數(shù)控磨床更換電子元器件時應(yīng)注意的事項:1、不應(yīng)隨意切斷印刷線路。因為數(shù)控系統(tǒng)的線路板太多栗用雙面或多層金屬孔化板,印刷線路細(xì)而密,一旦切斷不易重新焊接:且切線時容易切斷相鄰的線路,而且有的點在切斷某一根線時,并不能使其線路脫離,需要同時切斷幾根線才行。2、不應(yīng)隨意拆換元器件,防止由于誤判,將拆下的器件人為損壞。3、拆卸線路板上的元器件時應(yīng)使用吸錫器或吸錫繩,切忌硬取。同一焊盤不應(yīng)加熱耐時過長和重復(fù)拆卸,以免損壞焊盤。4、電烙鐵應(yīng)放在順手的前方,遠(yuǎn)離維修的線路板。烙鐵頭應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚赃m應(yīng)集成電路的焊接,并避免焊接時碰傷其他元器件。數(shù)控磨床要根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。復(fù)合數(shù)控磨床定制廠家
數(shù)控磨床使用前的檢查工作有什么?1、開動磨床,空轉(zhuǎn)2~3min,查看各部動作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈,軸承過熱,油壓不夠,砂輪擺動,工作臺運動不平穩(wěn)等不正常情況,應(yīng)停車切斷電源,采取措施處理,嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。2、檢查冷卻泵的電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。3、裝卡砂輪時,砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5-1mm的紙墊,要用專門用的扳手,均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。4、砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認(rèn)砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。復(fù)合數(shù)控磨床定制廠家高精度數(shù)控磨床要求其伺服系統(tǒng)具有較高的靈活性、較高的分辨率、較高的定位精度。
數(shù)控磨床行業(yè)獨特需求,機(jī)床生產(chǎn)廠也積極開發(fā)機(jī)械部分,對磨床的數(shù)控系統(tǒng),提出獨特控制要求。主要有:(1)斜軸控制:在軸向傾斜時,也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ)。(2)主軸擺動:在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運行循環(huán),用外部信號中斷執(zhí)行程序,砂輪切入,砂輪修整等專門用的準(zhǔn)備功能,編制固定循環(huán)程序。其不只能使用外部測量裝置,還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與尺寸進(jìn)行比較。(3)強(qiáng)化固定磨削方法:根據(jù)磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán),砂輪修整補(bǔ)償功能,修整器相對于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能,系統(tǒng)分辨率可設(shè)定為0.1μm,屬于緊湊型數(shù)控系統(tǒng)。
數(shù)控磨床的操作過程:一般磨床操作過程:磨削前準(zhǔn)備—>砂輪修整—>作業(yè)臺移動至合適裝輥方位—>裝輥—>工藝調(diào)整砂輪調(diào)頻器、軋輥轉(zhuǎn)速和作業(yè)臺移動速度—>砂輪架快進(jìn)—>頭架主軸移動,冷卻液開—>手動進(jìn)給—>砂輪架退出—>頭架主軸中止移動,冷卻液?!?作業(yè)臺?!?卸工件—>檢查—>裝架、標(biāo)示。 數(shù)控磨床操作時注意事項:1、關(guān)閉砂輪蓋,鎖好才可工作,以防意外。當(dāng)機(jī)臺未中止時,制止移動砂輪護(hù)蓋、使用前應(yīng)使砂輪工作1-5分鐘,此時應(yīng)防意外事故,不可站立于砂輪鄰近。2、在數(shù)控磨床進(jìn)行加作業(yè)業(yè)時需把工件固定夾好,防止切削進(jìn)給產(chǎn)生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之嚴(yán)重異常(人員、工件、設(shè)備、東西)損壞。數(shù)控磨床可分為數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床等類型。
數(shù)控磨床操作規(guī)程:1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)強(qiáng)力磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4、工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。數(shù)控磨床高速磨削的要求是什么?復(fù)合數(shù)控磨床定制廠家
數(shù)控磨床工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。復(fù)合數(shù)控磨床定制廠家
高精度數(shù)控磨床采用的技術(shù)指導(dǎo)工作: 1、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對系統(tǒng)剛性的要求。針對高精度數(shù)控磨床對數(shù)控磨床的砂輪架、頭架、尾座、工作臺應(yīng)該具有良好的靜剛度、動剛度和熱剛度。對超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床的一般采用聚合物混凝土來制造床身和立柱。也有將數(shù)控磨床立柱和數(shù)控磨床底座采用鑄鐵整理鑄造而成。 2、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對驅(qū)動部件的要求。高精度數(shù)控磨床對驅(qū)動件的要求是大功率、高轉(zhuǎn)速、高精度。砂輪主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制磨床砂輪主軸旋轉(zhuǎn)運動,應(yīng)能提供大的無極調(diào)速范圍和足夠大的功率,在盡可能大的調(diào)速范圍內(nèi)保持功率的輸出,以實現(xiàn)磨削。 3、超高速數(shù)控內(nèi)圓磨床對控制系統(tǒng)的要求: 高精度數(shù)控磨床要求其伺服系統(tǒng)具有較高的靈活性、較高的分辨率、較高的定位精度、要求沒有爬行、還要有較大的移動范圍,又要求有較大的加速度,還要有足夠大的推力,剛性要高、動態(tài)響應(yīng)要快、定位精度要好。復(fù)合數(shù)控磨床定制廠家
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