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來源: 發(fā)布時間:2020-07-25

用于金屬電鍍前后處理劑技術(shù)的堿性鍍液配方:介紹特性:本品成分簡單,主鹽含量高,鍍液維護補充方便,鍍層性能優(yōu)越,適合工業(yè)化生產(chǎn)。用途與用法:本品主要應用于金屬材料表面處理。經(jīng)過除油浸蝕活化后的零部件在鍍液中電鍍鋅一鎳合金,在陰極電流密度為2.5A/dm2.時得到鍍速約為20um/h,電鍍方式為吊鍍,電源為直流恒流源。電鍍時應注意不能短路、斷路,時間由所要求的鍍層厚度而定。電鍍時要保證陰極移動或連續(xù)過濾,并定時分析鍍液成分并補充主鹽和氫氧化鈉等。金屬前后處理劑其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。白云鄂博礦區(qū)前后處理劑歡迎選購

用于金屬電鍍前后處理劑技術(shù)的堿性鍍液配方:制作方法:(1)用1/2的蒸餾水將氫氧化鈉充分溶解后再加入定量ZnO,攪拌溶解后備用;(2)用1/3的蒸餾水將氯化鎳充分溶解,再分別加入定量乙二胺和三乙醇胺絡合,靜置2h以上備用;(3)將步驟(1)(2)的溶液混合在一起,并加蒸餾水至所需容積后充分攪拌,靜置24h,使用前將鍍液過濾即可使用。注意事項:主鹽鎳的補充可通過濃縮液進行,鋅的補充通過濃縮液或控制鋅陽極板浸入鍍液的面積進行。乙二胺濃度穩(wěn)定在25mL/L左右,化學藥劑為工業(yè)純級,鍍液配制用水應為工業(yè)純水,配制鍍液過程應進行攪拌,靜置應不短于2h。蘇尼特左旗前后處理劑服務至上金屬前后處理劑可溶解在水中形成水溶液。

鋁壓鑄脫模劑金屬電鍍前后處理劑技術(shù)務必考慮以下規(guī)定:1、油。做為金屬材料間防護的合理原材料,有機化學甲基硅油是理想化的挑選。這類甲基硅油須具有耐熱、不危害后生產(chǎn)加工特性(如金屬鋁噴涂)的特點。2、水溶性。因為磨具處于高溫情況,一切水溶性樹脂的脫模劑全是不適合的。以水做為助懸劑,到高溫自然環(huán)境中,水分快速揮發(fā),脫,模合理物分布均勻于模芯表面。破乳勻稱,粘合力強,耐熱沖洗,脫模特性好。3、乳化油。挑選適臺的破乳劑乳化硅油,避免其高溫下炭化。以維持產(chǎn)品和模芯表面的清理。4、對鑄造件、模具設備均耐腐蝕。鑄造件產(chǎn)品輪廊清楚,表面光滑無痕跡,不危害噴涂。揮發(fā)性有機物控煙,沒有毒性,不環(huán)境污染,高質(zhì)量實際操作工作人員身心健康。

應用在金屬電鍍前后處理劑的技術(shù):水溶性防銹劑。羧基以及皂類,有機化學結(jié)構(gòu)式為R--COOH及(R一COO)nMm。做為防銹劑的羧基有動物與植物油的油酸,如聚醚、脂肪酸等,另有氧運動動物化石植物油脂、烯基J=酸等生成的羧基,也有石油產(chǎn)品環(huán)烷酸等。羧基的金屬材料皂的旋光性比相對的羧基強,故防銹處理實際效果不錯,但水溶性較小。且遇水就會水解反應,在油中分散化時安定性較弱,有時候從油中溶解。脂類有機化學結(jié)構(gòu)式為RCOOR。羊毛脂、液體石蠟是天然的酯類化合物,也是不錯的金屬材料防銹處理保存原材料。聚醚多元醇的脂類防銹處理實際效果非常好,比如單脂肪酸季或四醇酯、山梨糖醇酐單脂肪酸酯(斯盤-80),全是不錯的金屬材料防銹劑,運用比較普遍。金屬前后處理劑具有清洗水溶性污物的能力。

應用在金屬電鍍前后處理劑的技術(shù):氯代烴系清洗劑。常見的是三氯乙烯和四氯化碳。這類有機溶劑的特性是對植物油脂的溶解性強,但熔點低,一般為不易燃物品。并且定壓比熱小、揮發(fā)汽化熱小,因此升溫快、凝縮也快。它的相對密度一般比氣體大,因此存有于氣體下邊。因為這種特性,故可用以蒸汽脫油。因為這類有機溶劑價錢偏貴,-般需循環(huán)系統(tǒng)應用或收購應用。一些有機溶劑如三氯乙烯有一定的毒副作用,在光亮、氣體和水份并存時,溶解造成氯化氫,易造成電化學腐蝕;與強酸共熱時,易造成發(fā)生炸裂等;應用時要多方面留意。金屬前后處理劑磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗作用,又有控制腐蝕的作用。集寧區(qū)前后處理劑優(yōu)化價格

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