化學鍍鎳在電子和計算機工業(yè)中應用得非常廣，幾乎涉及到每一種化學鍍鎳技術和工藝。許多新的化學鍍鎳工藝和材料正是根據(jù)電子和計算機工業(yè)發(fā)展的需要而研制開發(fā)出來的。在技術性能方面，除要求耐蝕耐磨之外，還具有可焊接、防擴散性、電性能和磁性能等要求。電子設備的塑料外殼上鍍銅，然后化學鍍鎳，這樣的雙金屬結構覆層，被公認為是非常有效的屏蔽方式之一。化學鍍鎳是計算機薄膜硬磁盤制造中的關鍵步驟之一。鍍層必須均勻、光滑，表面上的任何缺陷和突起不得超過0.025um。因為技術要求高所以必須使用高質量高清潔度的專門用的化學鍍液、全自動的施鍍控制設備和高清潔度的車間環(huán)境。計算機薄膜硬磁盤化學鍍鎳是高技術化學鍍鎳的典型表率，占有相當重要的市場份額。化學鍍鎳的技術工藝處理后的金屬表面可替代硬鉻使用。紅山區(qū)化學鍍鎳參考價格

汽車工業(yè)利用化學鍍鎳層非常均勻的優(yōu)點，在形狀復雜的零件上，如齒輪、散熱器和噴油嘴上采用化學鍍工藝保護。鍍上10um左右的化學鍍鎳層的鋁質散熱器具有良好的釬焊性。齒輪上化學鍍后尺寸誤差十分容易地保持在±0.3～0.5um。而如果采用電鍍工藝，則必須鍍后還要進行機加工才能達到合格的工差范圍。用在噴油器上的化學鍍鎳層，能夠提供良好的抗燃油腐蝕和磨損性能。通常，燃油腐蝕和磨損會導致噴油孔的擴大，因此噴油量增大，使汽車發(fā)動機的馬力超出設計標準，加快發(fā)動機的損壞?；瘜W鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損，提高發(fā)動機的可靠性和使用壽命。二連浩特化學鍍鎳共同合作化學鍍鎳鍍層的結合強度大。

化學鍍鎳在金屬表面的應用工藝：阻截除油。阻截除油是一種有別于“吸咐除油”的全新升級油水分離器技術性重要理念，著眼于用有機化學方式產品研發(fā)出的一種復合型改性材料特材，這類室內空間態(tài)阻截膜處在水飽和狀態(tài)的工作狀況下，具備下列獨特基本功能:對油和水具備極其比較敏感的辨別區(qū)別工作能力;具備回絕燃料黏附的反跳工作能力;向阻截膜施加單邊壓力時能上水粒有導向性地換置根據(jù)，進而主要表現(xiàn)出“水淋油但是”的獨特作用天然屏障效用。金屬表面處理劑的堿性清洗劑硅酸鈉有膠溶、分散等作用，清洗效果較好。

化學鍍鎳在金屬表的應用：乳狀液型防銹劑。乳狀液型防銹劑有二種:一種是油的顆粒在水中的混液，即水包油型乳化油，一般呈奶白色;另一種是水的顆粒在油中的混液，即油包水型乳化油，一般是全透明的或透明色的液體。乳狀液型防銹劑既具備防銹處理特性，又具備潤濕性能和制冷特性，因而常見作金屬材料鉆削生產加工工的潤化冷凍液。乳狀液型防銹劑中的破乳劑以往常見油脂經皂腳生產加工而成，近些年則應用脂肪酸三乙醇胺、磺化油或者非正離子表活劑等。以便提升防銹處理特性，在放水配制成乳化油時，還可添加一定量的水溶防銹劑，如亞硝酸鈉與碳酸鉀、亞硝酸鈉與三乙醇胺等。除此之外，以便避免和緩解乳化油發(fā)出臭味霉變，還可添加小量除霉劑，如甲酸、五氨酚、苯甲酸鈉等。化學鍍鎳鍍層厚度均勻，化學鍍液的分散程度接近100%。

化學鍍鎳置換鍍沉積法：一種金屬浸在第二種金屬的金屬鹽溶液中，第一種金屬的表面上發(fā)生局部溶解，同時在其表面自發(fā)沉積上第二種金屬。在離子交換情況下，基底金屬本身就是還原劑。使用非常普遍的基底金屬是銅、鐵和鎳，而用得較多的鍍層金屬則是金和銅。如將一只鐵釘浸在硫酸銅溶液中，鐵釘上就鍍上薄薄一層銅。但它的實際應用是有限的，因為基底金屬的表面一旦被溶液中的金屬覆蓋，過程馬上停止。所以其較大厚度是很小的，而且結合力沒有真正的化學鍍那么好。由于鍍層質量差，厚度有限，所以應用非常有限?；瘜W鍍鎳技術處理后的合金層與金屬基件結合強度增大。烏蘭浩特化學鍍鎳回收價

化學鍍鎳鍍層的耐磨性好。紅山區(qū)化學鍍鎳參考價格

化學鍍鎳與電鍍相比有如下優(yōu)點：不需要外加直流電源設備。鍍層致密，孔隙少。不存在電力線分布不均勻的影響，對幾何形狀復雜的鍍件，也能獲得厚度均勻的鍍層;可在金屬、非金屬、半導體等各種不同基材上鍍覆?；瘜W鍍鎳工藝在電子工業(yè)中有重要的地位。由于采用的還原劑種類不同，使化學鍍所得的鍍層性能有明顯的差異，因此，在選定鍍液配方時，要慎重考慮鍍液的經濟性及所得鍍層的特性。目前，化學鍍鎳、銅、銀、金、鈷、鈀、鉑、錫以及化學鍍合金和化學復合鍍層，在工業(yè)生產中已被采用。紅山區(qū)化學鍍鎳參考價格

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