據(jù)說一架飛機上，這樣的鉚釘多達上百萬顆——那么飛機為什么不直接焊接，而是要選擇這種看上去很麻煩的鉚釘工藝呢？有些小伙伴可能會納悶了：這些看上去凸出來的鉚釘，會不會增加飛機的氣動阻力？其實，應用于航空制造領域的鉚釘，主要是凸頭型和埋頭型鉚釘。在飛機的內(nèi)部，由于沒有氣動外形的要求，主要采用成本較低，便于加工的凸頭鉚釘。而埋頭鉚釘主要用于飛機外表需要光滑的部分，能夠有效降低飛機阻力，加工過程中對于釘帽和附近結(jié)構(gòu)的公差有嚴格的要求，當你觸摸飛機表面時，幾乎感覺不到鉚釘?shù)拇嬖?。而埋頭鉚釘主要用于飛機外表需要光滑的部分，能夠有效降低飛機阻力，加工過程中對于釘帽和附近結(jié)構(gòu)的公差有嚴格的要求，當你觸摸飛機表面時，幾乎感覺不到鉚釘?shù)拇嬖凇?鉚釘，快速響應，提升工作效率?？勺匪葶T釘HK3413

鉚接(英文名riveting)即鉚釘連接，是一個機械詞匯，是利用軸向力將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭，使多個零件相連接的方法。使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。通俗的講鉚接就是指兩個厚度不大的板，通過在其部位上打洞，然后將鉚釘放進去，用鉚釘槍將鉚釘鉚死，而將兩個板或物體連接在一起的方法。鉚接的典型零件有如下幾種：鉚接鋼絲鉗；鉚接汽車門鎖；鉚接汽車轉(zhuǎn)向球接頭；鉚接汽車摩托車化油器，汽車摩托車化油器中的風門桿細長，中間銑槽打孔，其強度很低、若采用沖鉚，桿身一定會彎曲，采用冷碾鉚接則保持完好。

現(xiàn)在是科技發(fā)達的時代，鉚釘機的誕生減輕了絕大多數(shù)產(chǎn)業(yè)的負擔。但是呢，您會如何正確的操作鉚釘機嗎？錯誤的使用方法可能會導致鉚釘機的壽命減短。開始工作前先從進氣嘴注入少量潤滑油、保證鉚釘機的工作性能和工作壽命；保持規(guī)定的進氣壓力。進氣壓力過小，會降低鉚錘的功率，不僅鉚接效率低，鉚釘頓頭也可能因錘擊次數(shù)過多而裂紋；沖頭頂緊鉚釘后才按壓按鈕。否則，活塞產(chǎn)生往返運動，會消耗一部分能量，活塞撞擊殼體，使鉚釘機損壞；利用防護彈簧將沖頭與機身連接牢靠，避免沖頭飛出，損傷人或產(chǎn)品；右手持握手柄，食指按下按鈕，啟動鉚釘機，可利用按鈕調(diào)節(jié)壓縮空氣大小，保證鉚釘機平穩(wěn)工作。鉚接剛開始，由于鉚釘桿較長，鉚釘桿與鉚孔之間的間隙較大，受錘擊時鉚釘桿容易彎曲；沖頭尾部按不同鉚釘機的型號配制，不應串用，避免損傷機件，降低效率。

要想了解環(huán)槽鉚釘和抽芯鉚釘?shù)膮^(qū)別，首先我們先要了解何為鉚接；指的是：利用軸向力，將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭，使多個零件相連接的方法，使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。抽芯鉚釘?shù)膭?chuàng)始人LouHuck先生利用虎克定律，發(fā)明了初代的抽芯鉚釘，它的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝迅速、成本低廉，同時能提供適中的夾緊力，一經(jīng)推出便受到來自全球制造商的青睞，應用于各行各業(yè)中。然而，抽芯鉚釘也有拆卸困難、無法調(diào)整安裝松緊力、緊固強度較低的缺陷。隨著對鉚接技術的研究，環(huán)槽鉚釘-這一強度高的新型緊固件便應運而生。 準確定位，鉚釘確保鉚接位置準確。

鉚釘是用冷鐓成型機一次性擠壓做出來的。根據(jù)鉚釘?shù)闹睆酱笮。L度，來用不同型號的冷鐓機。一般鉚釘都用0#機器，一摸二沖，二模三沖，二模四沖做出來的。其他還有三模三沖，四模四沖，五模五沖，六模六沖等，這些是做變形復雜的產(chǎn)品用的。常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘（擊芯鉚釘）、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小于8毫米的用冷鉚，大于這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。 鉚釘，高效鉚接工具，提升生產(chǎn)線速度。寧夏不銹鋼環(huán)槽鉚釘鉚釘

鉚釘，提升生產(chǎn)線自動化水平，降低勞動強度。可追溯鉚釘HK3413

擊芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件，在比較狹小空間內(nèi)或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環(huán)境中擊芯鉚釘可以展現(xiàn)出自己獨特的優(yōu)勢。使用錘子等器物單面敲擊釘芯就可以將兩個或者幾個被連接件鉚合成功。擊芯鉚釘按照釘帽帽檐的形狀可分為扁圓頭擊芯鉚釘和沉頭擊芯鉚釘，根據(jù)材質(zhì)組合的不同，可以分為全鋁擊芯鉚釘、鋁鋼擊芯鉚釘、全不銹鋼擊芯鉚釘、鋼鋼擊芯鉚釘、鋁不銹鋼擊芯鉚釘、塑料擊芯鉚釘?shù)?。擊芯鉚釘不用像抽芯鉚釘一樣必須使用手動鉚槍或氣動鉚槍才能鉚合，有更好的鉚合性和便利性，可以使用于各種被連接件的鉚合。 可追溯鉚釘HK3413