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江蘇晶閘管智能控制模塊廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-10

實(shí)際上,可控硅模塊元件的結(jié)溫不容易直接測(cè)量,因此不能用它作為是否超溫的判據(jù)。通過控制模塊底板的溫度(即殼溫Tc)來控制結(jié)溫是一種有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度,知道了殼溫也就知道了結(jié)溫,而相當(dāng)高殼溫Tc是限定的,由產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開關(guān)可以很容易地測(cè)量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度(溫度傳感元件應(yīng)置于模塊底板溫度相當(dāng)高的位置)。從溫控天關(guān)測(cè)量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個(gè)或兩個(gè)溫度控制電路,分別控制風(fēng)機(jī)的開啟或主回路的通斷(停機(jī)),就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結(jié)溫下正常工作。

  需要指出的是,溫控開關(guān)測(cè)量到的溫度是模塊底板表面的溫度,易受環(huán)境、空氣對(duì)流的影響,與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc,還有一定的差別(大約低幾度到十幾度),因此其實(shí)際控制溫度應(yīng)低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)決定控制的溫度。 奧凱電氣將以質(zhì)量的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!江蘇晶閘管智能控制模塊廠家

晶閘管模塊的注意事項(xiàng):

(1)在檢查大功率GTO器件時(shí),建議在R×1檔外邊串聯(lián)一節(jié)1.5V電池E′,以提高測(cè)試電壓和測(cè)試電流,使GTO可靠地導(dǎo)通。

(2)要準(zhǔn)確測(cè)量GTO的關(guān)斷增益βoff,必須有**測(cè)試設(shè)備。但在業(yè)余條件下可用上述方法進(jìn)行估測(cè)。由于測(cè)試條件不同,測(cè)量結(jié)果*供參考,或作為相對(duì)比較的依據(jù)。

逆導(dǎo)晶閘管RCT(Reverse-ConductingThyristir)亦稱反向?qū)ňчl管。其特點(diǎn)是在晶閘管的陽極與陰極之間反向并聯(lián)一只二極管,使陽極與陰極的發(fā)射結(jié)均呈短路狀態(tài)。由于這種特殊電路結(jié)構(gòu),使之具有耐高壓、耐高溫、關(guān)斷時(shí)間短、通態(tài)電壓低等優(yōu)良性能。例如,逆導(dǎo)晶閘管的關(guān)斷時(shí)間*幾微秒,工作頻率達(dá)幾十千赫,優(yōu)于快速晶閘管(FSCR)。該器件適用于開關(guān)電源、UPS不間斷電源中,一只RCT即可代替晶閘管和續(xù)流二極管各一只,不僅使用方便,而且能簡(jiǎn)化電路設(shè)計(jì)。 江蘇晶閘管智能控制模塊廠家奧凱電氣以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。

晶閘管模塊被普遍應(yīng)用于可控整流、交流調(diào)壓、無觸點(diǎn)電子開關(guān)、逆變及變頻等電子電路中。晶閘管模塊要正常工作,必須具備以下條件:

  1、+12V直流電源

  晶閘管模塊內(nèi)部控制電路的工作電源,+12V電源正極接+12V端子(-12V電源接-12V端子),公共端子接GND端子。

  2、控制信號(hào)

  0~10V(0~5V,0~10mA,4~20mA)控制信號(hào),用于對(duì)輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號(hào),正極接CON10V(CON5V、CON20mA),負(fù)極接GND1。

  3、供電電源和負(fù)載

  供電電源一般為電網(wǎng)或者供電變壓器,接晶閘管模塊的輸入端子;負(fù)載為用電器,接模塊的輸出端子。

  通過以上了解,很多客戶對(duì)晶閘管模塊工作的必要條件有了一定的認(rèn)識(shí),大家可以根據(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行選購(gòu),確保施工的順利進(jìn)行。

