壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、比較高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。電梯是指動力驅(qū)動,利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進(jìn)行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等??瓦\索道是指動力驅(qū)動,利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設(shè)備,包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。曲阜微型工程機械技術(shù)指導(dǎo)
機械設(shè)備種類繁多,機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機械運動。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復(fù)合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設(shè)備,是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,與工藝和原料關(guān)系十分密。金鄉(xiāng)本地工程機械維修電話機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:⑴、農(nóng)業(yè)機械:拖拉機、播種機、收割機械等。
為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作;2、機械保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重,預(yù)防為主"的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;4、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進(jìn)行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工;5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到"三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)",不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量;6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)機動車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于(表壓),且額定功率大于或者等于。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和比較高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。
主要包括:機械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機械設(shè)備的狀態(tài)管理、動力設(shè)備與能源管理、機械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。折疊涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設(shè)備前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得質(zhì)量涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和比較好經(jīng)濟效益的重要條件。資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。兗州區(qū)本地工程機械結(jié)構(gòu)圖
重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備、窯爐設(shè)備等。曲阜微型工程機械技術(shù)指導(dǎo)
若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護不當(dāng)、無保險裝置或保險裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,都極可能導(dǎo)致機械傷害事故。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗;安裝、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護裝置,達(dá)到機械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為:⑴設(shè)置防護裝置要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置防護裝置。曲阜微型工程機械技術(shù)指導(dǎo)
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