德國磨齒機相時值判定法，在實際應(yīng)用中，對于尚未制定出一定值判定標準的齒輪，可以充分利用現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計平均，制定適當?shù)南鄬ε卸藴?，采用這種標準進行判定稱為相對值判定法。相對判定標準要求將在齒輪箱同一部位測點在不同時刻測得的振幅與正常狀態(tài)下的振幅相比較，當測量值和正常值相比達到一定程度時，判定為某一狀態(tài)。比如，相對值判定標準規(guī)定實際值達到正常值的1.6~2倍時要引起注意，達到2.56~4倍時則表示危險等。至于具體使用時是按照1.6倍進行分級還是按照2倍進行分級，則視齒輪箱的使用要求而定，比較粗糙的設(shè)備（例如礦山機械）一般使用倍數(shù)較高的分級。怎樣維護保養(yǎng)齒輪：發(fā)現(xiàn)齒面有毛刺或磨損麻坑時，要用油石修磨，不允許用銼或刮刀修整。江西進口進口磨齒機銷售廠家

隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，市場上對工程機械變速箱的需求量越來越大，變速箱生產(chǎn)廠家也由于訂單的增加而變得繁忙。然而變速箱在試車階段時經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障問題，這些問題嚴重制約了變速箱的出廠量，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法交到用戶手里，使得訂單大量積壓，嚴重影響了產(chǎn)品的銷售情況。技術(shù)人員在對這些試車故障進行分析和檢驗時，發(fā)現(xiàn)大部分故障原因都是由于齒輪零件的加工問題而造成的，因此，要提高變速箱出廠率，則必須要保證齒輪零件的加工質(zhì)量。在對齒輪零件的加工流程進行控制和分析后，總結(jié)出了有效提高齒輪零件精度的方法，經(jīng)過大量的驗證后，證明這些措施對控制齒輪零件的精度是有效果的。南京重型進口磨齒機生產(chǎn)廠家弧齒錐齒輪磨齒機用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提高精度光潔程度機床。

控制方案分析:數(shù)控磨齒機在線測量主要功能是提供齒輪單項誤差參數(shù)，對齒輪單項誤差參數(shù)進行分析，查找齒輪誤差的來源，改善數(shù)控磨齒機的加工工藝，所以應(yīng)當選擇齒輪的齒廓誤差、螺旋線誤差、齒 距誤差等單項誤差作為數(shù)控磨齒機在線測量的測量項目。每個單項項目反映齒輪以及機床的各方面的特性是不一樣的，所以這些單項項目在一件齒輪上都是必須全部測量的。齒輪的各項參數(shù)包括: 齒廓形狀偏差、齒廓傾斜偏差、齒廓總偏差;螺旋線形狀偏差、螺旋線傾斜偏差、螺旋線總偏差; 單個齒距偏差、齒距累積總偏差; 齒輪徑向跳動。共9項參數(shù)。測量時，齒廓與螺旋線的測量是在整個圓周均布至少3個齒的左右齒面分別測量; 齒距、徑跳是所有齒的左右齒面進行測量?？紤]到齒輪測量項目和位置的復雜性，如使用常規(guī)控制圖、波動圖、測量系統(tǒng)分析等統(tǒng)計方法進行，雖有統(tǒng)計的優(yōu)點，但針對此測量過程的分析，這些方法在數(shù)據(jù)采集方面工作量是繁瑣復雜的， 不光達不到有效控制的目的，而且增加了大量的人力、精力和時間

   弧齒錐齒輪磨齒機的發(fā)展現(xiàn)狀：中小模數(shù)高精度弧齒錐齒輪一般是指模數(shù)在10以內(nèi)的齒輪，熱后磨齒加工，加精度在DIN4級以上，普遍應(yīng)用于機器人、電動客車、直升機等行業(yè)。隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)、航天、機器人的迅速發(fā)展，這些生產(chǎn)企業(yè)的競爭日益激烈，使得生產(chǎn)企業(yè)對零部件加工裝備提出新的要求。應(yīng)用于汽車、航天、機器人等行業(yè)的高精度弧齒錐齒輪需求量越來越大，精度要求越來越高，加工成本越來越低，要求加工機床具備高效率、高精度、全功能?；↓X錐齒輪磨齒機的發(fā)展現(xiàn)狀：國內(nèi)目前很高弧齒錐齒輪的磨齒加工基本都采用進口機床。國內(nèi)在高精度弧齒錐齒輪磨齒機的制造和產(chǎn)業(yè)化上與進口設(shè)備相比仍有較大的差距，我國汽車、航天、機器人等企業(yè)不得不大量從國外進口高精度弧齒錐齒輪磨齒機，設(shè)備昂貴，成本高。制約了中國相關(guān)行業(yè)向很高產(chǎn)品過渡的步伐。如何提高我國高精度弧齒錐齒輪磨齒機的技術(shù)水平，掌握弧齒錐齒輪磨齒機設(shè)計制造的關(guān)鍵技術(shù)，提升弧齒錐齒輪產(chǎn)品的總體質(zhì)量，降低的制造成本，開發(fā)國內(nèi)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效率、高精度、全功能的弧齒錐齒輪磨齒機，顯得尤為重要與迫切。數(shù)控磨齒機操作及保養(yǎng)規(guī)范：工作后，擦拭機床，用壓縮空氣清掃機床內(nèi)的鐵屑粉末，按要求關(guān)閉機床。

工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內(nèi)齒輪中，就可磨削內(nèi)齒輪。這種機床一般為臥式布局，加工直徑大于1米時用立式布局，精度可達4級，適用于磨削高精度齒輪。2.蝸桿砂輪磨齒機：原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿（見蝸桿傳動）形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過一齒，其傳動比準確，有的用機械傳動,有的用同步電動機分別驅(qū)動,有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床)，以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局，連續(xù)分度，磨削效率高，適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪，對齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達4級。磨齒機的保養(yǎng)：每工作24小時向油杯加注潤滑油一次。上海尼爾斯進口磨齒機

怎樣維護保養(yǎng)齒輪：如傳動軸上有軸肩臺，齒輪基準面要與軸肩端面靠嚴。江西進口進口磨齒機銷售廠家

砂輪修整技術(shù)：修整深度影響砂輪磨粒的受力特征，修整深度較小時，砂輪磨粒所受破壞強度較小，產(chǎn)生微觀破碎，形成微刃，廓形精度高，適合精磨；修整深度較大時，磨粒受力斷裂破碎，部分結(jié)合劑脫落，形成尖銳的切削刃及容屑空間，適合粗磨。修整深度的選擇應(yīng)該考慮砂輪的磨粒尺寸，避免過大的修整量將磨料整體脫落，既浪費磨料又難以形成精確的廓形。金剛滾輪采用電鍍或燒結(jié)方法制成，磨料為天然金剛石或各種人造金剛石，如CVD、PCD等。修整過程中產(chǎn)生熱量，破壞金剛石磨料穩(wěn)定性，切削熱使砂輪磨料熔覆，造成堵塞，需要冷卻液及時帶走砂輪修整時的磨擦熱，清理砂輪，沖走切屑，提高修整精度，延長滾輪壽命江西進口進口磨齒機銷售廠家

無錫卡帕數(shù)控科技有限公司成立于2011-01-13，位于金城大廈1-822，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。本公司主要從事卡帕KAPP磨齒機，耐爾斯磨齒機領(lǐng)域內(nèi)的卡帕KAPP磨齒機，耐爾斯磨齒機等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術(shù)隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。KAPP,耐爾斯集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。無錫卡帕數(shù)控科技有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務(wù)洽談。