蝸桿磨齒機:原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動比準確,有的用機械傳動有的用同步電動機分別驅(qū)動有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動,以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對齒數(shù)多的齒輪尤為合適精度可達4級。數(shù)控蝸桿式砂輪磨齒機用于軸類、盤類零件的齒形精加工,還可以通過控制系統(tǒng)控制工件徑向進給軸和工件軸向進給軸的聯(lián)動,來磨成所需形狀,可加工鼓形齒和微錐形齒。蝸桿磨齒機的特點:加工精度高,隨著數(shù)控砂輪修整技術(shù)的應(yīng)用,通過成形磨削可以方便地實現(xiàn)齒輪修整。徐州KAPP NILES磨齒機批發(fā)公司
蝸桿磨齒機保養(yǎng):機械(machinery)機構(gòu)的維護機械機構(gòu)主要是軸承(bearing)的承載負荷精度是否達到要求,各潤滑(lubrication)部位的潤滑是否到位,盡量避免高速運轉(zhuǎn)齒輪(Gear)處的齒輪燒傷,導(dǎo)軌潤滑不當使導(dǎo)軌拉傷等現(xiàn)象。skf軸承具有更高的額定負荷,較低的噪聲,的降低保修成本,增加機器運行時間等優(yōu)點;在辨別此類skf軸承真假時,可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準確的辨別,這種鋼印用手摸的話,毫無觸感,但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。上海蝸桿磨齒機供銷商嚴格遵守蝸桿磨齒機安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
蝸桿磨齒機保養(yǎng)主要有以下幾點:一、液壓系統(tǒng)的維護對于液壓系統(tǒng)的維護,當機床使用一段時間后,液壓油的粘度等性能指標會受到影響,油的清潔度也會下降,對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負作用,所以應(yīng)按規(guī)定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油,三個月時間更換一次,這樣可以提高液壓元件的使用壽命,同時對各電磁閥、壓力閥、節(jié)流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作,特別在對壓力表抖動超過的情況下一定要停止使用,用干凈汽油清洗閥芯,使其正常工作。二、電器系統(tǒng)的維護電器系統(tǒng)主要是一些控制元件,如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護,要定期對這些元件進行檢查,電纜線盡量走高架走線,不要落地,避免發(fā)生其它信號中斷。三、機械機構(gòu)的維護機械機構(gòu)主要是軸承的承載負荷精度是否達到要求,各潤滑部位的潤滑是否到位,盡量避免高速運轉(zhuǎn)齒輪處的齒輪燒傷,導(dǎo)軌潤滑不當使導(dǎo)軌拉傷等現(xiàn)象。
蝸桿磨齒機齒輪加工的工藝流程:1、蝸桿磨齒機齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件。對毛坯件首先進行正火處理,改善其切削加工型,便于切削;然后進行粗加工,按照齒輪設(shè)計要求,先將毛坯加工成大致形狀,保留較多余量;2、再進行半精加工,車、滾、插齒,使齒輪基本成型;之后對齒輪進行熱處理,改善齒輪的力學(xué)性能,按照使用要求和所用材料的不同,有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等;對齒輪進行精加工,精修基準、精加工齒形。蝸桿磨齒機的特點:配有相應(yīng)的軟件,可以磨削各種特殊齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。
蝸桿磨齒機用什么樣的砂輪:1.砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況,一般熱處理的零件,硬度較高需要用較軟的砂輪,沒有熱處理的用較硬的砂輪。2.砂輪的粒度要看對磨削表面光潔度的要求來定。至于砂輪的材料,熱前零件多用棕剛玉,熱后多用白剛玉或者陶瓷剛玉等等。3.砂輪易磨損說明比較軟或者說脫粒比較快(砂輪的自鋒性好),也可能是粒度的問題;但是如果砂輪不易磨損的話往往會出現(xiàn)磨削熱量大而造成齒面的磨削燒傷(俗稱磨糊),這要依據(jù)情況來找到一個合適的平衡點。直齒錐齒輪拉銑機是在一把大直徑的拉銑刀盤的一轉(zhuǎn)中,從實體輪坯上用成形法切出一個齒槽的機床。使用蝸桿磨齒機要記得裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打。南京數(shù)控成型蝸桿磨齒機怎么樣
通過改變蝸桿磨齒機的行程速度,形成不規(guī)則的齒面紋理,進而降低齒輪的嚙合噪聲。徐州KAPP NILES磨齒機批發(fā)公司
蝸桿磨齒機:液壓傳動系統(tǒng)要求設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、成本低、效率高、能耗低。在蝸桿磨齒機的實際使用過程中,齒面粗糙度對齒輪的抗疲勞性、耐磨性、耐腐蝕性和傳動質(zhì)量有著明顯的影響。齒輪傳動失效案例的調(diào)查結(jié)果表明,約74%的齒輪傳動接觸疲勞失效與嚙合時齒輪齒面的粗糙度直接相關(guān)。因此,在齒輪制造過程中,須嚴格保證齒面粗糙度。蝸桿磨齒機的待加工齒輪齒面余量通過蝸輪與待加工齒輪之間的嚙合傳動進行磨削,具有加工效率高、加工性能穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點,普遍應(yīng)用于中小型齒輪的精加工。徐州KAPP NILES磨齒機批發(fā)公司
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