空壓機能效管理，現(xiàn)在都是通過應用變頻技術實現(xiàn)節(jié)能，但一個企業(yè)3臺以上空壓機時，全部應用變頻技術不一定節(jié)能。因為空壓機滿功率運行時效率高，變頻技術是為了解決空壓機輕載時的電能浪費問題，但它只能減少浪費部分的80%，還有20%沒辦法利用。因此，一個企業(yè)有3臺以上空壓機時候，建立空壓機站并聯(lián)運用，一臺應用變頻技術，其余不要變頻，讓它滿功率運行，這樣做既可以節(jié)省投資，又更節(jié)能。選擇多大功率的那臺空壓機應用變頻，惠利電利科技（杭州）有限公司開發(fā)的能效管理平臺為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持。重視中頻爐能效管理，噸鐵水耗電量可以降低3---8%！嘉興大型廠房能效管理平臺

沒有資本想創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)業(yè)不想有風險、建議有志創(chuàng)業(yè)者加盟零資本、低風險、高回報的“惠利能.共享電工服務”。傳統(tǒng)電力運維基本上是依靠電工去運維，一是專業(yè)技能要求高，介入行業(yè)難；二是服務效率低，收益少。電工惠利電力科技（杭州）有限公司開發(fā)的“惠利能.共享電工服務”，在吸收廣大傳統(tǒng)電工運維經驗基礎上，融合物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術，形成電力運維服務的一種新業(yè)態(tài)，為有志創(chuàng)業(yè)者提供了很好的創(chuàng)業(yè)項目。一是為創(chuàng)業(yè)者規(guī)避了技術壁壘，有平臺支撐，沒有電工技能同樣可以介入這個行業(yè)；二是為創(chuàng)業(yè)者開啟了廣闊的市場空間，新業(yè)態(tài)相對于傳統(tǒng)電工運維服務具有巨大的成本優(yōu)勢、質量優(yōu)勢，因此所有工商企業(yè)都是你可發(fā)展的服務對象；三是為創(chuàng)業(yè)者提供資金支持，運維的資金需求是元器件購置，平臺先提供，形成收益后支付。紹興園區(qū)能效管理平臺企業(yè)應高度重視能效管理，在生產經營中采取措施，推動能源的合理利用。

工序能效管理區(qū)別于傳統(tǒng)意義上的以能源消耗量統(tǒng)計的能源管理，是與節(jié)能實際相結合，并以能源價值（單位能源產出/利潤）為衡量指標的管理方法。彌補了企業(yè)管理上對能源要素的未能有效覆蓋的管理短板與方法盲區(qū)，有助于對能源系統(tǒng)進行更為準確的管理與控制，實現(xiàn)能源價值。它是追求能源減少浪費、精細控制、柔性生產的管理目標，有效協(xié)同能源、生產、設備、財務、信息等各要素，實現(xiàn)能效優(yōu)化。由此可見，工序能效管理是一個復雜的系統(tǒng)管理，單憑傳統(tǒng)的能源統(tǒng)計、用能成本核算難以實現(xiàn)。惠利電力科技（杭州）有限公司推出的工序能效管理，是應用物聯(lián)網技術、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術，輔助企業(yè)能效管理，降低用能成本，是用能大戶用能成本管理必不可少的信息化工具。

根據(jù)《節(jié)約能源法》的規(guī)定，企業(yè)在1000噸以上的產能下必須設立能管員崗位，負責企業(yè)的能源管理工作。目前，企業(yè)普遍按照法規(guī)要求設立了能管員崗位，并配備了相應的人員。然而，由于能管員自身素質存在一定的局限性，他們通常只能扮演填報用能報表的角色。然而，智慧能效管理的實施彌補了能管員素質的局限性，填補了用能管理方法的盲區(qū)，為能管員提供了實實在在的賦能，提升了能管員在能源管理中的作用。通過智慧能效管理的應用，能管員能夠更好地進行能源管理工作。智慧能效管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)監(jiān)測和分析，為能管員提供了準確的能耗數(shù)據(jù)，幫助他們更好地了解企業(yè)能耗情況。有了系統(tǒng)的幫助，能管員能夠更加細致地制定節(jié)能措施，優(yōu)化能源消耗，提高能源利用效率。此外，智慧能效管理系統(tǒng)還能自動生成報表和分析結果，為能管員提供全方面的能耗報告和分析結果，幫助他們更好地跟蹤和評估能源管理效果。智慧能效管理的實施為能管員提供了更多的工具和資源，彌補了他們在能源管理方面的素質局限性。通過智能系統(tǒng)的協(xié)助，能管員可以更有針對性地制定節(jié)能措施，提高能源管理水平，減少能耗浪費，實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。智慧能效管理，賦能企業(yè)“用能三級計量”數(shù)字化轉型。

