有中頻爐的企業(yè)，為了節(jié)省基本電費會采用雙抽頭變壓器，一個抽頭輸出中頻爐匹配電壓（660V或720V），另一個抽頭輸出車間其他設備匹配電壓（400V）。在運行過程中，中頻爐產(chǎn)生的諧波會傳遞到車間其他用電設備，導致其他設備無法正常運行，甚至燒壞。許多企業(yè)會采用隔離變和穩(wěn)壓器方法解決，但也只能做到有所改善，無法徹底解決諧波問題?；堇娏萍迹ê贾荩┯邢薰驹陔娏\維中摸索出一套經(jīng)濟的諧波解決方案，即采用分拆變壓器，例如2000KVA容量變壓器，把它分拆為一臺1600KVA和一臺400KVA變壓器，變壓器總容量不變，在高壓柜分二路出線，一路10KV進1600變壓器，輸出720v或660V電壓，用于中頻爐；另一路10KV進400變壓器，輸出400V電壓，用于車間其他用電；這樣既不會增加基本電費負擔，同時可以徹底解決諧波問題。能效管理通過優(yōu)化機械設備、改進生產(chǎn)工藝和提高員工意識，以實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。舟山廠房能效管理服務

能效管理區(qū)別于能源指標管理，其落腳點是用能成本管理?；堇娏﹄娮樱ê贾荩┯邢薰鹃_發(fā)的智慧能效管理系統(tǒng)，專注于企業(yè)用能成本管理解決方案，用能成本管理融入多元化的節(jié)能思維和靈活性的決策理念，具體體現(xiàn)為：一是瞄準能源管理各環(huán)節(jié)的隱性浪費現(xiàn)象，采用協(xié)同運行、降損控制、波動幅度控制等節(jié)能技術，提高能效利用率；二是根據(jù)各種能源消耗成本的變化，選擇能源消耗品種，實現(xiàn)用能成本優(yōu)化；三是根據(jù)國家尖峰谷電價政策，采用柔性排班、自主性開機機制，實現(xiàn)同樣電量電費減少；四是應用太陽能、儲能等綠色能源技術，降低用能成本。杭州企業(yè)能效管理輔導重視中頻爐能效管理，噸鐵水耗電量可以降低3---8%！

惠利能-能效管理系統(tǒng)立足于解決七大類能源浪費：一是解決能源的過量供應，如：設備設備加卸載、設備低負荷時的全負荷供應等；二是解決等待中的能源浪費，如：設備空轉、待機、暫停時的保障性供應等；三是解決輸送過程的浪費：如線損/銅鐵損、蒸汽/空壓等管道浪費、能量轉化中的效率損失、回收不充分、跑冒滴漏等；四是解決能源的過度加工：如蒸汽/空壓等的高品低用、壓力設定過高等；五是解決能源庫存中的浪費：如煤炭等燃料存儲中的風化/熱值降低、能源驗收/檢驗中的損失、采購規(guī)范不健全、計量誤差等；六是解決返工能源浪費：如不良品、返工矯正帶來能源的額外使用等；七是解決場地布置不合理增加物的移動浪費：如設備移動、物品搬運等所消耗的能源等。

電機能效管理之一：淘汰落后電機，實現(xiàn)能效提升。使用國家明令淘汰的電動機，不但會被罰款、停止使用電動機也會被沒收，嚴重的可能導致停業(yè)整頓，得不償失。但仍有些企業(yè)不愿意替換高效電動機，因為高效電動機其價格要比普通電動機高，會導致成本的上升，但實際這是將采購成本掩蓋了耗能成本電動機的采購成本只占到總成本2%，維修費用占總成本0.7%，而耗能成本則占到了97.3%這筆帳，老板您還算不清嗎？例如10臺7.5KW電機，每天運行8小時，年運行300天。淘汰電機Y系列Y-132M-4P-7.5KW運行一年的電量為（7.5/0.87）*8*300=20689.6度；一級能效電機YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW運行一年的電量為：（7.5/0.93）*8*300=19354.8度，使用高效節(jié)能電機后一臺全年節(jié)20689.6-19354.8=1334.8度，該企業(yè)使用10臺7.5KW高效節(jié)能電機，則一年可節(jié)電13348度。節(jié)能電機相比于淘汰電機，不但降低企業(yè)的能源消耗和經(jīng)濟成本節(jié)能電機可以節(jié)能5%~20%左右，同時還體現(xiàn)：使用壽命更長、效率更高、環(huán)保更好。能效管理培訓（三）：多視角發(fā)現(xiàn)隱性浪費能源資源啟蒙。

傳統(tǒng)的能源指標管理是將電、煤、油、汽等所有等能源介質(zhì)折算成標準煤（tec），反應企業(yè)總用能量、單位產(chǎn)品用能量、萬元增加值能耗等指標。但不能反映能源種類變化對用能成本的影響，不能反應能源外購、加工轉換、系統(tǒng)損失、設備維修、項目投資、相關費用等因素對用能成本的影響。能效管理是在傳統(tǒng)能源指標管理基礎上融入用能成本管理，將用能成本管理與傳統(tǒng)能源指標管理相結合，既體現(xiàn)企業(yè)總用能量、單位產(chǎn)品用能量、萬元增加值能耗等指標，同時反映出企業(yè)每一個能源管理決策指令對總用能成本、單位產(chǎn)成品用能成本、萬元工業(yè)增加值用能成本等指標影響，圍繞降低用能成本總目標，分析能源管理對企業(yè)整個運營成本的影響和貢獻，與企業(yè)的損益直接掛鉤，從而得到非能源管理專業(yè)人員的認可和支持，動員全體員工參與節(jié)能、用能成本工作，降低用能成本，提升企業(yè)市場成本競爭力。能效管理培訓（一）：設備工藝節(jié)能技術改造方向引導。麗水數(shù)字化能效管理軟件

電渣重熔爐能效管理之二：單極電渣改為單相雙極串聯(lián)電渣爐實現(xiàn)能效提升。舟山廠房能效管理服務

電渣重熔爐能效管理之一：減少熱輻射產(chǎn)生的熱損失實現(xiàn)能效提升。電渣重熔在很高的溫度下進行,溫度可達1900℃,渣面溫度也在1700℃左右。熱幅射的大小與幅射溫度的4次方成正比,因此,熱幅射產(chǎn)生的熱損失很大，基本上在30%以上。熱幅射產(chǎn)生的熱損失既與面積相關，同時與時間相關。通過以下能效管理路徑可以減少熱輻射產(chǎn)生的熱損失：一是提高填充比減少渣池暴露空中面積，從而減少熱輻射產(chǎn)生的熱損失。大充填比電渣重熔由于電極橫斷面的增大而減少了渣池暴露引起熱幅射的面積,從而降低了熱幅射損失。二是加大電渣重熔冶煉功率提高冶煉速度，縮短冶煉時間,減少熱幅射損失和電極壓降損失。生產(chǎn)試驗表明,相同工藝條件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,噸鋼電耗依次為2000kWh、1700kWh及1500kWh左右?？梢?通過提供填充比和加大冶煉功率能有效提升電渣重熔能效。舟山廠房能效管理服務