這種磨齒機(jī)用直徑很大的修整成蝸桿形的砂輪磨削齒輪，所以稱(chēng)蝸桿砂輪磨齒機(jī)。其工作原理與滾齒機(jī)相似，如圖6-46a，蝸桿形砂輪相當(dāng)于滾刀與工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)作展成運(yùn)動(dòng) 、 ，磨出漸開(kāi)線(xiàn)。工件同時(shí)作軸向直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng) ，以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒。如果作傾斜運(yùn)動(dòng)，就可磨削斜齒圓柱齒輪。這類(lèi)機(jī)床在加工過(guò)程中因是連續(xù)磨削，其生產(chǎn)率很高。其缺點(diǎn)是砂輪修整困難，不易達(dá)到高精度，磨削不同模數(shù)的齒輪時(shí)需要更換砂輪；砂輪的轉(zhuǎn)速很高，聯(lián)系砂輪與工件的展成傳動(dòng)鏈如果用機(jī)械傳動(dòng)易產(chǎn)生噪聲，磨損較快。為克服這一缺點(diǎn)，目前常用的方法有兩種，一種用同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，另一種是用數(shù)控的方式保證砂輪和工件之間嚴(yán)格的數(shù)比關(guān)系。磨齒機(jī)的特點(diǎn)：可依據(jù)不同的切削要求快速調(diào)整鋸片的研磨時(shí)間。揚(yáng)州工程磨齒機(jī)報(bào)價(jià)

德國(guó)磨齒機(jī)工作原理可分成形法和展成法兩類(lèi)。成形法是用與齒間的齒廓曲線(xiàn)相同的成形刀在銑床上直接切出齒輪齒形。用仿形法加工的齒輪，是逐齒切削的。并且不連續(xù)，所以精度、效率相對(duì)都比較低，適用于單件加工。展成法就是利用一對(duì)齒輪的嚙合原理來(lái)加工齒輪。德國(guó)磨齒機(jī)常見(jiàn)的有插齒、滾齒和磨齒。用錐面砂輪作為刀具的磨齒機(jī)床。這種磨齒機(jī)的主要特點(diǎn)是：采用鋼帶滾圓盤(pán)展成和精密蝸桿副分度，并通過(guò)機(jī)械、電氣、液壓聯(lián)合動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)床磨削的展成、工件分度、砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)、砂輪沿齒輪軸向的往復(fù)移動(dòng);以及螺旋角調(diào)整、臺(tái)面升降、砂輪修整器的修整等運(yùn)動(dòng)。該類(lèi)磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維修比較方便。磨齒精度可達(dá)5級(jí)，生產(chǎn)效率高，適用于單件或成批生產(chǎn)。用蝸桿砂輪作為刀具磨削齒輪齒面的機(jī)床。該機(jī)床屬于展成法磨齒機(jī)。用蝸桿砂輪磨削漸開(kāi)線(xiàn)齒輪，與用滾刀切削齒輪的加工原理基本相同。蝸桿砂輪通常是單頭，砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒。在磨斜齒輪時(shí)，通過(guò)差動(dòng)裝置，使工件得到附加運(yùn)動(dòng)，以獲得給定的螺旋角。南通工程磨齒機(jī)磨齒機(jī)的特點(diǎn)：可磨多種齒型.(左右齒,圓弧齒,三角齒,高低齒)。

數(shù)控磨齒機(jī)的磨損是一種正?，F(xiàn)象。如果一旦磨損就不需要更換，那也是浪費(fèi)材料。如何解決？如果研磨機(jī)的邊緣磨損，可以通過(guò)提供預(yù)研磨機(jī)來(lái)降低切割速度，可以使用耐磨性更高的刀片，并且可以接收涂層刀片進(jìn)行處理。如果研磨機(jī)較深，可以校正主偏航角或增強(qiáng)切削刃。至于碎片，可以通過(guò)降低切割速度、加快供應(yīng)速度、接受涂層刀片或金屬陶瓷刀片、使用冷卻劑并使其邊緣更鋒利來(lái)處理。溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致熱變形，這需要降低磨具的切割速度，這可能會(huì)減少供給、減少切割深度或使用更多熱固性材料。還有熱裂問(wèn)題，即使用冷卻液，然后提高切割速度可能會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)減少。另一種方法是接收涂層刀片。

成形法磨齒精度主要由兩方面決定: 砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此，成形法磨齒的關(guān)鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒數(shù)的精密分度。周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來(lái)源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過(guò)程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響較大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度，就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟，數(shù)控技術(shù)在磨齒機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中應(yīng)用普遍化，力矩伺服電機(jī)的實(shí)用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)反饋控制技術(shù)的提高，磨齒機(jī)周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施：嚴(yán)格控制殘余奧氏體在25%之內(nèi)。

KNG350expert系列：使用可修整磨削刀具進(jìn)行展程或成形磨削，因此，這類(lèi)機(jī)床提供了高度靈活地運(yùn)用不同加工工藝的可能性。可方便的手動(dòng)上料裝夾及自動(dòng)上料裝夾，有幾種上料系統(tǒng)可配置使用。根據(jù)工件的加工要求，可自行定義工件的種類(lèi)和批量以及自動(dòng)化過(guò)程中附帶的其他功能。。集成的自動(dòng)裝載裝置可確保短的輔助生產(chǎn)時(shí)間，還可以配成型磨功能，該功能對(duì)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和有干涉的雙聯(lián)齒加工帶來(lái)了極大的便利。KAPPKX160TWIN|KX260TWIN磨齒中心：雙主軸磨齒機(jī)，主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，適合高效率大批量生產(chǎn)，帶有自動(dòng)上下料裝置，減少工廠人員，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠，數(shù)字化管理。磨齒機(jī)的保養(yǎng)：油箱里油應(yīng)保持清潔，初次運(yùn)行500小時(shí)左右應(yīng)換油一次。揚(yáng)州工程磨齒機(jī)報(bào)價(jià)

磨齒機(jī)適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。揚(yáng)州工程磨齒機(jī)報(bào)價(jià)

在瞬息萬(wàn)變的德國(guó)磨齒機(jī)加工領(lǐng)域，選擇較高效、較準(zhǔn)確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產(chǎn)工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工方法的選擇。在齒輪的軟加工階段，挑戰(zhàn)通常是獲得嚴(yán)格的尺寸公差。淬火階段的仔細(xì)準(zhǔn)備使硬零件的車(chē)削相對(duì)簡(jiǎn)單，然后是齒輪的硬加工。可預(yù)測(cè)的加工和良好的表面質(zhì)量對(duì)于車(chē)削硬零件至關(guān)重要。所有這些都應(yīng)該與高經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合。齒輪刀具輪廓通常需要針對(duì)特定齒輪進(jìn)行定制。也就是說(shuō)，凹槽的大小和形狀必須與刀具完全匹配。揚(yáng)州工程磨齒機(jī)報(bào)價(jià)

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