自動高頻機(jī)的工作原理：1.高頻焊接的頻率對焊接的影響很大，因為高頻頻率影響鋼板內(nèi)部的電流分布。選擇頻率對焊接的影響主要是熱影響區(qū)的大小。2.交會角是鋼管兩側(cè)進(jìn)入擠壓點(diǎn)時的夾角。由于鄰近效應(yīng)，當(dāng)高頻電流通過鋼板邊緣時，會在鋼板邊緣形成預(yù)熱段和熔化段(也稱過梁)。過梁段受熱劇烈時，其內(nèi)部的鋼水會迅速汽化爆裂飛濺，形成飛邊，相遇角的大小對熔化段有直接影響。3.焊接方法:高頻焊接有兩種方法:接觸焊和感應(yīng)焊。在接觸焊接中，一對銅電極與焊接鋼管的兩側(cè)接觸，感應(yīng)電流具有良好的穿透性。由于銅電極與鋼板直接接觸，很大限度地利用了高頻電流的兩種作用，因此接觸焊接的焊接效率更高，功耗更低。感應(yīng)焊接時，將一匝或多匝感應(yīng)線圈纏繞在焊接鋼管上，多匝的效果比單匝好，但多匝感應(yīng)線圈的制作和安裝比較困難。高頻機(jī)屬于高頻介質(zhì)加熱設(shè)備。杭州15KW高頻機(jī)

高頻感應(yīng)加熱機(jī)在熱處理過程中要遵守哪些規(guī)定？1、加熱：對工件進(jìn)行加熱的目的主要在于加熱結(jié)束時，工件表面層的溫度等于或者略高于淬火的溫度，并得到合適的加熱深度。而加熱的溫度與深度都和加熱的時間、電流頻率、在加熱時間內(nèi)的有效功率有關(guān)。當(dāng)其他條件相同時，功率越大，時間越長，工件的加熱層深度和溫度就越大，加熱淬火的效果就會很低。2、冷卻：工件在加熱處理之后會立即進(jìn)行冷卻或者過一段時間之后再冷卻，進(jìn)而完成熱處理工藝。冷卻的時間越長，淬火冷卻的介質(zhì)溫度越低，噴射壓力越高，那么淬火的溫度也就越高，導(dǎo)致工件表面硬度很高，淬火應(yīng)力大，產(chǎn)生裂紋的幾率也就很大。3、自回火：回火溫度的高低和時間的長短直接影響工件淬火硬度的高低以及內(nèi)應(yīng)力的大小。高頻感應(yīng)加熱機(jī)供應(yīng)高頻感應(yīng)加熱機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括方便計算機(jī)操作，易于完成現(xiàn)代管理模式。

全自動高頻機(jī)熱合機(jī)的保養(yǎng)注意事項：1、先接通三相電源總開關(guān)，然后打開機(jī)臺側(cè)控制箱上的電源開關(guān)，如果有全自動高頻機(jī)熱合機(jī)開關(guān)的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關(guān)，此時，真空管和熱模都開始預(yù)熱。2、在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關(guān)，開始調(diào)試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調(diào)較上模的四支柱子。3、模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)三個時間控制器（如果是腳踏型機(jī)，只有高周熔接時間），下降時間即上模運(yùn)行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應(yīng)用，并無固定值數(shù)。4、如果次調(diào)模，需將同調(diào)調(diào)諧調(diào)的間距調(diào)到寬。5、以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達(dá)到所需時，把高周開關(guān)打上，開始操作測試。6、測試時，如果效果不理想，需將同調(diào)器慢慢加上去，注視屏流表（不同機(jī)型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，就把同調(diào)器加一點(diǎn)或減一點(diǎn)，直至達(dá)到要求。7、成品的效果，由以下四方面決定：溫度、同調(diào)功率輸出、壓力、輸出高周時間。以上四方面，請靈活調(diào)整。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)優(yōu)點(diǎn)有哪些？高頻感應(yīng)加熱機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、可快速加熱：與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標(biāo)溫度。2、可局部加熱：只加熱鋼帶，通過鋼帶產(chǎn)生熱量熔化表面聚酯膜，對光纜內(nèi)其他部件無任何傷害。3、節(jié)省能源：除工作時間以外，待機(jī)電力就可以，很合理省電。4、可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運(yùn)轉(zhuǎn)：即使生產(chǎn)人員操作不夠熟練，也可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、綠色環(huán)保：不產(chǎn)生有害物質(zhì)。6、根據(jù)被加熱物體的質(zhì)量、加熱時間、溫度，來調(diào)節(jié)高頻的輸出。高頻感應(yīng)加熱機(jī)采用IGBT功放。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)應(yīng)用范圍：一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；二、熱成型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；三、焊接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；五、高頻感應(yīng)加熱機(jī)其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。操作者必須熟悉高頻加熱設(shè)備的操作規(guī)程，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。高頻機(jī)的主要用途是什么？杭州15KW高頻機(jī)

選購高頻感應(yīng)加熱機(jī)的注意事項有哪些？杭州15KW高頻機(jī)

高頻機(jī)工作原理：塑料高頻機(jī)屬于高頻介質(zhì)加熱設(shè)備，介質(zhì)塑料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變方向，則介質(zhì)塑料就會因介電損耗而發(fā)熱一種現(xiàn)象并施加一定的壓力，配合相應(yīng)的模具，當(dāng)模具把塑膠加熱至熔化變形后再冷卻一段時間，則塑膠可保持這種變形，利用這一特點(diǎn)可實現(xiàn)高周波熔接成型，如果兩塊或者兩塊以上的塑膠加熱至熔接狀態(tài)，冷卻后并牢牢地熔接在一起，利用這一點(diǎn)可實現(xiàn)高頻機(jī)焊接。高頻機(jī)的性能：把電源3相-380V電壓經(jīng)升壓整流轉(zhuǎn)換為直流高壓電壓，再經(jīng)高周震蕩置轉(zhuǎn)換高頻電壓，通過匹配裝置傳輸給壓機(jī)，使壓機(jī)的上下電極構(gòu)成的工作電容器把高周電壓轉(zhuǎn)換成高周電磁場。杭州15KW高頻機(jī)