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平面磨床安裝工件的方法:采用兩中心孔定位裝夾:一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位,加工出中心孔,再以軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn)。盡可能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn),并實(shí)現(xiàn)一次安裝加工多個(gè)表面。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn),它自身質(zhì)量非常重要,其準(zhǔn)備工作也相對(duì)復(fù)雜,常常以支承軸頸定位,車(chē)(鉆)中心錐孔。再以中心孔定位,精車(chē)外圓。以外圓定位,粗磨錐孔。以中心孔定位,精磨外圓。之后以支承軸頸外圓定位,精磨(刮研或研磨)錐孔,使錐孔的各項(xiàng)精度達(dá)到要求。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。蘇州磨床價(jià)位
數(shù)控磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床,即工件不用卡盤(pán)定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板支承,這種磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,多用在大批量生產(chǎn)中。操作數(shù)控磨床要知道什么?1、注意進(jìn)行輕微量的修除。修除較大深度。2、必須在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。3、規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。4、當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí),應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。5、根據(jù)砂輪直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT(純金剛石量),砂輪直徑越大,選擇金剛石CARAT值越大。蘇州磨床價(jià)位磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來(lái)方便,其綜合效率明顯提高。
用平面磨床加工有什么優(yōu)勢(shì)?1、定位基準(zhǔn)可靠:在平面磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái),當(dāng)產(chǎn)品改型,更改設(shè)計(jì)時(shí),只要改變程序,而不需要重新設(shè)計(jì)工裝。所以,磨床加工能很大程度上縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。2、生產(chǎn)效率高:平面磨床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,一般只檢測(cè)首件,所以可省去普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序,而且由于磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,為后續(xù)工序帶來(lái)方便,其綜合效率明顯提高。
數(shù)控磨床的加工常識(shí)有什么?1、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量:數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),由于各種原因,純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序集中的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%—80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。2、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn):數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。平面磨床需要定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。
平面磨床的定期保養(yǎng)方法:1、每3個(gè)月清洗床身內(nèi)部、升降臺(tái)內(nèi)部和工作臺(tái)底座的潤(rùn)滑油池、用汽油清洗潤(rùn)滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。2、升降絲杠用二硫化鋁油劑每?jī)稍聺?rùn)滑一次。3、機(jī)床各部間隙的調(diào)整(1)主軸潤(rùn)滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油通過(guò)。(2)工作臺(tái)縱向絲杠傳動(dòng)間隙的調(diào)整,每3個(gè)月調(diào)整或根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,要求是傳動(dòng)間隙充分減小,絲杠的間隙不超過(guò)1/40轉(zhuǎn),同時(shí)在全長(zhǎng)上都不得有卡住現(xiàn)象。(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整,目的是絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙,同時(shí)還要使絲杠在軸線方向與工作臺(tái)之間的配合間隙達(dá)到較小。(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整,根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。4、工作臺(tái)移動(dòng)離合器的調(diào)整要求(1)摩擦離合器脫開(kāi)時(shí),摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。(2)摩擦離合器閉合時(shí),摩擦片應(yīng)緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會(huì)有響聲。磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。全國(guó)大型磨床生產(chǎn)商
少數(shù)的磨床是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。蘇州磨床價(jià)位
平面磨床注意事項(xiàng),您知道多少?平面磨床定位一:機(jī)床應(yīng)在較大的運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺(tái)面前后及左右 水平在0.04/1000mm以?xún)?nèi)。(安裝變頻器的要求需更高),每三個(gè)月檢察,調(diào)整工作臺(tái)面水平,吃緊每個(gè) 底腳螺絲。二:平面磨床砂輪(1)所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。(2)禁止使用有破損之砂輪。(3) 新砂輪裝上法蘭必須做平衡。(4)進(jìn)行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。(5)大進(jìn)刀量行程800mm以 下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm。三:平面磨床主軸(1)安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。(2)開(kāi)機(jī)時(shí),須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水 。蘇州磨床價(jià)位
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