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陜西專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-08

化學(xué)鍍的定義是,化學(xué)鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同,鎳離子可以在沒(méi)有外部電源的情況下,通過(guò)自催化作用在金屬表面還原沉積,因此也稱為化學(xué)鍍?;瘜W(xué)鎳在一個(gè)國(guó)家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)水平,因?yàn)榛瘜W(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì):1.出色的電鍍能力:無(wú)論工件的形狀有多復(fù)雜,只要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性:特別是當(dāng)磷含量較高時(shí),在許多腐蝕性介質(zhì)中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度:化學(xué)鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學(xué)鍍鎳可達(dá)800Hv以上),而化學(xué)鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?,化學(xué)鍍鎳層的硬度可以達(dá)到1000Hv以上。4.光亮的化學(xué)鎳層堪比不銹鋼;與鍍鎳的黃色外觀相比,其他的在結(jié)合力和磁性方面有時(shí)是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。電鍍液被污染會(huì)使鍍層結(jié)合力不足,容易脫落。陜西專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠

1、根據(jù)基體材料選擇(1)貴金屬、不銹鋼、軋制磁性合金材料、鎳銅合金等。一般不需要保護(hù)層;(2)碳鋼、低合金鋼、鑄鐵零件在大氣中容易腐蝕,鍍鋅、鍍鎘后需要鈍化;(3)鋼彈簧零件鍍鋅或鍍鎘后需要脫氫;(4)銅及其合金零件,濕熱帶使用的產(chǎn)品應(yīng)加以保護(hù),一般產(chǎn)品可進(jìn)行光亮酸洗和鈍化處理;(5)鋁及鋁合金零件陽(yáng)極氧化后用重鉻酸鹽密封;(6)鋅合金零件磷化、鈍化、電鍍。2.根據(jù)涂層應(yīng)用進(jìn)行選擇(1)防護(hù)涂層:其主要作用是保護(hù)基底金屬不受腐蝕,不規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的裝飾要求。(2)保護(hù)-裝飾涂層:除了保護(hù)基底金屬,還使零件美觀。(3)功能性涂層:除具有一定的保護(hù)功能外,主要用于特殊工作目的。專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工化學(xué)鎳比電鍍鎳貴,但化學(xué)鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢(shì)。

對(duì)于任何一種鍍膜工藝來(lái)說(shuō),基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結(jié)合在一起,除了一些需要?jiǎng)冸x的沉積層,比如電鑄層或者精煉材料,不想把基材帶入產(chǎn)品工藝中。如果結(jié)合力好,不僅要考慮沉積過(guò)程本身,還要對(duì)沉積前后的過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)籌安排和設(shè)計(jì)。電鍍的整個(gè)過(guò)程一般分為三個(gè)部分:電鍍前的準(zhǔn)備、電鍍本身和電鍍后的處理。鍍前準(zhǔn)備包括拋光和清洗,而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。然而,電鍍前的準(zhǔn)備通常被直接理解為清潔或改善表面光潔度,但只限于其自身的施工要求。這種過(guò)于狹隘的理解往往會(huì)使涂層達(dá)不到更高的質(zhì)量水平。

一、電鍍層的作用在與腐蝕的斗爭(zhēng)中,人們采取了許多有效的措施,其中電鍍是重要手段之一,可以提高金屬零件在使用環(huán)境中的耐腐蝕性;裝飾零件的外觀,使其明亮美觀;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。二、電鍍層的要求不同的產(chǎn)品對(duì)涂層有不同的要求,但就其共性而言,對(duì)涂層的主要要求如下:(1)涂層與基體,包括涂層與涂層之間,應(yīng)具有良好的附著力;(2)零件主表面的涂層應(yīng)具有相對(duì)均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);(3)涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;(4)涂層應(yīng)具有規(guī)定的指標(biāo)。比如鹽霧試驗(yàn)中的表面粗糙度、硬度、顏色、耐腐蝕性等。電鍍的后處理工藝通常包括拋光、鈍化、著色、鍍膜、密封、脫氫等工藝。

電鍍生產(chǎn)中的勞動(dòng)組織國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動(dòng)組織一般是:根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位,人員進(jìn)行分類,并對(duì)工段進(jìn)行管理。電鍍需要三班連續(xù)生產(chǎn)。在無(wú)三班倒連續(xù)生產(chǎn)的情況下,為防止浪費(fèi)勞動(dòng)力,根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)差,相應(yīng)交叉不同崗位生產(chǎn)人員的上下班時(shí)間,在保證勞動(dòng)法執(zhí)行的前提下,有效組織勞動(dòng),方便管理。只有有效地管理電鍍廠,我們才能有效地保護(hù)環(huán)境。希望從事電鍍的同仁能做好這方面的工作,讓我們的環(huán)境保持良好的狀態(tài)。化學(xué)鎳在一個(gè)國(guó)家或地區(qū)表面處理領(lǐng)域的地位在一定程度上反映了這個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)水平。江蘇不銹鋼電鍍加工廠商

基板的種類、結(jié)構(gòu)、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān)。陜西專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠

特殊涂層的質(zhì)量要求鍍鋅層和鍍鎘層的質(zhì)量要求外觀要求:未鈍化的鍍鋅層應(yīng)為銀白色或帶有淺藍(lán)色調(diào)的銀灰色。未鈍化的鎘涂層應(yīng)為銀白色或銀灰色。鋅鍍層和鎘鍍層的彩色鈍化膜應(yīng)完整,呈綠色、彩虹色或金色和黃色;五酸鈍化膜應(yīng)為均勻的草綠色;白色鈍化膜應(yīng)為白色或微藍(lán)色;藍(lán)白鈍化膜的藍(lán)色更深。電鍍前噴砂的工件,允許膜層為黃或彩虹色。油箱除氫鈍化膜允許鈍化。涂層的結(jié)晶應(yīng)細(xì)致,顏色應(yīng)均勻。允許缺陷:1復(fù)雜工件、大型工件或超長(zhǎng)工件的輕微水印和夾具印,輕微毛邊。2同一工件允許有不均勻的色澤。3鈍化膜有輕微劃痕,焊縫和搭接接頭處略暗。4在部分電鍍工件和非電鍍部分之間的連接處允許有輕微的黑色印。陜西專業(yè)鍍化學(xué)鎳加工廠

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