調(diào)壓模塊有如下特點(diǎn)：
1、支持4～20mA、0～5VDC、0～10VDC、1～5VDC、0～10mA等輸入自動(dòng)控制模式，也可用手動(dòng)電位器控制，輸出電壓從0 V到比較大值線(xiàn)性可調(diào)，輸入調(diào)節(jié)范圍寬，輸出調(diào)節(jié)精度高，三相對(duì)稱(chēng)性好，抗干擾能力強(qiáng)。上電無(wú)瞬間沖擊輸出。
2、Y型調(diào)壓模塊內(nèi)置高性能開(kāi)關(guān)電源，無(wú)須外接同步變壓器，也無(wú)須外部輸入直流電源；負(fù)載△形或Y形接法均可，Y形接法時(shí)負(fù)載中心點(diǎn)不必接入N線(xiàn)。
3、模塊已內(nèi)置可控硅保護(hù)電路，無(wú)須外接；有LED電源指示和輸出調(diào)節(jié)量指示。
4、模塊自動(dòng)判別相序，電路的進(jìn)線(xiàn)R、S、T無(wú)相序要求。Y型模塊適用于三相四線(xiàn)制電路，交流380 V±10%，50 Hz頻率。
5、各輸入控制端與開(kāi)關(guān)電源輸入端之間以及與強(qiáng)電主回路之間為全隔離設(shè)計(jì)，絕緣介質(zhì)耐壓大于2 000 VAC。 奧凱電氣愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開(kāi)拓?？煽毓枘K
晶閘管智能模塊現(xiàn)場(chǎng)使用技術(shù)解答
（一）交流模塊的調(diào)壓功能與變壓器有何不同?
變壓器可使負(fù)載與電網(wǎng)隔離，按設(shè)定好的變壓比進(jìn)行等功率傳送;交流模塊不與電網(wǎng)隔離，只對(duì)電網(wǎng)電壓進(jìn)行調(diào)壓，其傳送功率受電流限制，隨電壓的降低而減少。
（二）晶閘管智能模塊抗干擾能力如何?
晶閘管智能模塊適應(yīng)于電網(wǎng)波形的大幅畸變，在主電路大電流工作時(shí)也能正常工作，且移相觸發(fā)控制系統(tǒng)不干擾與之相連的計(jì)算機(jī)或其他控制儀表，抗干擾能力強(qiáng)。
（三）晶閘管智能模塊有何質(zhì)量保證?
晶閘管智能模塊產(chǎn)品嚴(yán)格按企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)，如屬供方產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題，供方在售出一年內(nèi)包換。
（四）晶閘管智能模塊在工作時(shí)會(huì)不會(huì)產(chǎn)生諧波?
晶閘管智能模塊在工作時(shí)產(chǎn)生的諧波與傳統(tǒng)的晶閘管電路相同，會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成影響，但目前據(jù)用戶(hù)的使用反饋情況來(lái)看，對(duì)電網(wǎng)造成的影響較小。 可控硅模塊奧凱電氣設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量，精益求精不斷升級(jí)。
晶閘管智能模塊是把晶閘管主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)（即觸發(fā)板）集成共同封裝在一個(gè)塑料外殼內(nèi)，從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線(xiàn)、晶閘管與晶閘管之間的連接線(xiàn)，減小了接線(xiàn)錯(cuò)誤的幾率，維護(hù)方便，普通電工即可完成操作，省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi)，環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響，增加了可靠性。
工作原理
晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內(nèi)，通過(guò)溫控儀表的溫度傳感器來(lái)采集爐內(nèi)溫度，然后由恒溫儀表來(lái)控制智能可控硅調(diào)壓模塊的輸出電壓，形成一個(gè)溫度閉環(huán)系統(tǒng)，來(lái)保持爐內(nèi)溫度恒定。
可控硅模塊的分類(lèi)可控硅模塊從X芯片上看，可以分為可控模塊和整流模塊兩大類(lèi)，從具體的用途上區(qū)分，可以分為：普通晶閘管模塊（MTC\MTX）、普通整流管模塊（MDC）、普通晶閘管、整流管混合模塊（MFC）、快速晶閘管、整流管及混合模塊（MKC\MZC）、非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊（也就是通常所說(shuō)的電焊機(jī)**模塊MTG\MDG）、三相整流橋輸出可控硅模塊（MDS）、單相（三相）整流橋模塊（MDQ）、單相半控橋（三相全控橋）模塊（MTS）以及肖特基模塊等。奧凱電氣狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。
調(diào)壓模塊的結(jié)構(gòu)：
一體化三相調(diào)壓模塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，1、3、5為模塊進(jìn)線(xiàn)端，2、4、6為模塊出線(xiàn)端，分別連接電源和負(fù)載。左側(cè)6個(gè)接線(xiàn)端為控制功能端，分別為4～20 mA信號(hào)輸入端、0～10 V信號(hào)輸入端、0～5 V信號(hào)輸入端、0～10 mA信號(hào)輸入端及手動(dòng)控制輸入端。當(dāng)某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號(hào)由小(4 mA)連續(xù)的變化到比較大(20 mA)時(shí)，模塊的輸出線(xiàn)電壓由0 V連續(xù)的變化到電網(wǎng)電壓380 V。
三相交流一體化移相調(diào)壓模塊是一使用簡(jiǎn)單、可靠性高的新型智能模塊，它可直接帶動(dòng)變壓器等感性負(fù)載或電加熱等阻性負(fù)載工作。采用它實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)的溫度控制系統(tǒng)，可有效地實(shí)現(xiàn)浸漆后電機(jī)繞組的烘干處理。系統(tǒng)外部接線(xiàn)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)和維修方便。調(diào)壓模塊應(yīng)用時(shí)，應(yīng)注意模塊內(nèi)可控硅在較小導(dǎo)通角下長(zhǎng)時(shí)間輸出較大電流(即主電路輸入電壓很高，輸出電壓很低)，這可能導(dǎo)致模塊嚴(yán)重發(fā)熱。故應(yīng)考慮負(fù)載與模塊匹配，使模塊在較大的導(dǎo)通角下工作。
奧凱電氣尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮?？煽毓枘K
奧凱電氣具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)?？煽毓枘K
智能調(diào)壓模塊在應(yīng)用范圍上相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較大面積的，那么隨著技術(shù)的不斷提高，它的使用也處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，并且在功能上來(lái)說(shuō)，它實(shí)現(xiàn)了過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)溫等作用，那么這就要求我們?cè)谶M(jìn)行安 裝、使用、以及維護(hù)等方面也要根據(jù)其產(chǎn)品的具體類(lèi)型具體分析了，接下來(lái)我們先來(lái)簡(jiǎn)單了解下它的基本安裝步驟。
（1）在智能調(diào)壓模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個(gè)螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個(gè)螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。
（2）把散熱器和風(fēng)機(jī)按要求裝配好后，垂直固定于機(jī)箱合適位置。
（3）用接線(xiàn)端頭環(huán)帶將銅線(xiàn)扎緊，相當(dāng)好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線(xiàn)端頭固定于智能調(diào)壓模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線(xiàn)直接壓接在模塊電極上。
（4）為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個(gè)月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，去除表面灰塵，緊固各壓線(xiàn)螺釘。 可控硅模塊
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