數(shù)控磨床加工基準(zhǔn)的原則：一、自為基準(zhǔn)原則：有些精加工工序要求工件的加工余量要小而且要相對(duì)勻稱，為包管數(shù)控磨床的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，每每就以被加工面本身作為精基準(zhǔn)面。選擇粗基面時(shí)，我們要思量怎樣包管各加工外貌有充足的余量，使不加工外貌與加工外貌間的尺寸、位置切合零件圖要求。二、基準(zhǔn)重合原則：數(shù)控磨床在加工一樣平常工件時(shí)，盡大概的選用計(jì)劃基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。特別是精加工，為了包督工件的加工精度，更應(yīng)該過細(xì)這個(gè)原則。如允許以克制因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。數(shù)控磨床可分為數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床等類型。蘇州動(dòng)柱式數(shù)控磨床定制

數(shù)控磨床更換電子元器件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、不應(yīng)隨意切斷印刷線路。因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)的線路板太多栗用雙面或多層金屬孔化板，印刷線路細(xì)而密，一旦切斷不易重新焊接：且切線時(shí)容易切斷相鄰的線路，而且有的點(diǎn)在切斷某一根線時(shí)，并不能使其線路脫離，需要同時(shí)切斷幾根線才行。2、不應(yīng)隨意拆換元器件，防止由于誤判，將拆下的器件人為損壞。3、拆卸線路板上的元器件時(shí)應(yīng)使用吸錫器或吸錫繩，切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)加熱耐時(shí)過長和重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤。4、電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修的線路板。烙鐵頭應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚?，以適應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時(shí)碰傷其他元器件。廣東精密數(shù)控磨床價(jià)錢在開工前，應(yīng)對(duì)數(shù)控磨床的一些部位進(jìn)行檢查。

數(shù)控磨床維修時(shí)要注意什么？1、在采用自動(dòng)方式加工工件時(shí)，要首先采用單程序段運(yùn)行，進(jìn)給速度倍率要調(diào)低，或采用機(jī)床鎖定功能，并且應(yīng)在不裝刀具和工件的情況下運(yùn)行自動(dòng)循環(huán)加工程序，以確認(rèn)平面磨床動(dòng)作是否正確。否則機(jī)床動(dòng)作不正常，可能引起工件和機(jī)床本身的損傷載衡及操作者。2、在機(jī)床運(yùn)行之前要認(rèn)真檢查所輸入的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤，真動(dòng)運(yùn)行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，可能引起機(jī)床動(dòng)作失控，從而造成事故。 3、當(dāng)采用刀具補(bǔ)償時(shí)，要檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量，如果輸入的數(shù)據(jù)不正確，平面磨床可能會(huì)動(dòng)作異常，從而可能引起對(duì)工件、數(shù)控磨床本身的損害或傷及人員。

數(shù)控磨床行業(yè)獨(dú)特需求，機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分，對(duì)磨床的數(shù)控系統(tǒng)，提出獨(dú)特控制要求。主要有：（1）斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。（2）主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運(yùn)行循環(huán)，用外部信號(hào)中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等專門用的準(zhǔn)備功能，編制固定循環(huán)程序。其不只能使用外部測量裝置，還能當(dāng)連接上一個(gè)合適的測量頭時(shí)能直接去控制裝置與尺寸進(jìn)行比較。（3）強(qiáng)化固定磨削方法：根據(jù)磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補(bǔ)償功能，修整器相對(duì)于被修整輪法線方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能，系統(tǒng)分辨率可設(shè)定為0.1μm，屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控磨床有磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

高精度數(shù)控磨床一直是我國數(shù)控內(nèi)圓磨床行業(yè)研究的課題，在保證超高速磨削的條件下，數(shù)控磨床具有很高的生產(chǎn)效率和加工精度，同時(shí)也要求數(shù)控內(nèi)圓磨床必須有足夠的動(dòng)力和剛度，超高速數(shù)控磨床應(yīng)具有很高的主軸轉(zhuǎn)速和功率。同時(shí)還應(yīng)該有高精度、高阻尼、高抗震性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。針對(duì)高精度數(shù)控磨床對(duì)數(shù)控磨床的砂輪架、頭架、尾座、工作臺(tái)應(yīng)該具有良好的靜剛度、動(dòng)剛度和熱剛度。對(duì)超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床的一般采用聚合物混凝土來制造床身和立柱。也有將數(shù)控磨床立柱和數(shù)控磨床底座采用鑄鐵整理鑄造而成。數(shù)控磨床更換電子元器件時(shí)應(yīng)注意什么？上海復(fù)合數(shù)控磨床供應(yīng)商

數(shù)控磨床要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，以免磨損工件毛坯。蘇州動(dòng)柱式數(shù)控磨床定制

數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的磨削，如強(qiáng)有力的磨削等。操作規(guī)程 ： 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.操作者應(yīng)該根據(jù)強(qiáng)有力的磨床說明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤滑圖表的規(guī) 定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。 3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)有力的磨床下列部位進(jìn)行檢查。蘇州動(dòng)柱式數(shù)控磨床定制

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