1機床模型的建立:通過三維軟件Pro/E建立數(shù)控修整裝置模型,然后將各組件在Pro/E中保存為* . Stl格式,通過VER-ICUT的文件導(dǎo)入功能得到機床模型。數(shù)控蝸桿砂輪修整機構(gòu)包括4個部分,床身,X向滑臺, Y向滑臺和蝸桿砂輪,X向滑臺,Y向滑臺和蝸桿砂輪的轉(zhuǎn)動分別對應(yīng)X、Y和C軸,由NUM數(shù)控系統(tǒng)控制。金剛滾輪的設(shè)定在此修整過程中是一個關(guān)鍵的問題,在設(shè)定過程中包括3個內(nèi)容:刀具建模、刀具驅(qū)動點確定和金剛滾輪運動軌跡的設(shè)計。由于VERL-CUT刀具庫中沒有金剛輪,所以需要自己建立一個刀具庫的刀具模型來定義金剛滾輪,定義金剛輪時,根據(jù)需要的金剛輪的二維幾何圖形和尺寸,在CAD中繪制出滾輪的二維模型,然后保存為DXF格式。成形砂輪磨齒機特點:機床運動相對簡單,故運動平穩(wěn)無沖擊。銅陵重型磨齒機維修廠家
是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機床。該機是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進行工作的,利用兩個砂輪的工作刃面按照展成法原理同時磨削形成輪齒漸開線面。當(dāng)磨削斜齒輪時,只要增加一個附加運動,即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機主要特點:加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達4級)。適用于單件、成批生產(chǎn)。國產(chǎn)Y7032型磨齒機??赡ハ髂?shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機,用于0°磨削法工作。采用雙曲柄通用滾圓盤機構(gòu)。黃山KAPP NILES磨齒機維修磨齒機:它用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,用以提高齒輪精度和表面光潔度。
數(shù)控成形磨齒機砂輪修整技術(shù):數(shù)控成形砂輪磨齒機采用成形法磨削,砂輪截形精度是關(guān)鍵,這取決于截形計算精度及砂輪修整精度。國內(nèi)外磨齒機制造商對成形砂輪修整技術(shù)進行了深入研究,開發(fā)了不同的砂輪修整裝置,以此保證砂輪的修整精度,提高齒輪磨削精度。對成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式,金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡單、成本低,理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴重、壽命短、磨損量難以估測,無法精確補償,導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差,對于大型齒輪的磨削加工影響較大,逐漸被金剛滾輪修整所取代。金剛滾輪剛性高、修整量大、效率高,采用軌跡包絡(luò)方法,更加適合修整復(fù)雜的成形表面。金剛石滾輪修整砂輪的方法分為切入式滾輪修整和擺動式滾輪修整。
隨著蝸桿砂輪磨齒機的發(fā)展,其加工精度和效率要求越來越高,多頭蝸桿砂輪磨削應(yīng)用非常普遍,對旋轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)速和精度要求更高,傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工作臺已經(jīng)不能滿足需要。蝸桿砂輪磨齒機對加工零件的加工精度很大一部分取決于旋轉(zhuǎn)工作臺的裝夾精度、回轉(zhuǎn)精度和定位精度?,F(xiàn)有的蝸桿砂輪磨齒機旋轉(zhuǎn)工作臺存在以下缺點:(1)主軸采用圓錐滾子軸承、靜壓軸承、十字交叉滾子軸承或YRT型轉(zhuǎn)臺軸承安裝,圓錐滾子軸承轉(zhuǎn)速低,裝配困難,安裝精度難以控制;靜壓軸承雖然安裝精度高,但是裝配難度大,環(huán)境要求高,國內(nèi)基本上極少采用。磨齒機適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。
齒輪具有直齒并且平行于車輪的軸線。圓柱齒輪是常見的齒輪類型。正齒輪的優(yōu)點是設(shè)計簡單,制造和維護經(jīng)濟,并且沒有端部推力。它們在軸承上施加徑向載荷。齒輪稱為慢速齒輪。如果噪音不是嚴重的設(shè)計問題,齒輪可以以速度使用。這些齒輪通常被認為是高速齒輪。與類似尺寸的正齒輪相比,斜齒輪的負載。斜齒輪的運動比正齒輪的運動平穩(wěn),安靜。單螺旋齒輪在其軸承上施加徑向載荷和推力載荷,因此需要使用止推軸承。齒輪和齒輪上的螺旋角需要在大小上相同但方向相反,即右手小齒輪與左手齒輪嚙合。通過齒輪連接的相交但共面的軸稱為錐齒輪。這種布置稱為斜齒輪傳動裝置。磨齒機的特點:可磨齒鋸片的材料有:高速鋼HSS鋸片、飛鋸(錳鋼Mn)鋸片。黃山卡普磨齒機改造
防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:控制殘余奧氏的數(shù)量,防止齒輪在磨削時產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變。銅陵重型磨齒機維修廠家
蝸桿砂輪磨齒機數(shù)控系統(tǒng),包括一立柜式機艙,所述機艙內(nèi)包括AC交流電源模塊、DC直流電源模塊、主控制單元、功率驅(qū)動單元;其特征在于,所述主控制單元和功率驅(qū)動單元包括信號接收處理模塊、電子齒輪比模塊、差補模塊、鎖頻鎖相模塊、以及功率驅(qū)動放大模塊;所述信號接收處理模塊接收機床反饋信號及機床控制信號處理得到系統(tǒng)后級模塊所需的電機編碼器信號、直線編碼器信號和開關(guān)輸入信號這些脈沖信號;所述電子齒輪比模塊根據(jù)信號接收處理模塊輸出的電機編碼器信號通過倍頻分頻處理,輸出砂輪反饋信號以及工件反饋信號;所述差補模塊根據(jù)信號接收處理模塊輸出的直線編碼器信號和開關(guān)輸入信號通過誤差檢測以及計算處理,輸出誤差調(diào)節(jié)量和差補脈沖。銅陵重型磨齒機維修廠家