除具有一定的保護(hù)功能外,主要用于特殊工作目的。南通專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工生產(chǎn)廠家
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