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鄭州齒輪成形磨齒機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-23

成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用;數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運(yùn)動(dòng)控制復(fù)雜,修整效率低;另外,金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補(bǔ)償困難,對(duì)砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進(jìn)行非線性復(fù)雜型面修整時(shí),不單能修整出精度很高的砂輪型面,而且工作效率高、壽命長(zhǎng)、操作便利。成型磨齒機(jī)砂輪的形狀比較復(fù)雜,切削量在各點(diǎn)不盡相同,它需要更好的保型性能。鄭州齒輪成形磨齒機(jī)

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成型磨齒機(jī)砂輪的整個(gè)齒形修整動(dòng)作由修整軸驅(qū)動(dòng)完成,修整軸包括線性軸及旋轉(zhuǎn)軸。齒形輪廓線的修整一般由兩根數(shù)控線性軸的聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)來完成,為了保證高精度,線性軸一般采用滾珠絲杠配套線規(guī)、直線軸承的傳動(dòng)方式,軸的運(yùn)動(dòng)精度決定了砂輪齒形輪廓線的精度。在砂輪各項(xiàng)修整參數(shù)錄入正確的情況下,兩根軸的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)軌跡即是齒形輪廓線,軸的定位精度及重復(fù)定位精度保證了砂輪齒形輪廓線上每個(gè)點(diǎn)位按照齒形計(jì)算值進(jìn)行修整,任何一根軸的機(jī)械精度發(fā)生偏差都將影響齒形形狀誤差值。珠海成形砂輪磨齒機(jī)銷售中心成型磨齒機(jī)磨齒精度的好壞關(guān)系著齒輪產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

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成型磨齒機(jī)是根據(jù)待加工零件的齒形需求在機(jī)床上通過集成的金剛滾輪修整系統(tǒng)修出所需的砂輪形狀,并用修整成型的砂輪對(duì)齒面進(jìn)行磨削加工來獲得預(yù)期的齒面形狀。砂輪修整參數(shù):成形磨齒過程離不開金剛滾輪對(duì)砂輪表面的修整,以期獲得精確的砂輪形狀輪廓,并改善砂輪的切削性能。成形磨齒齒面粗糙度影響較大的是砂輪修整參數(shù),尤其是修整速度比和修整重疊比,其次是修整進(jìn)給量和磨削沖程速度,為了獲得較好的齒面粗糙度,精磨階段較后一次沖程宜采用負(fù)的修整重疊比及較高的修整重疊比,并降低沖程速度。

在成型磨齒機(jī)磨削過程中,砂輪磨損鈍化,需要對(duì)砂輪進(jìn)行修整,產(chǎn)生一個(gè)新的鋒利廓形,同時(shí)保證精度一致。砂輪修整工具和修整條件對(duì)砂輪修整質(zhì)量有顯著影響,直接決定了砂輪形貌及廓形精度,修整的鋒利程度決定磨削力及磨削溫度,需要選擇合理的砂輪修整參數(shù)。修整深度影響砂輪磨粒的受力特征,修整深度較小時(shí),砂輪磨粒所受破壞強(qiáng)度較小,產(chǎn)生微觀破碎,形成微刃,廓形精度高,適合精磨;修整深度較大時(shí),磨粒受力斷裂破碎,部分結(jié)合劑脫落,形成尖銳的切削刃及容屑空間,適合粗磨。修整深度的選擇應(yīng)該考慮砂輪的磨粒尺寸,避免過大的修整量將磨料整體脫落,既浪費(fèi)磨料又難以形成精確的廓形。成型磨齒機(jī)是現(xiàn)代機(jī)械中較主要的一種機(jī)械傳動(dòng)。

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成型磨齒機(jī)齒輪磨齒工藝流程為:工裝選取(軸套)→工裝選?。泳o)→按照齒輪的技術(shù)參數(shù)對(duì)砂輪進(jìn)行有效修整→對(duì)所用工件的公法線進(jìn)行測(cè)量→裝夾→明確走刀量與走刀的次數(shù)→對(duì)齒輪齒形齒向的公差進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。磨齒操作的工藝順序需根據(jù)預(yù)先確定的留量明確實(shí)際走刀量與走刀次數(shù);嚴(yán)格按照模數(shù)和留量,明確走刀的具體次數(shù),操作加工走刀的進(jìn)給量保持在7~11m/min范圍內(nèi),避免切削量超出限度在齒輪的端面形成毛刺。對(duì)于走刀量而言,根據(jù)加工磨削余量對(duì)走到量進(jìn)行有效控制,從精磨的角度分析,較大走刀量不宜超出0.015mm。成型磨齒機(jī)適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量。數(shù)控成型磨齒機(jī)多少錢

卡帕KAPP磨齒機(jī)避免與輪齒精度相關(guān)工序的不量操作。鄭州齒輪成形磨齒機(jī)

如何實(shí)現(xiàn)成型磨齒機(jī)不磨齒根圓齒槽部位,加工外齒輪時(shí),不磨齒輪齒根齒槽部位必須采用磨前滾刀對(duì)齒形進(jìn)行預(yù)加工,磨前滾刀和普通滾刀不同之處在于,磨前滾刀的刀齒頂部采用觸角的刀頭,在齒輪齒根圓處的展成加工中會(huì)產(chǎn)生一定量的根切,是被加工齒輪的齒根部位預(yù)先成型,同時(shí)將齒面大部分余量切除,在齒形齒厚處均勻需留出磨齒時(shí)的余量,以便在磨齒中實(shí)現(xiàn)不磨齒根的要求,以上同理,在加工內(nèi)齒圈不磨齒根圓部位必須采用磨前插齒刀對(duì)齒形進(jìn)行預(yù)加工。磨前滾刀有單圓弧和雙圓弧之分。齒根圓角、磨削凸臺(tái)和齒根表面的加工質(zhì)量對(duì)齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度影響很大,在條件許可時(shí),建議采用單圓弧齒根,也即采用單圓弧磨前滾刀進(jìn)行齒形預(yù)加工。鄭州齒輪成形磨齒機(jī)