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合肥數(shù)控成形磨齒機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-17

成型砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):(1)磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡(jiǎn)單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。CNC成型砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)技術(shù)有效提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成型砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前,成型磨齒精度可達(dá)2~1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí)。(2)適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運(yùn)用,使成型磨削可以方便地實(shí)現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。成型磨齒機(jī)磨齒時(shí)不允許在齒根處產(chǎn)生凸臺(tái)、臺(tái)階和尖點(diǎn)。合肥數(shù)控成形磨齒機(jī)

合肥數(shù)控成形磨齒機(jī),成型磨齒機(jī)

成型磨齒機(jī)是一種在機(jī)床上通過集成的金剛滾輪修整系統(tǒng)修整砂輪形狀,并用修整成型的砂輪對(duì)齒面進(jìn)行磨削加工的設(shè)備,以獲得所需的齒面形狀。在成型磨齒過程中,砂輪的修整參數(shù)起著至關(guān)重要的作用,這些參數(shù)包括修整速度比、修整重疊比、修整進(jìn)給量和磨削沖程速度等。砂輪修整是成型磨齒過程中不可或缺的一步,它旨在獲得精確的砂輪形狀輪廓,并改善砂輪的切削性能。其中,修整速度比和修整重疊比對(duì)成形磨齒齒面粗糙度的影響較大。修整速度比是指修整金剛滾輪的轉(zhuǎn)速與砂輪的轉(zhuǎn)速之比,而修整重疊比則是指修整金剛滾輪的修整區(qū)域與砂輪的修整區(qū)域之間的重疊比例。為了獲得較好的齒面粗糙度,需要合理選擇修整速度比和修整重疊比。成都成型磨齒機(jī)銷售公司成型磨齒機(jī)適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量。

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成型磨齒機(jī)工裝夾具以及輔助工裝的剛度也是決定磨齒燒傷的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)工裝很少考慮芯軸的剛度。在磨削過程中,砂輪的瞬間進(jìn)給使工件承擔(dān)很大的軸向力,砂輪的進(jìn)給使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)而使設(shè)定的進(jìn)給量的均勻性無法保證,從而造成使磨齒燒傷的可能性多多增加。為了降低磨齒燒傷的可能性,磨齒前要對(duì)滲碳淬火齒輪進(jìn)行打磨或噴沙,可有效去除齒面的氧化皮,降低雜質(zhì)堵塞砂輪的可能性,有效降低磨齒燒傷的可能性,另外也可以提高冷卻油的潔凈度。在砂輪的平衡上作到精益求精,仔細(xì)地操作和調(diào)控。因?yàn)樯拜喸诟咚傩D(zhuǎn)下,每一微小的抖動(dòng)都會(huì)對(duì)齒面造成嚴(yán)重的燒傷。展成磨齒機(jī)和成型磨齒機(jī)都要保持修整的金剛筆和金剛滾輪的鋒利,以修整出銳利的砂輪。若金剛筆有0.3mm以上的磨損,或金剛輪有0.02mm以上的磨損,表明金剛石(筆)已經(jīng)鈍化,需要及時(shí)更換。金剛筆和金剛輪的修整速度在粗加工時(shí)一定要移動(dòng)迅速,以保證砂輪的銳利性。

成型磨齒機(jī)砂輪修整及磨削頭特性:針對(duì)修形擺線齒廓的成型磨削現(xiàn)狀以及存在的問題,依據(jù)擺線齒廓曲線為平面曲線的特點(diǎn),借鑒直齒漸開線齒廓的成型磨削方法,研制了一種擺線輪數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)。并對(duì)擺線輪數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)主要零部件包括床身、立柱、磨削頭系統(tǒng)、砂輪修整裝置等進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);通過對(duì)磨削頭系統(tǒng)進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì)后,導(dǎo)入系統(tǒng),進(jìn)行磨削頭系統(tǒng)的靜、動(dòng)態(tài)特性分析,對(duì)磨削頭系統(tǒng)、砂輪架、滑鞍的應(yīng)力分布及模態(tài)進(jìn)行了分析,驗(yàn)證了磨削頭系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運(yùn)用,使成型磨削可以方便地實(shí)現(xiàn)齒輪修形。

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成型磨齒機(jī)的沖程移動(dòng)速度對(duì)磨齒燒傷有一定影響。在保持單位時(shí)間內(nèi)金屬去除量不變的前提下,適當(dāng)加快沖程走刀速度,減少進(jìn)刀量,可以有效改善燒傷表面,并提高成型磨齒機(jī)的表面光潔度。然而,這種方法可能會(huì)降低表面光潔度。在磨削過程中,砂輪與工件接觸區(qū)的瞬間溫度可達(dá)到960℃以上。因此,冷卻油管的位置決定了磨齒燒傷的可能性。通常情況下,冷卻液直接噴射到磨削區(qū)域,但磨削區(qū)域產(chǎn)生的瞬間熱量使冷卻液霧化,在磨削區(qū)域形成貧油區(qū),使冷卻液無法達(dá)到冷卻效果,增加了磨齒燒傷的可能性。改進(jìn)后的冷卻液系統(tǒng)避免直接噴射在磨削區(qū)域,同時(shí)要考慮砂輪氣孔的阻塞。冷卻油管分為兩組,其中一組直接噴射到砂輪參與切削部分,以沖洗掉粘在砂輪上的鐵屑。這一組的噴射方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反。另一組噴射在磨削區(qū)域,與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相同,保證了冷卻液通過砂輪的離心力達(dá)到磨削區(qū)域,以達(dá)到冷卻的效果。試驗(yàn)證明,改進(jìn)后的冷卻系統(tǒng)對(duì)磨齒燒傷有明顯的改進(jìn)效果。成型磨齒機(jī)的普遍應(yīng)用取代了展成磨齒機(jī),提高了磨齒效率。成都齒輪成形磨齒機(jī)供應(yīng)商

成型法磨削,即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面,進(jìn)行成型磨削加工。合肥數(shù)控成形磨齒機(jī)

成型磨蝸桿磨金剛石滾輪:齒輪行業(yè)用金剛石修整滾輪是指在齒輪形鋼制基體齒面上鍍覆一層金剛石顆粒而形成的一種高精度修形工具,這種修整滾輪具有與被加工工件相同的幾何參數(shù),可用來對(duì)砂輪,珩磨輪,剃齒刀等齒輪加工工具進(jìn)行修形,是各種高精度復(fù)雜型面超硬修整滾輪中制造難度較大的一種,其制造誤差要經(jīng)過二次加工傳遞并放大到工件上,在磨齒金剛石滾輪(單層電成型結(jié)合劑金剛石和CBN精密磨削工具)方面有先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)裝備及檢測(cè)手段。合肥數(shù)控成形磨齒機(jī)

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