能效管理是現(xiàn)代企業(yè)管理中的重要環(huán)節(jié)，也是推動可持續(xù)發(fā)展的關鍵之一。隨著能源資源的消耗和環(huán)境問題的日益嚴重，企業(yè)需要通過有效的能效管理來提升能源利用效率，降低能源消耗，減少對環(huán)境的影響。能效管理的重點在于通過科學的管理手段和技術手段，提高能源利用效率。首先，企業(yè)應對能源的使用進行全方面的監(jiān)測和評估，了解能耗情況和消耗趨勢，以確定節(jié)能的重點和方向。通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)節(jié)能的潛力和改進的空間，并制定出相應的節(jié)能方案。其次，企業(yè)應制定能源管理計劃和目標，并建立相應的能源管理體系。通過建立能源管理制度、制定能源管理計劃和具體措施，企業(yè)能夠提高能源利用效率，降低能源成本。此外，培訓員工并鼓勵員工參與節(jié)能活動也是能效管理的重要組成部分。員工是能源的使用者和管理者，正確的操作技能和節(jié)能意識能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)有效的節(jié)能管理。此外，技術創(chuàng)新也是能效管理的重要驅動力。通過引進和應用先進的能效技術、綠色技術和節(jié)能設備，企業(yè)能夠改善生產工藝和設施的能效性能，實現(xiàn)更高效的能源利用。此外，數(shù)字化技術的應用也能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)能源的監(jiān)測、控制和優(yōu)化，提高能效管理的效果。電力運維疑難雜癥解決方案之一：雙抽頭變壓器諧波解決方案。江蘇企業(yè)用電能效管理物聯(lián)網

風機、泵類設備能效管理之一：精確設置變頻器頻率實現(xiàn)能效提升。嘉興大型廠房能效管理平臺

電渣重熔爐能效管理之二：單極電渣改為單相雙極串聯(lián)電渣爐實現(xiàn)能效提升。單相雙極串聯(lián)電渣爐結構特點是單相電源兩端分別接一根電極其重要于結晶器內,與熔渣及金屬熔池形成回路。兩根電極可以固定在一個電極來夾持器上（單支臂），也可以分別固定在兩個電極夾持器上（雙支臂），兩根電極等速向渣池給進，同時熔化。電流從其中一根電極經過渣層和金屬熔池再流過另一根電極。由于這種電渣爐的電流進出電纜布線靠近并平行，布線磁場相互抵消因而線路感抗小，功率因數(shù)高，電耗低，生產率高。根據(jù)相關資料表明，采用雙極串聯(lián)電渣爐，功率因數(shù)（COSφ）可由0.8提高到0.92-0.98，即提高20%左右。電耗可降低30%-40%。在同容量變壓器的條件下，可以冶煉較大尺寸和重量的錠子。同時，由于采用雙極串聯(lián)能改善渣池內的熱量分布，故金屬熔池扁平，溫度分布均勻，無疑可以改善和提高電渣鋼錠子的質量。一般雙極串聯(lián)電渣爐均采用底注液渣法引燃，且電流不通過底結晶器，因而無需使用護錠板（底墊），這可節(jié)省大量護錠極消耗。同時基電路也消除了擊穿底結晶器的危險，操作安全可靠，實踐證明，單相雙極串聯(lián)電渣爐特別適于生產扁錠，同時也適應于熔煉異形鑄件。嘉興大型廠房能效管理平臺