晶閘管模塊常被叫作可控硅模塊,自從20世紀(jì)50年代問世以來已經(jīng)發(fā)展成了一個(gè)大的家族,它的主要成員有單向晶閘管模塊、雙向晶閘管模塊、逆導(dǎo)晶閘管模塊、光控晶閘管模塊、可關(guān)斷晶閘管、快速晶閘管等。

晶閘管能夠?qū)﹄娔苓M(jìn)行有效控制和變換。但是在常見的實(shí)務(wù)電氣控制中,通常采用的裝置是由分離器件構(gòu)成的,有設(shè)備體積臃腫、電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝調(diào)試不便且運(yùn)行性能低下的弊病。

科學(xué)技術(shù)正在高速向前推進(jìn),晶閘管在電氣自動(dòng)化領(lǐng)域發(fā)揮的作用越來越大。在目前的電氣行業(yè)里,三相交流一體化移相調(diào)壓器模塊(簡(jiǎn)稱調(diào)壓模塊)的出現(xiàn),改變了這一現(xiàn)狀,使得工業(yè)調(diào)壓設(shè)備的應(yīng)用范圍擴(kuò)大,并使晶閘管的應(yīng)用遍及到諸多工業(yè)場(chǎng)合。調(diào)壓模塊將若干個(gè)晶閘管、移相觸發(fā)電路、保護(hù)電路和電源封裝集成為一個(gè)模塊,接線簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性優(yōu)良。此處介紹了LSA-TH3P50Y調(diào)壓模塊的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)及使用方法,并以在電機(jī)繞組和溫度控制的應(yīng)用舉例,使用調(diào)壓模塊所構(gòu)成的電路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化,電機(jī)調(diào)速和溫度控制性能穩(wěn)定。 奧凱電氣深受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。

晶閘管智能模塊的過流保護(hù):

  加熱爐在實(shí)際工作中因加熱絲溫度上升,會(huì)導(dǎo)致加熱絲變形,如果加熱絲沒有采取良好的固定措施,會(huì)慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊,形成短路,短路后會(huì)使電流增大,電流過大后會(huì)超過模塊的額定電流,燒毀模塊,為了限制電流過大,必須采取過流保護(hù)措施,一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流,熔斷器額定電流值一般取負(fù)載的額定電流或略大于負(fù)載額定電流,必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流,快速熔斷器額定電流過大將起不到保護(hù)作用。

  晶閘管智能模塊工作時(shí)由導(dǎo)通到截止時(shí)或因雷擊及其他原因都會(huì)產(chǎn)生能量較大,持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的過電壓,此電壓直接作用與晶閘管上會(huì)使晶閘管超過額定電壓而擊穿,為了保護(hù)晶閘管,常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓,有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。晉中KP可控硅模塊廠家

奧凱電氣是多層次的組織與管理模式。江蘇晶閘管智能控制模塊廠家

晶閘管智能模塊是電加熱爐控制裝置中蕞關(guān)鍵的功率器件,整機(jī)裝置是否工作可靠與正確選擇智能可控硅調(diào)壓模塊的額定電壓、額定電流等參數(shù)有很大關(guān)系,選型的原則是考慮工作可靠性,即電流、電壓必須留有足夠余量。一般加熱爐額定電壓為380V,選擇工作電壓為460V的晶閘管智能模塊,其他電壓的晶閘管智能模塊需要訂做。

  對(duì)晶閘管智能模塊電流的選擇,必須考慮加熱爐爐絲(或加熱件)的額定工作電流及智能可控硅調(diào)壓模塊的蕞大輸出電壓值,如果加熱絲為NTC或PTC特性的(即加熱絲額定電流隨溫度變化,開機(jī)時(shí)溫度很低,額定電流會(huì)很大或加熱到蕞高溫度時(shí),額定電流會(huì)很大或加熱到蕞高溫度時(shí),額定電流會(huì)很大),必須考慮加熱絲整個(gè)工作狀態(tài)的蕞大電流值,作為加熱絲的額定電流值來確定晶閘管智能模塊的規(guī)格大小。 江蘇晶閘管智能控制模塊廠家

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