蝸桿磨齒機的自動對刀技術(shù):采用接觸檢測技術(shù),配合主軸進行坐標運算,可快速、精確地獲取齒槽位置,然后確定刀具具體的位置。當前較主要的接觸檢測技術(shù)歸納起來有:主軸電機功率檢測、轉(zhuǎn)矩檢測和AE聲信號檢測。國外關(guān)于磨齒機自動對刀技術(shù)的研究起步較早,技術(shù)較為成熟。國內(nèi)相關(guān)研究起步晚,進展緩慢,具有代表性的研究如下。借鑒國外的磨齒機對刀技術(shù),提出了運用AE聲發(fā)射技術(shù)進行接觸檢測,并輔助機床坐標檢測和計算,實現(xiàn)了單片成形砂輪磨削圓柱直齒內(nèi)齒輪的粗磨、精磨自動對刀,以及防碰撞功能,對刀痕跡在0.01mm以內(nèi),滿足生產(chǎn)要求。蝸桿磨齒機的主要性能特點有高生產(chǎn)率。深圳尼爾斯磨齒機多少錢
蝸桿磨齒機的優(yōu)勢體現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機床無展成運動、結(jié)構(gòu)簡單、控制與調(diào)整更方便。(2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時間磨削有效增加。同時采用深切緩進給與強力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高、穩(wěn)定性好。機床運動相對簡單,故運動平穩(wěn)無沖擊。CNC蝸桿砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)有效提高了機床運動精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機床在機檢測技術(shù)的運用,有效地保證了蝸桿砂輪磨齒機的磨齒精度。目前,蝸桿磨齒精度可達2~1級,穩(wěn)定在3級。(4)適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運用,使蝸桿磨削可以方便地實現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。深圳卡普蝸桿磨齒機批發(fā)公司蝸桿磨齒機的減速箱清潔保護器可以使用齒輪箱原來的排油系統(tǒng)和過濾過的舊油。
數(shù)控蝸桿磨齒機:機床具有高智能、高剛性化特點。加工精度高、加工效率高、精度保持性好。具有砂輪護罩自動旋轉(zhuǎn)、自動打頂及頂部自動上下移動等功能。用戶根據(jù)要求可選自動噴油、自動對刀、自動門、自動吹氣等功能,使設(shè)備滿足更高的自動化。該機床采用砂輪與工件的連續(xù)展成磨削原理,通過七軸數(shù)控五軸聯(lián)動,完成修形和磨削功能。還利用聲發(fā)射傳感器檢測磨削聲信號,并將其作為反饋信號由電控箱進行分析處理。加工范圍為模塊m=0.125~1.5mm、較小齒數(shù)z=12、較大外徑da=150mm、較大齒寬b=75mm、模塊0.3~0.5mm以下的齒輪,無需滾齒即可直接進行加工。
蝸桿磨齒機自動對刀技術(shù):目前較重要的接觸檢測技術(shù)總結(jié)如下:主軸電機功率檢測、扭矩檢測和聲發(fā)射聲音信號檢測。國外對磨齒機自動對刀技術(shù)的研究起步較早,技術(shù)相對成熟。高級磨齒機都可以實現(xiàn)自動精確對刀。國內(nèi)研究起步較晚,進展緩慢,借鑒國外磨齒機對刀技術(shù),提出采用AE聲發(fā)射技術(shù)進行接觸檢測,輔助機床坐標檢測和計算,實現(xiàn)了單成形砂輪粗磨和精磨圓柱直齒輪的自動對刀和防碰撞功能,對刀痕跡在0.01毫米以內(nèi),滿足生產(chǎn)要求。蝸桿磨齒機的發(fā)展特點有功能復(fù)合化、工序集中化。
蝸桿磨齒機老化的原因是什么?主動輪、從動輪、導(dǎo)向擒縱機構(gòu)的直線度達不到精度,鋸帶不能直線運行,導(dǎo)致左右、上下切割不穩(wěn)定。電機因使用時間長而老化松弛,運轉(zhuǎn)中可能會間歇性丟失,造成切割時鋸帶間歇性微弱急停,造成崩齒、拉齒。蝸桿磨齒機鋸床受周圍沖鍛設(shè)備頻繁振動的影響,鋸床的固定螺栓可能會松動,導(dǎo)致鋸架晃動。帶鋸條在切割過程中經(jīng)常受到振動力的影響,可能導(dǎo)致崩齒和拉齒。舉升油缸進氣時,如果油質(zhì)不好,油缸磨損,控制閥失控??赡軙?dǎo)致鋸架不能勻速下降,導(dǎo)致打齒。在此之前,傳統(tǒng)的手工鋸片打磨費力費錢,導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。手工打磨大部分不合格,帶鋸條的動平衡也被破壞。所以鋸片在使用過程中容易晃動和切斷,造成鋸縫變寬,材料損失。切割后平面上的不平度大,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差。蝸桿磨齒機老化的原因有主動輪、從動輪、導(dǎo)向擒縱機構(gòu)的直線度達不到精度。金華納爾斯磨齒機供銷商
高精度蝸桿砂輪磨齒機修整滾輪的選擇,不單包括蝸桿砂輪磨齒機的雙碟式、單碟式、組合式修整滾輪。深圳尼爾斯磨齒機多少錢
蝸桿磨齒機的主要性能特點:高生產(chǎn)率:這種機床采用位移磨削(一種蠕動進給磨削技術(shù)),即在傳統(tǒng)的范成磨削過程中,砂輪相對于工件作切向運動。機床的展成運動和切向運動由數(shù)控裝置控制。采用位移磨削,砂輪的新磨削面可以連續(xù)參與工作。一般粗磨一遍即可完成,然后精磨一至二遍即可完成(切削深度0.05mm左右)。與傳統(tǒng)的多道次磨削相比,生產(chǎn)效率可提高三倍左右。蝸桿磨齒機與工件之間采用伺服同步裝置,取代了兩套分齒和螺旋線的交換齒輪,有效減少了調(diào)整時間,傳動更精確,加工效率更高。深圳尼爾斯磨齒機多少錢