近年來我國數(shù)控磨床的發(fā)展也為磨床行業(yè)提供了一個大顯身手的場所。這些可以滿足不同機械結構設計需求的產(chǎn)品在工程實踐中的成功應用說明數(shù)控磨床是一款理想的設備數(shù)控磨床的安全操作要求:1.往復變向閥要靈敏,行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好,緊固牢靠。2.一次進刀時要緩慢。3.用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪要退出工件,并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。4.用塞規(guī)測量工件,當拔出塞規(guī)時,一定要穩(wěn)。5.磨床在磨削中砂輪破碎時,不要馬上退出,應使其停止轉動后再處理。6.更換、修正砂輪時應遵守磨工一般安全規(guī)程。數(shù)控磨床是是信息技能與機械制造技能相結合的產(chǎn)品。江蘇精密數(shù)控磨床定制廠家
數(shù)控磨床維修時要注意什么?1、在采用自動方式加工工件時,要首先采用單程序段運行,進給速度倍率要調(diào)低,或采用機床鎖定功能,并且應在不裝刀具和工件的情況下運行自動循環(huán)加工程序,以確認平面磨床動作是否正確。否則機床動作不正常,可能引起工件和機床本身的損傷載衡及操作者。2、在機床運行之前要認真檢查所輸入的數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)輸入錯誤,真動運行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯誤,可能引起機床動作失控,從而造成事故。 3、當采用刀具補償時,要檢查補償方向和補償量,如果輸入的數(shù)據(jù)不正確,平面磨床可能會動作異常,從而可能引起對工件、數(shù)控磨床本身的損害或傷及人員。江蘇精密數(shù)控磨床定制廠家高精度數(shù)控磨床對驅(qū)動件的要求是大功率、高轉速、高精度。
數(shù)控磨床,其具體有哪些種類?其所對應的磨具種類,有哪些?數(shù)控磨床,其在具體種類上,是有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標磨床,以及數(shù)控成形磨床等這些。而其對應的磨具,則是有內(nèi)圓磨、外圓磨、無心磨、復合磨、平面磨以及磨等這些。如果數(shù)控磨床的轉速較高,那么,是否會砂輪的動平衡要求比較高?此外,該磨床的編程,是否與數(shù)控銑床,是一樣的?如果數(shù)控磨床的轉速較高,那么,其會砂輪動平衡的要求,是比較高的,也是比較嚴格的。而且在磨床振動上,要小才行。至于,這一種磨床的編程,是與數(shù)控磨床的差不多的,只不過在砂輪運動上,是有所不同的。此外,還可能會有一些特殊指令。
數(shù)控磨床操作規(guī)程有什么?1、加工工件時,必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等;根據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨能工件毛坯。裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動送給。2、工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應確認各部無異狀后方準開車。3、磨床工作時應注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀、異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。數(shù)控磨床加工工件時,必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等。
數(shù)控磨床使用前的檢查工作:1)砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng),注入潤滑油。(7)接通電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應立即關閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。數(shù)控磨床操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。安徽精密數(shù)控磨床價格
當數(shù)控磨床有電路短路使熔絲熔斷時,應該使用相同容量的熔絲更換,不可使用銅絲更換。江蘇精密數(shù)控磨床定制廠家
圓臺數(shù)控磨床特點:1、圓臺數(shù)控磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動。3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的滾柱導軌。4、機床控制系統(tǒng)采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調(diào)速。6、機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。7、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。8、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。江蘇精密數(shù)控磨床定制廠家
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