激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?,后?jīng)透鏡聚焦,在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑,光斑照射在材料上時(shí),使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),并配合輔助氣體(有二氧化碳?xì)怏w,氧氣,氮?dú)獾龋┐底呷刍膹U渣,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對(duì)材料的切割。利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時(shí)間內(nèi)汽化,形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光切割對(duì)利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。鋼板激光切割價(jià)格
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器??刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后面一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。深圳管材激光切割加工公司大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割。
如果是激光切割金屬板材,激光切割歸屬于熱激光切割,熱激光切割毫無疑問會(huì)形變。只相對(duì)性于數(shù)控火焰切割和等離子切割來講形變相對(duì)性小但或是有形變了,形變的尺寸,跟激光切割的材料、零件的樣子、激光切割薄厚、及其激光切割加工加工工藝有非常大關(guān)聯(lián),零件的樣子非常大水平上決策形變的尺寸。例如切一個(gè)正方形,熱形變不容易很大。但如果激光切割一個(gè)狹長正方形(10*2000Mm)形變毫無疑問會(huì)非常大。形變的緣故是由于遇熱不勻稱,造成的熱漲冷縮的以至于造成電源開關(guān)的更改。
激光切割應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:1,利用編程軟件,有利于優(yōu)化工藝,提高激光切割效能,降低工作難度和強(qiáng)度。激光切割技術(shù)減少了模具的使用量,進(jìn)而便減少了其中更換的時(shí)間。另一方面,這種優(yōu)化排版的功能可以有效減少了加工時(shí)間。因此,讓切割方案的安排更加合理,有效地提高了加工效率和材料的節(jié)省。2,有減少鈑金加工工序、降低生產(chǎn)成本。激光切割機(jī)提高加工效率的同時(shí),還能提高加工后工件的質(zhì)量。減少了模具的投入,有效降低了成本。3,由于激光切割技術(shù)具有切縫小、密度細(xì)、切割部位光滑等特點(diǎn),能在較快的時(shí)間內(nèi)完成切割作業(yè),因此,在鈑金加工中應(yīng)充分發(fā)揮激光切割技術(shù)的優(yōu)勢,從而使高精度、高質(zhì)量的加工工作得以順利進(jìn)行。用連續(xù)激光切割帶有銳角零件時(shí),如切割參數(shù)匹配或操作不當(dāng),在銳角的轉(zhuǎn)折處很容易發(fā)生自燒熔。
激光器氧激光切割的基本原理與氧乙炔激光切割類似。它選用激光器做為加熱熱原,co2等特異性汽體做為激光切割汽體。一方面,引入的汽體與鉆削金屬材料產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),釋放出來很多的空氣氧化熱;另一方面,它將熔融的金屬氧化物吹出反映區(qū),在金屬材料上產(chǎn)生空缺。因?yàn)榧す馇懈钊^程中氧化還原反應(yīng)造成很多發(fā)熱量,激光器氧激光切割所需動(dòng)能只為熔融激光切割的一半,激光切割速率遠(yuǎn)超激光器氣化激光切割和熔融激光切割。激光器氧激光切割關(guān)鍵用以碳素鋼、鈦合金和熱處理工藝鋼等易空氣氧化金屬復(fù)合材料。激光切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。深圳管材激光切割加工公司
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割。鋼板激光切割價(jià)格
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),新能源發(fā)展迅速,我國新能源汽車也步入快速發(fā)展階段。隨著全球新能源汽車滲透率的提升,鋰電池供需將出現(xiàn)缺口,鋰電池廠商紛紛擴(kuò)產(chǎn),鋰電設(shè)備需求旺盛。鋰電池的加工對(duì)精度質(zhì)量要求比較高,在激光技術(shù)出現(xiàn)前,鋰電池產(chǎn)業(yè)通常使用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行加工和切割,與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比,激光切割擁有無物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、精確性更高和運(yùn)營成本較低等優(yōu)勢,有利于降低了制造成本、提高生產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。激光切割在鋰電池中的應(yīng)用有金屬箔分切、金屬箔切割、隔離膜切割等。鋼板激光切割價(jià)格
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