程控磨床基本操作：1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好、電線有無(wú)磨損、接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。3.檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過(guò)濾網(wǎng)及冷卻有無(wú)雜物、鐵屑。5.機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。6.空轉(zhuǎn)砂輪至少2分鐘（每次使用砂輪之前.。7.用干凈布將工作臺(tái)上的防銹油擦凈。8.使用金剛石筆修整砂輪底面。金剛石筆用固定架銜住，禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。9.把砂輪升高，再次將工作臺(tái)擦拭干凈。程控磨床發(fā)動(dòng)前要看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通，電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。江蘇自動(dòng)程控磨床哪有賣

程控磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)：1、前主機(jī)座與后主機(jī)座：前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu)，具有很高的整體剛性和抗震性能，能夠滿足高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。2、工作臺(tái)：工作臺(tái)采用雙V型滑動(dòng)導(dǎo)軌，據(jù)有較高的剛性和承載力，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命。交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。3、立柱與滑動(dòng)架：滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌，后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐，導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有良好的定位精度、耐磨性。運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng)。伺服程控磨床生產(chǎn)商使用程控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。

程控磨床操作規(guī)范有什么？1、開機(jī)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。2、安裝砂輪必須進(jìn)行平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須啟動(dòng)吸塵器。3、啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。4、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。

怎么保養(yǎng)程控磨床？1、保持磨床的清潔干凈，每天下班前對(duì)磨床的工作臺(tái)及周邊垃圾，雜物整理，檢查磨床是否有漏油漏水。2、每周定期檢查磨床導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況，根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對(duì)主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時(shí)間太長(zhǎng)主軸與法蘭銹死 。3、及時(shí)清理冷水箱，大約每15-20天對(duì)磨床冷卻水箱進(jìn)行清理，每3-6個(gè)月內(nèi)更換機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，更換導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)清洗潤(rùn)滑油池及油泵的過(guò)濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對(duì)油箱及過(guò)濾網(wǎng)清洗 。4、磨床閑置超過(guò)2-3天時(shí)間以上不用，把工作臺(tái)面清理干凈擦干上防銹油，以防臺(tái)面生銹。5、及時(shí)清理磨床各部位之研磨屑，避免磨屑積累導(dǎo)致吸塵管等堵塞，引起燃燒。需保持程控磨床吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。

怎么讓有用的前進(jìn)程控磨床精度的辦法：1.主要件的制作精度需前進(jìn)。2.整機(jī)安裝的精度前進(jìn)。3.要前進(jìn)程控磨床的精度，那么機(jī)床構(gòu)造方面也需求改進(jìn)。先前進(jìn)砂輪架主軸、頭架主軸組件的旋轉(zhuǎn)精度，剛度以及抗振性，如用整體式多油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承或靜壓軸承；電動(dòng)機(jī)等細(xì)心動(dòng)平衡，運(yùn)用無(wú)接頭平皮帶傳動(dòng)；前進(jìn)微量進(jìn)給精度，避免匍匐，前進(jìn)橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈剛性，不經(jīng)齒輪直接用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，靜壓導(dǎo)軌或抗振性較好的閉式翻滾導(dǎo)軌；前進(jìn)機(jī)床的剛度及減小振蕩，選用雙壁床身，在振源下加防振墊等；減少發(fā)熱及熱變形，熱源遠(yuǎn)離機(jī)床，配預(yù)熱器，冷凝器，機(jī)床放于恒溫車間；配高精度主動(dòng)測(cè)量?jī)x；配高凈化能力的冷卻液凈化設(shè)備，冷卻液要清洗。程控磨床的組成結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)有什么？廣東PLC程控磨床購(gòu)買

程控磨床在加工前，其須在參考點(diǎn)位置上。江蘇自動(dòng)程控磨床哪有賣

程控磨床結(jié)構(gòu)：（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動(dòng)砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動(dòng)或液動(dòng)的橫向間隙運(yùn)動(dòng)。 （2）滑座——安裝砂輪架并帶動(dòng)砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運(yùn)動(dòng)。 （3）立柱——支承滑座及砂輪架。 （4）工作臺(tái)——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。 （5）床身——支承工作臺(tái)、安裝其它部件。 （6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。 （7）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)——其組成有： 1）動(dòng)力元件——為油泵，供給液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力油； 2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動(dòng)工作臺(tái)等部件運(yùn)動(dòng)； 3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等 4）輔助元件——如油箱、壓力表等。 液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)相比具有傳動(dòng)平穩(wěn)，能過(guò)載保護(hù)，可以在較大范圍實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)。江蘇自動(dòng)程控磨床哪有賣

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