高周波機是什么？高周波機用到的高周波與超聲波是不同的兩個概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達到焊接和熔接的目的。高周波機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發(fā)熱。高周波機的工作原理是介質材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象。15KW高周波塑膠熔接機設備廠家

高周波機的操作規(guī)程：一、做前先檢查熱合機電器系統(tǒng)是否正常、靈敏、可靠，工作臺的絕緣狀態(tài)和各開關檔位狀態(tài)。二、打開電源，調整每檔至指定位置，使觸點不受損傷，檢查有無異常響動，有無異味。三、安全防護，制動系統(tǒng)是否正常；四、檢查機器零件是否有機械損傷。五、金屬絲束橫穿工作臺，將熱合接線端裝入按規(guī)定切斷的塑料管中。六、將塑料套管的導線放入熱合導體成型部位，踩下導通開關，根據(jù)塑料套管厚度由操作人員掌握導通時間，控制在1-3秒。七、打開導通開關，松開導體壓塊，取出熱導線，作首件檢查，合格后方可投入使用。全自動高周波機操作規(guī)程高周波塑膠熔接機主要是在工業(yè)中對塑膠產(chǎn)品進行加工。

高周波機的優(yōu)勢：一、高頻介質加熱，也可稱為高周波設備是靠處在高頻電場中材料自身的高頻損耗而發(fā)熱。減少了由于傳導，輻射等造成的熱損耗，提高了加熱效率。二、只要高頻電場是均勻的（比如平板電容之間）則處在高頻電場材料的加熱就是均勻的，只是一般傳導加熱無法比擬的。三、由于材料是處在電容的所形成的電容高頻電場中才能被加熱，只要根據(jù)需要，把電容的電極（模具）做成不同形狀，就可以對材料做到有選擇的加熱。無模具處的材料將不會被加熱。這又進一步提高了加熱效率。四、由于加熱功率很容易做到可控，可調。因此可以適用不同的加熱要求，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。五、適當?shù)脑O置電極和容器，還可實現(xiàn)真空狀態(tài)中加熱材料。

高周波機打火后的處理方法：1、高周波機的模頭有四個平衡的大螺絲，把這四個調模具和斬將有板平衡。2、每次新?lián)Q一次模具需要把高周波機器調節(jié)電流大小的同調器調到較小，然后慢慢調到適合的刻度，就能正常使用了。3、高周波模具的絕緣材料已經(jīng)缺損或者老化，請更換。4、請訂制厚度一樣的材料，并保證材料不要臟。5、材料不適合高周波機器生產(chǎn)熔接的，有一些比較容易導電的材料看是否能找更適合高周波機用的材料。6、用干凈的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干凈，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后貼上高同波模具專門的高溫膠布就可以正常生產(chǎn)，如果高周波上下模已經(jīng)燒穿或者燒缺了口就的補焊和更換絕緣材料。高周波機有熔接和熔斷的區(qū)別，熔接是只進行熱合工序，熔斷有熱合工序和切斷工序。

高周波塑膠熔接機主要是在工業(yè)中對塑膠產(chǎn)品進行加工，其種類大約有五種，分別為踏腳式、推盤式、轉盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理和操作方式是差不多的。高周波塑膠熔接機的工作原理：高周波塑膠熔接機是塑料熱合的第1選設備，主要原理是和高場便塑料極性分子反復扭轉來產(chǎn)生磨擦熱，進而達到熔接的目的，其熔接的溫度是表里均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，無論其軟硬如何，均可用高頻塑料熱合機熱合封口。高周波機啟動時，須先加熱15分鐘。15KW高周波塑膠熔接機工作原理

高周波塑膠熔接機的操作程序是什么？15KW高周波塑膠熔接機設備廠家

高周波塑膠熔接機的操作程序：1、檢查機器:查看機身是否完好，氣管有無破損，電線是否有脫落。2、確認機器完好后，打開電源。3、打開加熱開關，當溫度升高到設定溫度時，將手動自動開關設置為自動。4、把裝好鏈條的塑盒正確放進模具內，把下模壓推到位。5、壓合好后，抬起上模，拉動下模到放料區(qū)，取出塑盒。6、將廢料放入專門的廢料袋中，將成品放入指定的報箱中。7、檢查塑合質量情況，有異常情況及時反饋，以便維修。8、下班前，關掉加熱開關，把手動自動開關打到手動位置，關掉總電源。15KW高周波塑膠熔接機設備廠家

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