晶閘管模塊被普遍應(yīng)用于可控整流、交流調(diào)壓、無觸點電子開關(guān)、逆變及變頻等電子電路中。晶閘管模塊要正常工作，必須具備以下條件：

  1、+12V直流電源

  晶閘管模塊內(nèi)部控制電路的工作電源，+12V電源正極接+12V端子（-12V電源接-12V端子），公共端子接GND端子。

  2、控制信號

  0～10V（0～5V，0～10mA，4～20mA）控制信號，用于對輸出電壓大小進行調(diào)整的控制信號，正極接CON10V（CON5V、CON20mA），負極接GND1。

  3、供電電源和負載

  供電電源一般為電網(wǎng)或者供電變壓器，接晶閘管模塊的輸入端子；負載為用電器，接模塊的輸出端子。

  通過以上了解，很多客戶對晶閘管模塊工作的必要條件有了一定的認識，大家可以根據(jù)自身的實際情況進行選購，確保施工的順利進行。 奧凱電氣設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級。廣東3MTDC模塊廠家

調(diào)壓模塊的結(jié)構(gòu)：

一體化三相調(diào)壓模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，1、3、5為模塊進線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負載。左側(cè)6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續(xù)的變化到比較大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續(xù)的變化到電網(wǎng)電壓380 V。

三相交流一體化移相調(diào)壓模塊是一使用簡單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載工作。采用它實現(xiàn)功率調(diào)節(jié)的溫度控制系統(tǒng)，可有效地實現(xiàn)浸漆后電機繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線簡單、運行穩(wěn)定，維護和維修方便。調(diào)壓模塊應(yīng)用時，應(yīng)注意模塊內(nèi)可控硅在較小導(dǎo)通角下長時間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導(dǎo)致模塊嚴重發(fā)熱。故應(yīng)考慮負載與模塊匹配，使模塊在較大的導(dǎo)通角下工作。

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可控硅模塊相信大家都不陌生了，在我們的日常生活中就可以見到，但是您知道可控硅模塊電氣限位是什么嗎？

所謂可控硅電氣限位就是通過控制可控硅的電源通斷來實現(xiàn)球閥的開關(guān)，當點擊在0-90度旋轉(zhuǎn)到位時，傳動軸凸輪擠壓內(nèi)置微動開關(guān)來控制電機電源的開通或者切斷以實現(xiàn)球閥的開關(guān)功能。

具體來說，可控硅模塊機械限位是指在可控硅模塊工作時，限位機械部件安裝在電機傳動軸上，電機在0-90度旋轉(zhuǎn)時，限位塊會隨之轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)球閥的開關(guān)控制。機械限位可以由調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整其開度范圍，一般+/-10度左右的調(diào)節(jié)，機械限位的作用就是能夠有效防止工作人員在誤操作時引起電機燒壞，從而達到保證電動閥門正常工作的目的。

可以說，可控硅模塊的機械限位和電氣限位相輔相成，配合使用能夠更加精確的控制閥門的開關(guān)，達到管道介質(zhì)流量的控制。當然，值得提醒的是，在實際使用過程中，一定要使得機械限位和電氣限位能夠同時協(xié)調(diào)工作，否則很容易引起電機故障，這點一定要注意。

晶閘管智能模塊的過流保護：

  加熱爐在實際工作中因加熱絲溫度上升，會導(dǎo)致加熱絲變形，如果加熱絲沒有采取良好的固定措施，會慢慢變形直至兩處加熱絲挨到一塊，形成短路，短路后會使電流增大，電流過大后會超過模塊的額定電流，燒毀模塊，為了限制電流過大，必須采取過流保護措施，一般再模塊的輸入端分別串聯(lián)快速熔斷器來限制蕞大電流，熔斷器額定電流值一般取負載的額定電流或略大于負載額定電流，必須保證小于晶閘管智能模塊的額定電流，快速熔斷器額定電流過大將起不到保護作用。

  晶閘管智能模塊工作時由導(dǎo)通到截止時或因雷擊及其他原因都會產(chǎn)生能量較大，持續(xù)時間較長的過電壓，此電壓直接作用與晶閘管上會使晶閘管超過額定電壓而擊穿，為了保護晶閘管，常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓，有效避免晶閘管被擊穿。 奧凱電氣深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

晶閘管模塊的介紹和特點：

三相交流一體化移相調(diào)壓模塊采用大規(guī)模集成電路設(shè)計，內(nèi)部集三相移相觸發(fā)電路、單向可控硅、RC阻容吸收回路及電源電路等于一體。可在自動或手動輸入控制作用下，產(chǎn)生三相可改變導(dǎo)通角的強觸發(fā)脈沖信號，再以此分別控制內(nèi)部可控硅，實現(xiàn)三相負載電壓從0 V到電網(wǎng)全電壓的無級可調(diào)，從而調(diào)節(jié)輸出給三相負載電功率。調(diào)壓模塊直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載，可適用于小功率三相力矩電機的調(diào)速，及風(fēng)機、水泵等的調(diào)速，也可應(yīng)用于交流電機的緩啟動。調(diào)壓模塊采用SMT工藝，DCB陶瓷基板，其體積小、**接線少、性能穩(wěn)定、使用方便、可靠性高。  奧凱電氣智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。廣東3MTDC模塊廠家

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實際上，可控硅模塊元件的結(jié)溫不容易直接測量，因此不能用它作為是否超溫的判據(jù)。通過控制模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來控制結(jié)溫是一種有效的方法。由于PN結(jié)的結(jié)溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度，知道了殼溫也就知道了結(jié)溫，而相當高殼溫Tc是限定的，由產(chǎn)品數(shù)據(jù)表給出。借助溫控開關(guān)可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應(yīng)置于模塊底板溫度相當高的位置）。從溫控天關(guān)測量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個或兩個溫度控制電路，分別控制風(fēng)機的開啟或主回路的通斷（停機），就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結(jié)溫下正常工作。

  需要指出的是，溫控開關(guān)測量到的溫度是模塊底板表面的溫度，易受環(huán)境、空氣對流的影響，與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc，還有一定的差別（大約低幾度到十幾度），因此其實際控制溫度應(yīng)低于規(guī)定的Tc值。用戶可以根據(jù)實際情況和經(jīng)驗決定控制的溫度。 廣東3MTDC模塊廠家

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