數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)配置數(shù)控系統(tǒng)：共有十三根數(shù)控軸，且五軸聯(lián)動；可實現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制；特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。1.砂輪主軸和工件主軸采用直接驅(qū)動技術(shù)，磨削線速度可達(dá)80m/s；工件主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)2000rpm，可滿足當(dāng)前新能源汽車行業(yè)中對少齒數(shù)齒輪磨削效率不斷提高的需求。2.全新的多工位交換臺設(shè)計，高精度兩片式端面齒盤保證工件主軸交換時的重復(fù)定位精度；創(chuàng)新性的使用中間頂升和頂部回轉(zhuǎn)驅(qū)動的方式,該裝置具有拉緊緩沖功能,提高設(shè)備的可靠性。蝸桿磨齒機(jī)大部分是半自動機(jī)床，具有自動分割、自動修剪輪、自動補償輪磨損、自動計算和停車等功能。嘉興高效磨齒機(jī)怎么樣

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的特點及質(zhì)量控制：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī),是采用雙工位結(jié)構(gòu)的高效高精度13軸5聯(lián)動磨齒機(jī)。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)采用新型的雙工件主軸結(jié)構(gòu)和高精度的雙主軸直接驅(qū)動技術(shù)、滾輪壓力角自動調(diào)整技術(shù)、多頭蝸桿砂輪磨削及修整技術(shù)、齒槽自動對中和余量自動分配技術(shù),配以自動上下料系統(tǒng)可使機(jī)床加工效率得到大幅提高.該機(jī)床特別適用于汽車、減速器、新能源車等行業(yè)中大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。齒輪蝸桿磨齒機(jī)磨齒機(jī)蝸桿磨齒機(jī)減速器的保養(yǎng)可以使減速電機(jī)正常工作，延長壽命。

一種蝸桿砂輪磨齒機(jī)砂輪修整裝置：包括：一、二、三支架，一、二高速電機(jī)，粗、精修整金剛輪，蝸桿砂輪，蝸桿砂輪安裝座，主動伺服電機(jī)，砂輪安裝軸，縱向伺服電機(jī)，縱向絲杠副，橫向絲杠副，橫向伺服電機(jī)；蝸桿砂輪安裝座固定在底座上，蝸桿砂輪安裝在砂輪安裝軸內(nèi)端，砂輪安裝軸套裝在蝸桿砂輪安裝座的軸承孔中，其外端安裝有主動伺服電機(jī)；一支架通過縱向絲杠副安裝在二支架上；二支架通過橫向絲杠副安裝在底座上的三支架上；橫向絲杠副的絲杠一端連接有橫向伺服電機(jī)；縱向絲杠副的絲杠的一端連接有縱向伺服電機(jī)；一支架兩側(cè)分別安裝帶有粗修整金剛輪的一高速電機(jī)和帶有精修整金剛輪二高速電機(jī)。

蝸桿磨齒機(jī)的概況：周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響很大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度，就必須使磨齒機(jī)實現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟，數(shù)控技術(shù)在磨齒機(jī)回轉(zhuǎn)運動中應(yīng)用普遍化，力矩伺服電機(jī)的實用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運動檢測反饋控制技術(shù)的提高，磨齒機(jī)周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間。蝸桿砂輪磨齒機(jī)的砂輪修整器由修整電機(jī)和修整機(jī)構(gòu)組成。

蝸桿磨齒機(jī)的冬季保養(yǎng)注意事項：1、早上開機(jī)，導(dǎo)軌、軸承等各磨擦表面潤滑油流失或產(chǎn)生凝結(jié)。開機(jī)后停止或低速運行，讓各部件潤滑充份，能夠有效的減少設(shè)備故障的發(fā)生。2、因為熱漲冷縮，早上機(jī)床各傳動部件之間的間隙較大，容易產(chǎn)生撞擊磨損。開機(jī)后先進(jìn)行低速運轉(zhuǎn)各零部件，可使零件受熱澎漲，讓軸承等零件澗隙趨于正常后開始工作，可有效的延長設(shè)備使用壽命，減少故障的發(fā)生。3、由于加工中心多采用水冷主軸，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，冷確系統(tǒng)及易出現(xiàn)結(jié)冰，導(dǎo)致水循環(huán)中斷，主軸等無法冷確，水管產(chǎn)生破裂，水箱結(jié)冰嚴(yán)重。廠家建議加入防凍液或采用加熱棒加熱。蝸桿磨齒機(jī)的優(yōu)勢體現(xiàn)在適用范圍廣。紹興數(shù)控成型蝸桿磨齒機(jī)銷售中心

蝸桿磨齒機(jī)自動對刀可以實現(xiàn)不停機(jī)對刀調(diào)整，操作簡單，效率高，對刀精度高。嘉興高效磨齒機(jī)怎么樣

蝸桿磨齒機(jī)的自動對刀技術(shù)：采用接觸檢測技術(shù)，配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運算，可快速、精確地獲取齒槽位置，然后確定刀具具體的位置。當(dāng)前較主要的接觸檢測技術(shù)歸納起來有:主軸電機(jī)功率檢測、轉(zhuǎn)矩檢測和AE聲信號檢測。國外關(guān)于磨齒機(jī)自動對刀技術(shù)的研究起步較早，技術(shù)較為成熟。國內(nèi)相關(guān)研究起步晚，進(jìn)展緩慢，具有代表性的研究如下。借鑒國外的磨齒機(jī)對刀技術(shù)，提出了運用AE聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行接觸檢測，并輔助機(jī)床坐標(biāo)檢測和計算，實現(xiàn)了單片成形砂輪磨削圓柱直齒內(nèi)齒輪的粗磨、精磨自動對刀，以及防碰撞功能，對刀痕跡在0.01mm以內(nèi)，滿足生產(chǎn)要求。嘉興高效磨齒機(jī)怎么樣