影響2-甲基-6-硝基苯胺?；篫n粉的量不能太多，因?yàn)閆n粉會(huì)和冰醋酸反應(yīng)生成醋酸鋅，醋酸鋅水解成氫氧化鋅，氫氧化鋅的顏色為白色固體，與鄰甲基乙酰不胺的分離增加難度。另一方面，醋酸與鋅粉反應(yīng)會(huì)減少醋酸的量，則與鄰苯甲胺反應(yīng)的醋酸就不夠，也會(huì)降低?；漠a(chǎn)率。鄰甲術(shù)胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右。酷酸的用量對(duì)?；磻?yīng)的影響很大，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為：0.2：0.5，溫度控制100"C左右，且Zn粉用量為0.2g。考查冰酷酸的用量對(duì)?；磻?yīng)產(chǎn)率的影響。冰醋酸的用量必須過(guò)量，保證鄰甲苯胺完全反應(yīng)。但冰醋酸的用量不宜過(guò)多，用量太多浪費(fèi)原料。a2-甲基-6-硝基苯胺是一種有機(jī)化合物，化學(xué)式為C7H8N2O2。陜西2-甲基-6硝基苯胺

當(dāng)2-甲基-6-硝基苯胺反應(yīng)時(shí)間為2h時(shí)，產(chǎn)物鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率較高，這是因?yàn)榉磻?yīng)到2h時(shí)其合成反應(yīng)已經(jīng)完全反應(yīng)。當(dāng)隨著反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，合成反應(yīng)會(huì)生成一系列副產(chǎn)物，如對(duì)位乙酰取代物、酸酐等物質(zhì)的生成，導(dǎo)致鄰硝基乙酰苯胺合成產(chǎn)率的下降；當(dāng)合成反應(yīng)時(shí)間偏短時(shí)，合成反應(yīng)不能徹底完成，同樣也導(dǎo)致導(dǎo)致合成鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率下降。反應(yīng)時(shí)間跟反應(yīng)溫度一樣，同樣關(guān)系到產(chǎn)率的高低，因此要控制好反應(yīng)時(shí)間。在合成對(duì)鄰硝基乙酰苯胺時(shí)，在保持其他合成條件不變的情況下，選擇乙酸酐滴加速率3、4、5、6、7、8、9mLmin-'進(jìn)行試驗(yàn)，考察了乙酸酐滴加速率對(duì)鄰硝基乙酰苯胺產(chǎn)率影響。2-氨基-3-硝基甲苯現(xiàn)貨2-甲基-6-硝基苯胺可以用于制備多種染料。

2-甲基-6-硝基苯胺的泄露應(yīng)急處理：作業(yè)人員防護(hù)措施、防護(hù)裝備和應(yīng)急處置程序：建議應(yīng)急處理人員戴攜氣式呼吸器，穿防靜電服，戴橡膠耐油手套。禁止接觸或跨越泄漏物。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可能切斷泄漏源。消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)、蒸汽或粉塵擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。環(huán)境保護(hù)措施：收容泄漏物，避免污染環(huán)境。防止泄漏物進(jìn)入下水道、地表水和地下水。泄漏化學(xué)品的收容、清理方法及所使用的處置材料：小量泄漏：盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收，并轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。禁止沖入下水道。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)ｉT(mén)的收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

改進(jìn)后的方法，將配酸環(huán)節(jié)與硝化反應(yīng)分開(kāi)，且是將固體加人液體中，傳統(tǒng)方法加料時(shí)間需1h以上(隨反應(yīng)物量的增大，時(shí)間相應(yīng)增加)，改進(jìn)方法所用時(shí)間明顯縮短，大約40min即可加完；而且在加料過(guò)程中，溫度波動(dòng)較小，且加料速度很容易控制，更適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。兩種方法得到的目標(biāo)產(chǎn)物通過(guò)顏色及TLC檢測(cè)的結(jié)果比較可以看出，改進(jìn)方法得到的產(chǎn)物純度較好，.由高效液相色譜數(shù)據(jù)也進(jìn)一步證實(shí)改進(jìn)方法所得的。2-甲基6-硝基苯胺純度較高：傳統(tǒng)方法2-甲基-6-硝基苯胺純度為97%，而改進(jìn)方法2-甲基6-硝基苯胺純度為99.68%。2-甲基-6-硝基苯胺的制備需要掌握一定的化學(xué)知識(shí)。

2-甲基-4-硝基苯胺留在母液中，通過(guò)加氨水調(diào)節(jié)pH，會(huì)有2-甲基-4-硝基苯胺析出。用水方便地游離得到2-甲基-6-硝基苯胺，其原因歸結(jié)于2-甲基-6-硝基苯胺形成分子內(nèi)氫鍵，從而其鹽酸鹽穩(wěn)定性較差，在酸濃度較低時(shí)即自動(dòng)游離，而2-甲基-4-硝基苯胺不能形成分子內(nèi)氫鍵，因此它的鹽酸鹽較穩(wěn)定。分離了2-甲基-6-硝基苯胺的母液可以很方便地得到2-甲基-4-硝基苯胺。但用水分離出的2-甲基-6-硝基苯胺胺不純，必須用水蒸氣蒸餾[6]來(lái)提純。水蒸氣蒸餾的優(yōu)點(diǎn)是，可以得到比較純的物質(zhì)，缺點(diǎn)是分離效率不高，產(chǎn)率比較低。2-甲基-6-硝基苯胺需要在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。長(zhǎng)沙2-甲基 6-硝基苯胺

2-甲基-6-硝基苯胺可以通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)制備。陜西2-甲基-6硝基苯胺

經(jīng)過(guò)2-甲基-6-硝基苯胺多次實(shí)驗(yàn)的對(duì)比發(fā)現(xiàn)，鄰甲苯胺與冰醋酸的摩爾比為0.2：0.5為較好。?；a(chǎn)物，即鄰甲基乙酰苯胺的顏色為白色或米色固體。影響硝化反應(yīng)產(chǎn)率的因素有很多，硝化劑的選擇(即硝酸的濃度、混酸的摩爾比)、反應(yīng)溫度、溶劑的選擇等方面，對(duì)這些因素做了多次平行實(shí)驗(yàn)，并對(duì)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，得出以下幾個(gè)方面的數(shù)據(jù)。在傳統(tǒng)硝化反應(yīng)中，沒(méi)有使用溶劑"，一般將?；漠a(chǎn)品直接投入到大量濃硫酸中，在工業(yè)生產(chǎn)中，濃硫酸會(huì)使設(shè)備腐蝕，減少設(shè)備的使用壽命，然而在反應(yīng)中加入惰性溶劑，一方面可以防止設(shè)備被腐蝕，另一方面使用溶劑可明顯降低濃硫酸的用量，并且溶劑可以回收再利用，節(jié)約了能源。陜西2-甲基-6硝基苯胺

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