磨齒機(jī)故障及解決方案:1. 磨齒機(jī)油泵噪音大,但機(jī)器可以工作故障現(xiàn)象:工作時油泵發(fā)出不正常的噪音。解決方法:1)油路內(nèi)空氣未排凈或吸油口吸入空氣,排氣檢查吸油口是否松動,松動應(yīng)擰緊接頭螺母。2)油泵頭損壞,吸油不穩(wěn)定,應(yīng)與生產(chǎn)商聯(lián)系更換油泵。3)磨齒機(jī)油泵電機(jī)軸承損壞,更換軸承。2、磨齒機(jī)磨頭進(jìn)給滑板進(jìn)退不正常故障現(xiàn)象:磨齒機(jī)磨頭進(jìn)給滑板進(jìn)退時速度不均勻或有沖擊現(xiàn)象解決方法:1)液壓調(diào)速閥有故障,拆下調(diào)速閥清洗或更換。2)電磁閥失靈,拆下清洗或更換。3)導(dǎo)軌平行不當(dāng),松開調(diào)節(jié)螺釘重新調(diào)整。德國磨齒機(jī)一定值判定法是利用在齒輪箱上同一測點部位測得的振幅值直接作為評價運行狀態(tài)的指標(biāo)。KAPP磨齒中心維修
磨齒機(jī)的進(jìn)步:1、機(jī)載測量許多磨齒機(jī)因配備了機(jī)載測量系統(tǒng)而變得更為精確。由于使用了在機(jī)測量,不必將齒輪從工作臺上拆卸下來送到其它地方去檢測,避免了再加工時的二次安裝誤差。加工時,先由機(jī)載測量系統(tǒng)初步分析齒輪,再將實測參數(shù)與理論設(shè)計參數(shù)對比,求出所需修正量,控制系統(tǒng)采集到這些修正數(shù)據(jù)后自動調(diào)整磨齒加工狀態(tài),然后再進(jìn)行磨齒和測量。2、直驅(qū)電機(jī)近年來,結(jié)構(gòu)緊湊的直驅(qū)電機(jī)在砂輪主軸和齒輪工件主軸上的使用日漸增加。直驅(qū)主軸可避免傳動鏈誤差。因此,在“修砂輪-磨齒輪”循環(huán)中運用直驅(qū)電機(jī),并配以較好的砂輪和多軸聯(lián)動控制,可消除切削紋、偏畸幾何形狀、齒輪使用噪音的高頻誤差及有害振動。3、自動化“自動化”一詞越來越多地應(yīng)用于磨齒加工特別是流程化生產(chǎn)中,包括工件安裝、換刀以及與工件流程同步的庫存分類等。自動化消除了機(jī)器空轉(zhuǎn)時間并有利于減少工序間等待時間。舟山卡帕耐爾斯測齒中心維修廠家是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床。
磨齒機(jī)維護(hù)需注意的地方:1.液壓系統(tǒng)的維護(hù)對于液壓系統(tǒng)的維護(hù),一段時間內(nèi)使用機(jī)床會影響液壓油的粘度等性能指標(biāo),并且油的清潔度也會受到影響。減少對于某些更復(fù)雜的液壓閥,會導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。具有負(fù)面影響,因此液壓油應(yīng)每月大約沉淀和過濾一次,并每三個月更換一次。這樣可以延長液壓組件的使用壽命。同時,電磁閥,壓力閥,節(jié)流閥,溢流閥和檢查壓力繼電器,特別是當(dāng)壓力表搖動±0.5×105Pa時,請停止使用它,并用清潔汽油清潔閥芯。2.電氣系統(tǒng)的維護(hù)電氣系統(tǒng)主要是一些控制組件,例如繼電器輸出,輸入接口,電氣盒模塊以及電纜浸油的維護(hù)在地上。應(yīng)定期檢查這些組件,并抬高電纜請勿跌落,以免其他信號中斷。
砂輪修整技術(shù):在磨削過程中,砂輪磨損鈍化,需要對砂輪進(jìn)行修整,產(chǎn)生一個新的鋒利廓形,同時保證精度一致。砂輪修整工具和修整條件對砂輪修整質(zhì)量有顯著影響,直接決定了砂輪形貌及廓形精度,修整的鋒利程度決定磨削力及磨削溫度,需要選擇合理的砂輪修整參數(shù)。選擇合理的修整速比qd修整砂輪。當(dāng)修整速比qd較小時,金剛滾輪與砂輪的相對速度較高,沖擊力大,砂輪磨粒斷裂較多,形成的切削刃較鋒利,但砂輪整體廓形精度稍差,適合粗磨去除較大磨削余量;當(dāng)修整速比qd較大時,金剛滾輪與砂輪的相對速度較??;相互作用力以擠壓力為主,砂輪磨粒受擠壓后,尖角破碎,形成更多的微刃,砂輪整體廓形精度高,適合精磨。通過大量的試驗研究及生產(chǎn)實踐可知,修整砂輪時,金剛滾輪與砂輪的線速比取為0.3-0.8,粗磨取小值,精磨取大值。在瞬息萬變的德國磨齒機(jī)加工領(lǐng)域,選擇較高效、較準(zhǔn)確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。
磨齒機(jī)保養(yǎng)規(guī)程:日常保養(yǎng) 班前: 1. 擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵 土。 2.按規(guī)定潤滑各部位。油量符合要求。 3.檢查各手柄位置。 4.空車試運轉(zhuǎn)。 班后: 1.將鐵屑全部清掃干 凈。 2.擦凈機(jī)床各部位。 3.部件歸位。 一級保養(yǎng) 1. 機(jī)床運行三個月進(jìn)行一級保養(yǎng)(含日常保養(yǎng)), 以操作工人為主,維修 工人配合進(jìn)行。 2. 首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作。 序 保養(yǎng) 一級保養(yǎng)內(nèi)容 號 部位 一 外表 1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍。 2、檢查、補(bǔ)齊的柄、手球、螺絲、螺帽。磨齒機(jī)自動對刀能實現(xiàn)在不停機(jī)的情況下調(diào)整對刀,且操作簡單,效率高,對刀精度高;江蘇進(jìn)口測齒中心維修廠家
用于齒向及齒形修形,工藝修正和軸位修正的修形編輯器。KAPP磨齒中心維修
磨齒機(jī)自動對刀能實現(xiàn)在不停機(jī) 的情況下調(diào)整對刀,且操作簡單,效率高,對刀精度高。自動對刀的主要思路為: 數(shù)控系統(tǒng)自動獲取工 件兩側(cè)齒槽邊界并記錄其位置,然后計算得到的齒槽中點位置所在,也即進(jìn)給加工起點所在,較后發(fā)出 指令,由伺服系統(tǒng)確定砂輪位置所在。因此,如何快速、地獲取齒槽邊界位置是自動對刀技術(shù)的關(guān) 鍵所在。采用接觸檢測技術(shù),配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運算,可快速、地獲取齒槽位置,較終確定刀具具** 置。當(dāng)前較主要的接觸檢測技術(shù)歸納起來有: 主軸電機(jī)功率檢測、轉(zhuǎn)矩檢測和AE聲信號檢測,磨齒機(jī)高速、 率化。KAPP磨齒中心維修
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