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來源: 發(fā)布時間:2023-04-08

續(xù)磨齒; 用于中批量和大批量加工; 相當短時間調(diào)整工裝,占用面積小; Pick-up裝載工件裝置; 可修整刀具; 集成的自動化系統(tǒng); 機床設計方案: KX 100 DYNAMIC 和KX 260 DYNMAIC 磨床是繼 KX 160 TWIN 多軸設計機型的進一步發(fā)展。既縮短了生產(chǎn)輔助時間也減少了調(diào)整工裝的時間。此機床除了自帶裝載功能,還可以配備自動換工件夾系統(tǒng)的選項功能,是中批量和大批量生產(chǎn)的相當適合方案。 KX 100 DYNAMIC 機床裝有兩個**的,可選裝的立柱, KX 260 DYNAMIC 機床有一個**的立柱。兩機床中的每個立柱都有可垂直運動的Pick-up軸,每個Pick-up軸都各自配有一個工件軸。蝸桿砂輪磨齒機:結(jié)構復雜,工件裝夾時間長。蘇州尼爾斯磨齒機價格

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是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機床。該機是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進行工作的,利用兩個砂輪的工作刃面按照展成法原理同時磨削形成輪齒漸開線面。當磨削斜齒輪時,只要增加一個附加運動,即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機主要特點:加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達4級)。適用于單件、成批生產(chǎn)。國產(chǎn)Y7032型磨齒機。可磨削模數(shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機,用于0°磨削法工作湖州磨齒機哪家好數(shù)控齒輪磨齒機:可以測量蝸輪、蝸桿、直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、凸輪等工件的誤差項目。

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引導操作人員輸入加工項目數(shù)據(jù)-用于齒向及齒形修形,工藝修正和軸位修正的修形編輯器-帶有非接觸形校準器,將一個齒槽或全部齒槽納入考慮-余量極限監(jiān)控用于識別毛坯件的余量誤差;通過定義齒槽中心錯位極限來判斷工件是否作為NIO不合格剔除,或者通過采用增加一道磨削工藝來進行補救-磨削刀具,修整刀具及工件之間的全自動定位找正功能-針對修整后的***批工件進行趨勢修正-移位竄刀方案用于在展成磨削過程中對齒面的結(jié)構和紋路施加影響(齒面漁網(wǎng)紋路功能)-根據(jù)磨削主軸驅(qū)動的功率輸入自動調(diào)節(jié)行程軸的進給,避免由于磨削量過大而造成超載。每道磨削工序都可**進行編程-取決于刀具類型的安裝和修正過程-加工過程可視化的界面-兩種在線語言間的快速切換-通過以太網(wǎng),在機床和網(wǎng)絡驅(qū)動器之間進行項目數(shù)據(jù)交換(存/?。?通過USB(U盤)交換項目數(shù)據(jù)-打印輸出項目數(shù)據(jù)(齒輪幾何參數(shù),修形參數(shù),修整和磨削工藝數(shù)據(jù))-可按照工作日計劃編程控制的預熱程序,用于在生產(chǎn)加工前使機床系統(tǒng)達到指定溫度,以提高能源利用率

數(shù)控成型砂輪磨齒機的優(yōu)勢是什么?1.采用成型磨削,砂輪與齒輪直線接觸,磨削率高;機床配備高壓大流量冷卻裝置,適應大功率深切削磨削,減少粗磨周期,提高機床磨削效率,是傳統(tǒng)機床的3-5倍。2.采用數(shù)字伺服系統(tǒng),高精度光柵尺,全閉環(huán)控制,運動平穩(wěn)無沖擊,運動精度高;磨削**系統(tǒng)具有誤差修正功能,可以補償磨削誤差,提高機床的磨削精度。3.采用高剛度設計,保證機床的高幾何精度;在機床的熱關鍵點設置冷卻噴淋、預熱控制等措施,確保機床的熱穩(wěn)定性;機床配有溫度、壓力、流量、振動等傳感器,實時監(jiān)測機床的工作狀態(tài),確保機床的高可靠性和穩(wěn)定性。在保證齒面粗糙度要求的前提下, 宜選擇較粗粒度的砂輪.以達到較高的磨除率。

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隨著蝸桿砂輪磨齒機的發(fā)展,其加工精度和效率要求越來越高,多頭蝸桿砂輪磨削應用非常普遍,對旋轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)速和精度要求更高,傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工作臺已經(jīng)不能滿足需要。蝸桿砂輪磨齒機對加工零件的加工精度很大一部分取決于旋轉(zhuǎn)工作臺的裝夾精度、回轉(zhuǎn)精度和定位精度。現(xiàn)有的蝸桿砂輪磨齒機旋轉(zhuǎn)工作臺存在以下缺點:(1)主軸采用圓錐滾子軸承、靜壓軸承、十字交叉滾子軸承或YRT型轉(zhuǎn)臺軸承安裝,圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)速低,裝配困難,安裝精度難以控制;靜壓軸承雖然安裝精度高,但是裝配難度大,環(huán)境要求高,國內(nèi)基本上極少采用。成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術較大提高了機床運動精度。鹽城磨齒機價格

防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:使殘余應力得以平衡或降低,改善表面應力的分布狀況。蘇州尼爾斯磨齒機價格

齒坯加工精度齒坯加工過程中,控制齒輪零件定位內(nèi)孔的尺寸精度**為關鍵。按照我廠齒輪的精度等級來說,通常齒輪內(nèi)孔的尺寸公差設定為0.03,這個數(shù)值既滿足后續(xù)齒部加工定位時的精度需要,又不會因為精度過高增加不必要的成本,符合生產(chǎn)經(jīng)濟性。內(nèi)孔直線度應控制在0.01以內(nèi)??刂讫X坯端面跳動和徑向跳動:齒坯的端面跳動直接影響滾齒時的齒向公差項目。通常要求零件內(nèi)孔和端面同時加工,以保證端面跳動≤0.01,調(diào)頭加工另一端面時,需保證兩端面之間的平行度≤0.02,同時齒部外圓與定位內(nèi)孔的徑向跳動應控制在0.03以下。蘇州尼爾斯磨齒機價格

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